?污水管桥施工方案目?录?第一章?工程概况?...............................................?
4?第一节?工程概况?..............................................?4?第二节?管
桥结构及施工要求?........................................................
.?4?管桥结构?........................................................
.......................?4?二、施工注意事项?..............................
..............................................?5?第二章?施工准备?.......
.............................................................?6?第
一节?现场准备?.........................................................
.............?6?临时便道?............................................
....................................?6?二、施工用电?...................
.......................................................?8?三、施工用水?
.................................................................
............?8?三、场地平整?...........................................
...........................?8?第二节?技术准备?..........................
...........................................?9?第三节?资源准备?..........
..............................................................?9?
一、材料准备?..........................................................
...................?9?二、施工机械设备、机具准备?.............................
...................?10?三、劳动力准备?..................................
............................?11?第三章?主要施工方法及工艺流程?.................
.............................?12?第一节?施工方案及工艺流程?..................
......................................?12?一、灌注桩施工方案?.............
...............................................?12?（1）测量放样：?.....
.........................................................?12?（2）制
作钢护筒及埋设：?..................................................?12?（3
）钻孔施工?..........................................................
..........?13?（4）钢筋笼制安?..........................................
......?15?（5）浇筑水下混凝土的导管应符合下列规定?.............................?16?（
6）灌注水下砼?....................................................?16?（
7）钻孔灌注桩施工工艺流程?.....................................?19?二、承台施工方案?.
..................................................?20?1、钢筋工程?....
...........................................?212、墩柱模板施工工艺方案?......
.........................?22?3、墩柱砼浇筑施工工艺方案?......................
..........?23?三、盖梁施工方案?..........................................
....................?26?1、盖梁?....................................
...................?26?2、模板安装?...................................
...........................?26?3、砼浇筑及养护?.........................
...................................?26?四、管桥安装施工方案?...............
.......................................?27?1、钢管焊接?...............
.............................?27?2、焊缝检测?.........................
..................?28?3、测量放线?....................................
................?28?4、管沟基槽土方开挖?..................................
.?28?5、焊接钢管吊装就位?...........................?29?6、管道及接头的清理、润滑?....
.................................?29?7、管子对口安装?...................
..................................................?29?第四章?确保工程质量和
工期的措施?......................................?30?（一）质量控制标准?.......
.................................................?30?（二）有效运作质量控制体
