铝模快拆体系施工工法

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1、工法简介

             铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆墙模板，48小时即可拆除板模，拆模后模板可通过传料口实现上下层快速周转。降低安装工人技术要求以及因工人技术水平不同产Th的质量差异，模板立杆整齐规范，利于现场文明施工管理。

2、适用范围

适用于民用建筑工程中主体结构、二次构件等部位

3、工法要点

3.1 工艺流程

定位放线→铝模板安装→铝模板加固→铝模板验收→钢筋绑扎→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护。

3.2 控制要点

3.2.1 铝模进场前需进行预拼装，检查拼装质量、图纸符合性，并按户型对模板进行逐一编号；3.2.2 上下层传递时，铝模表面必须清理干净并涂刷脱模剂，严格按照编号进行拼装，禁止同规格不同编号板混乱安装；

3.2.3 对铝模板进行实测实量检查，并做好检查记录；

3.2.4 拆模时先拆除墙模，再拆除板模，拆模时禁止挪动及拆除立杆支撑，严禁将支撑拆除或支撑拆除后再回顶支撑，拆支撑时，严格按照构件类型、构件跨度达到设计的混凝土抗压强度标准值的相关要求执行。

3.2.5 支撑立杆配置3-4套，周转使用。

3.3 节点详图及现场实体

4、效益分析

   4.1   铝模采用全采购与传统木模相比，在使用60次左右与木模成本基本一致，租赁成本与木模基本一致，同时进度、质量及安全文明施工有保证。

4.2 整体观感质量较好，减少打磨。

滴水线一次成型施工工法

1、工法简介

建筑物外围窗楣、线条等部位滴水线在主体施工阶段一次成型，可取消滴水线二次抹灰施工工序，结合外墙免抹灰工艺可实现同步穿插施工。

2、适用范围

适用于外墙做内保温工程中的飘窗、窗台、空调板等悬挑构件。

3、工法要点

3.1 工艺流程

设计优化→铝模安装→铝模板验收→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护

3.2 控制要点

3.2.1 进行铝模深化设计，滴水线深化包括滴水线位置、大小、离外边缘距离、断水槽、压条形状（梯形外八字）等；

3.2.2 对铝模安装工人进行交底；

3.2.3 检查铝模板线条位置埋设的准确性；

3.2.4 混凝土浇捣，滴水线压槽部位需振捣密实，确保一次成型；

3.2.5 铝模拆除混凝土需达到设计强度75%以上，拆完后，注意成品保护。

3.3 节点详图及现场实体

三.门洞过梁一次成型施工工法

1、工法简介

门洞过梁随主体同步施工一次成型，取消后期二次结构施工中门洞过梁施工工序。

2、适用范围

适用于建筑工程中有二次结构过梁浇筑的建筑工程。

3、工法要点

3.1工艺流程（图纸的优化最重要）

设计优化→定位放线→铝模板安装→铝模板验收→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护

3.2控制要点

3.2.1确定门过梁位置，根据门标高确定梁下挂尺寸及高度，模板、线管预埋同步深化设计；

3.2.2 需严格控制地面标高、梁底水平度，防止门洞尺寸出现偏差；

3.2.3 下挂梁长度方向若两侧有砌体，长度宜一边缩小一个灰缝厚度；

3.2.4 拆模时留支撑杆单独支撑，待达到混凝土结构要求强度后方可拆除撑杆。

3.3节点详图及现场实体

4、效益分析

4.1 取消后期二次结构施工中门洞过梁施工工序，无上部砌体施工。

4.2 提升二次结构观感质量，减少后期抹灰接缝处开裂问题，无过梁及上部砌体施工，节省工期。