【汽轮机液压系统压力试验】

电厂液压系统安装或者维修完毕后，必须进行液压系统的调试，以检测系统的安全性，本文讲述的是，在液压系统的设备和管道完成安装、连接并在进行完油冲洗后，需进行液压系统的压力试验。

试验一般要遵循以下规定：

1）  汽轮机液压系统的压力分低压和高压两个等级，低压为1.2MPa，高压一般为14MPa或者16MPa，在冲击大或者压力变化剧烈的回路中，试验压力需要大于系统运行压力的峰值，所以对应以上三种液压系统，其试验压力分别为3 MPa 、21 MPa和24 MPa；

2）  需要保证油系统所有部分的清洁度满足规定，系统所充透平油或抗燃油的规格、品种及特性均应符合使用说明书的规定，充油的时候需多次开启排气口，把系统中多余的空气排干净（当排气阀中喷出油的时候，可认为空气已经排除干净），同时将节流阀打开；

3）  系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力变送器、蓄能器等仪表设备不参加系统的压力试验，在进行试验时需要关闭截止阀，将其隔绝；

4）  试验压力应逐级提高，每升高一级要稳压2～3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，然后降压至系统工作压力，进行全面检查，以系统所有焊缝、接口和密封处均无漏油，管道无永久变形为合格；

5）  在进行压力试验过程中，若出现不正常声响时，需立刻停止试验，将系统压力卸为零后进行故障处理；

6）  压力试验期间，不可锤击管道，在试验区域的5米范围内不得进行明火作业或重噪声作业；

7）  所有进行的试验必须填入相应试验规程当中，留作记录，规范每次操作。

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