现象描述: 一台600MW超临界机组在顺序阀运行过程中,4号调门突然成正弦波方式抖动,造成CCS无法投入.机组被迫降负荷运行,让4号高调门不参与调节。需要在不停机的工况下处理这个问题。DEH系统使用的是西屋公司的OVATION系统。高调门和油动机是直连式结构 故障分析: 首先,检查EH系统的供油情况是否正常。确认供油压力(母管,AST,OPC),流量,温度及油泵电流相对稳定。确定蓄能器皮囊压力达到要求。油动机进口滤网没有堵塞或破损,LVDT与横杆,横杆与汽门阀杆连接可靠,无松动现象,避免因为反馈的波动造成阀门的振荡。所有热控信号的连接电缆牢固,没有压线皮,虚接现象。包括伺服阀,LVDT至油动机控制块连接,油动机控制块到就地端子盒连接,就地端子盒到DEH机柜连接。排除因接触不良导致的错误电信号。对伺服卡进行过参数设定及反馈电压的重新标定。在更换过伺服卡后,对卡件的参数进行重新设置,特别是伺服卡的比例与积分。 其次,根据以上情况和在现场阀门震荡的曲线,根据以往经验来看,再次分析产生阀门震荡的原因主要是油动机阻尼载荷不均造成的,原因有以下几种: 油动机及阀杆的相对位置发生变化,造成不同心; 阀杆与阀杆套或油动机活塞杆间有硬点或变形; 阀门因热胀冷缩造成的滑动阻尼变化。 LVDT的连接杆和阀门的摩擦力比较大。 鉴于以上的可能性,我们和电厂的有关技术人员采取以下试验: 1)因为阀门热胀冷缩或油动机及阀杆的相对位置发生变化,造成滑动阻尼变化;对阀门卡的比例积分系数进行调整,进行一天的调整,阀门的震荡频率有变化,但其幅度没有根本性的变化,从另一方面可以得出,LVDT,伺服卡,线路没有问题。 2)等到负荷下降以后,GV4全关以后,更换伺服阀,然后,继续开门,也没有根本性的变化,在更换伺服阀时,关闭油动机的进油截止阀,EH油的流量和EH油泵电机的电流也没有变化,说明油动机没有内漏。 3)在GV4全关的情况下,发现LVDT安装支架和阀门外壳有接触,有很大的摩擦力,拆除LVDT,把LVDT安装支架进行加工,消除其摩擦力,重新开门,抖动现象消除。 最后总结:这次GV4阀门抖动是由于LVDT安装支架和阀门外壳的摩擦力太大造成的,通过磨掉支架大约2MM,阀门不抖动。 阀门的阀杆的止动销是否有松动,找出阀杆转动的原因。 不定期的检查,LVDT的阀杆和阀心是否在一根直线上,避免LVDT因为阀杆转动磨损损坏,造成机组不必要的跳机。
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