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一、编制说明 因1707工作面即将推采至1707E回风巷2#高位钻场，需提前排放2#钻场内瓦斯，排放瓦斯时必须严格遵守集团公司“一通三防”技术管理规定中第三章第四节瓦斯排放规定，为确保排放瓦斯期间的安全特编制本安全措施。 二、情况介绍 巷道支护方式：锚网支护; 封闭时间：2019年11月15日; 封前瓦斯浓度：0.06%； 封闭巷道断面：7.5m2； 封闭巷道长度：20m 三、排放前的准备工作 1.排放瓦斯风机安装在1707E运输巷（开门口以里30m），风机型号为FBDNo5.6/2×15KW，必须是双风机、双电源、自动切换；风筒型号Φ600，准备风筒3节;排放前必须将风筒接到密闭前，以上工作由通防工区负责落实，负责局扇的运转，确保符合规定要求。 2.由采煤二区安排一名电工负责看管局部通风机，排放期间严禁停风。 3.排放瓦斯前，通防工区必须保证通风系统稳定，排放瓦斯的风机严禁喝循环风。 4.排放瓦斯施工前2天由采煤二区提交申请，通防工区负责设置瓦斯检查点和设置瓦斯传感器。 5.由机电科负责监督落实回风路线内电缆和电器开关设备的断电情况。（断电范围见前附表） 6.排放前，由安监处负责撤出排放路线内的所有工作人员，并设置警戒。（撤人地点见前附表） 7.由安监处负责落实人员到位，并在下地点设岗 （1）1707E工作面溜尾以外10m。 （2）1707E回风联络巷风门处。 （3）-415一采辅助回风巷（1707E回风巷开门点以里20m处）。 （4）-415一采运输大巷回风联络巷风门处。 （5）一采变电所回风侧风门处。 （6）一采回风上山（三岔口以上风门处）。 （7）一采瓦斯泵站回风联络巷风门处。 （8）-415轨道大巷联络巷三岔门处。 （9）-415爆炸物品库回风联络巷风门处。 （10）集中回风下山（三岔口处）。 （11）-415西翼回风大巷（电瓶车修理车间第一道风门处）。 8.站岗人员职责： （1）在通往回风路线的巷道内拉绳悬挂“禁止入内”的警示牌。 （2）站岗后，严禁人员进入排放瓦斯的回风路线内。 （3）站岗人员要恪尽职守，严禁脱岗、睡岗，严禁做其他工作。 （4）只有参加排放瓦斯的安监人员亲口通知撤岗时，站岗人员方准离开，并将警戒牌撤走。 四、密闭拆除安全措施 1.排放前由通防工区接好防尘洒水软管，用于拆除密闭时防尘。 2.拆除密闭工作由救护队执行。 3.拆除密闭时救护队员必须穿戴合格，佩戴仪器齐全，严禁在工作过程中将呼吸面具摘下。 4.拆除密闭时使用铜锤和铜钎子，严禁使用铁工具，以防出现火花。 5.随拆除密闭随洒水灭尘，防止尘土飞扬。 6.拆除的物料必须靠帮码放整齐，清理好人行路线。 五、排放瓦斯安全技术措施 1.排放瓦斯工作由矿总工程师或安监处长任总指挥，通防副总或安监处主任工程师任现场指挥，安监处、机电科、通防科、救护队等单位负责人为成员。救护队负责执行排放任务，通防工区、采煤二区、安监处等单位参加。 2.排放瓦斯前，由安监处对瓦斯排放路线进行彻底清查，确保人员全部撤离并站岗。 3.1707E回风巷2#钻场密闭墙以外混合风流处悬挂1台灵敏可靠的便携式瓦斯报警仪，并由救护队员用光学瓦斯检定器随时测定混合风流处的瓦斯和二氧化碳浓度，瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5％时，停止排放；只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可恢复排放。 4.排放瓦斯采用缓慢对接风筒的方法排放，每次只准对接一节风筒，排放人员手拿风筒口由小到大缓慢对接排放，根据报告回风流的瓦斯浓度确定排放速度，严禁“一风吹”，不得采用分段排放的方式。 5.瓦斯排放过程中，采煤二区必须安排专门电工看管局部通风机，出现故障停风时，参加排放的救护队员必须立即撤出，并在巷道口将风筒断开，设置栅栏，禁止入内，当局扇恢复通风后，严格按该措施要求重新自巷道口排放。 6.瓦斯排放结束后，现场指挥必须派安检员、瓦检员按瓦斯排放回风路线检查排放瓦斯区域内的瓦斯浓度，在确认回风路线内所有地点瓦斯浓度不超过0.8％，二氧化碳浓度不超过1.5％，氧气浓度不低于20%时，稳定30分钟，瓦斯浓度无变化后，方可汇报调度室总指挥，撤除各岗哨，恢复所有正常工作。否则制定措施，进行处理。 7.瓦斯排放结束后，排放瓦斯的局部通风机不得随意停开，保证正常通风，由采煤二区负责管理。 8.瓦斯排放结束后，由通防工区负责在排放瓦斯巷道内安规定设置瓦斯检查点；并按规定设置瓦斯监测传感器和风筒传感器。 后附：1707E回风巷2#钻场瓦斯排放回风路线及站岗示意图
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