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本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 煤气化技术是煤炭高效、洁净利用的核心技术。水煤浆气化是大规模气化的主流技术，对于以氢气为主要目标的化工生产而言，水煤浆气化更具优势，这是由于水煤浆气化的合成气中氢气含量较高，而化工生产绝大多数利用的是氢气。这也是德士古气化市场占有率居高不下的主要原因。气化时灰渣处于熔融状态，为了利用高灰熔点煤气化，需要适当提高气化炉温度。德士古气化采用绝热炉墙，炉墙采用高价格的高铬砖，温度过高导致高铬砖腐蚀严重，因此对煤种灰熔点要求比较严格。为此采用水冷壁炉墙可以解决这一问题。清华大学提出了水煤浆水冷壁气化技术路线，并由山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司进行工程示范，是世界第一套可使用水煤浆气化的水冷壁气化炉。
目录世界第一套可使用水煤浆气化的水冷壁气化炉，在阳煤丰喜临猗分公司成功开发并建成投运。该炉连续稳定运行时间超过128天。这项新成果的应用，标志着我国自主研发的水煤浆水冷壁煤气化技术跻身世界先进行列，为大型煤化工企业的煤气化技术提供了新的选型。 水煤浆水冷壁气化炉采用特殊的立式水冷壁，水冷壁产汽量仅2吨/时，避免了因水冷壁副产蒸汽而带来的不必要的热量损失；减少了每年更换耐火砖费用300万元，避免因更换炉砖而造成长达两个月气化炉无法使用，彻底解决了现有水煤浆气化炉砖磨损、不能长周期运转的问题。该气化炉对煤种适应性强，残炭含量低，废渣易于收集处理，废水无难处理污染物，正常生产过程中无废气排放，制浆用水可以使用工厂难以处理的有机废水，对环境友好。同时，该炉采用独特的组合烧嘴，使系统的点火与投料程序一体化，便于输送，易于操作，更加安全快捷。 该水煤浆水冷壁气化炉直径2800毫米，日处理750吨煤，原料消耗和产气量均达到设计要求（目前装置负荷80%）。装置运行连续稳定，烧嘴头部采用特殊处理，一次连续运行周期保证100天以上，每年不再因为更换耐火砖而停炉检修，年运行时间可达到8000h。此技术的研发，不仅降低原料成本，而且实现“三高”（高灰份、高灰熔点、高硫煤）煤的气化，为洁净化开发利用丰富的“三高”煤资源走出了一条创新之路。同时，为以煤为原料制大型化工产品、液体燃料、城市燃气及多联产领域提供了技术支撑。该气化炉的设备材料及制造工艺100%国产化，与引进国外技术相比，节约专利实施许可费、软件包费及技术服务费等投资20%以上。
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