系?..........................................?30?（三）确保工期的措施?......
.....................................................?33?(四)、钻孔与灌
注事故的预防及处理措施：?.........................?33?（五）质量保证体系?.............
..................................?35?第五章?文明、安全施工?...............
........................?35?第六章?环保措施?............................
...........?39第一章?工程概况?第一节?工程概况?该段污水处理厂至休闲步道段原施工图设计中,原方案休闲步道污水采用从
河沟中填土埋管穿过河沟的方式排入污水处理厂,由于填土占地面积大,征地困难,且对河沟的影响较大,为了减少对河沟的影响,经设计、业主、
监理等相关部门现场察勘,将该段污水管道埋设变更为采用管桥形式跨越河道。施工长度为:214.37米,共10条桩,每条桩间距为20米,
设计桩长为12、15米。?第二节?管桥结构及施工要求?一、管桥结构?1、上部结构?（1）管材材料：钢管采用国家建筑标准设计图集《市
政给排水管道工程及附属设施》07MS101中DN800自承式平直形架空钢管，壁厚12mm，钢材采用Q235B钢，所有支墩的支座形式
采用可滑移支座，支座钢材等构造参数详见该图集P259～P261；?（2）焊接材料：手工焊采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》
GB/T5117的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。自动焊或半自动焊采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应
，并应符合国家现行标准的规定。?（3）辊轴材料：45号钢（交频或表面淬火）。?（4）预埋件及配件：Q235钢。?（5）防腐材料?采
用加强型防腐处理。管道外壁采用CX-ES-1型输水管道防腐底漆二道、涂料用量120g/m2；然后再涂CX-ES-2型管道防腐面漆、
一布油，涂料使用量650g/m2；钢管内壁防腐措施，采用水泥砂浆内壁防腐，其材料应满足《埋地?给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CE
CS10：89要求。?2、下部结构?桩基础混凝土采用C30水下混凝土，墩柱、盖梁、承台均采用C30混凝土。?二、施工注意事项?1、
上部结构?管道椭圆度：不大于0.01D，管道安装端部椭圆度不得大于0.005D。?管道对接时中心偏差：应≤1.0mm。?对接钢管的
管接口应使内壁齐平，其管口错位允许偏差应小于0.1倍壁厚。?焊接质量等级：≥二级。焊缝质量等级应符合国家标准《钢结构工程施工质量验
收规范》GB50205-2001的相关规定。?2、下部结构?全桥共有10根Φ1.0m的钻孔灌柱桩。钻孔时应严格控制钻孔的垂直度，成
孔的沉淀层厚度满足施工规范要求。桩基施工中混凝土浇筑前应仔细、彻底清除桩底沉渣。应采取有效措施确保桩基混凝土灌注连续，避免断桩、塌
孔及桩位移现象。桩基进入贝壳碎屑层不小于2m，地质情况如与实际不符，应及时联系相关单位协调处理。?0号、9号支墩桩基露出地面部分应
采用模板施工，并且高度不小于2m，以保证外观质量。??灌注水下砼时首批灌注的砼的初凝时间应符合规范要求。灌注标高应比设计桩顶标高高
出至少80cm，并在浇注承台时凿除不合格的桩头。?所有桩基均需埋设无缝钢管作为检测管，以备成桩后进行质量检测，桩基不得出现夹层，更
不得出现断桩。?所有施工接缝均需按规范进行凿毛处理，以便新老砼良好结合，结合面应按有关规范要求布置接缝钢筋。?每一道施工工序，均应
注意预埋下一道工序所需的预埋件。?桩基螺旋钢筋接头必须采用焊接，下部构造箍筋应有135度弯钩伸入砼核心内。第二章?施工准备?第一节
?现场准备一、临时便道?1、经我施工方现场技术人员勘察,本段污水管道施工范围两侧为菜地,土质含水量大,均为淤泥质粘土,且中间为低谷
,与两岸落差高度为14米,导致我施工方施工机械及材料无法进入现场施工,根据施工现场的实际情况,我方采取以下方案进行修筑临时便道:1
)以纵一路为起点-休闲步道相交处为终点修临时便道,以中间低谷段原地面开始回填土方,?便道填土高度以达到机械设备平移推动及汽车运输材
料通行要求为准。便道平面图:?便道结构图:?便道两侧开挖土沟,将积水排放至沟渠处,避免其浸泡便道。?在施工现场便道中间最低处埋设两
道直径为1200mm钢筋混凝土圆管涵，每道长20米，将水排放至沟渠。?2、便道修筑方法：?选好土场，取样送至检测中心，检测合格土样
，用于分层填筑，先用平地机分层进行摊平土方，每层压实厚度控制在30cm以内，再用15T振动压路机进行静压两遍，再然后振动压实。?当
路基回填压实到通车要求时，用8T自卸汽车运输30㎝片石进行铺筑便道面层，然后以10cm碎石进行嵌缝压实。?二、施工用电?本工程主要
采用2台220kW发电机进行发电施工。?三、施工用水?本工程用水主要来自附近的河沟，无污染，洁净，满足施工要求。?三、场地平整?施
工前平整场地，清除杂物，桩位周围夯打密实，防止钻孔机产生不均匀沉陷。在管桥起点处选一300㎡的场地进行平整，用C10混凝土进行硬化
场地，并适当支垫，上部加蓬覆盖，作为材料、模板、钢筋加工临时堆放场地。?第二节?技术准备?1?.组织工程技术人员熟悉施工图纸，了解
设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。?2.?编制施工组织设计时要兼顾
全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。?3.?编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析
劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。?4.?配备必需的施工规范、标准及操作规程，
标准图集、地方法规。?5.?向班组进行进度计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量
、安全、进度等要求。?第三节?资源准备?一、材料准备?⑴?根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备
料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。?⑵?根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、验收及保管。
?⑶?严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定，并认真贯彻ISO9001质量体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请
监理单位一同进行外观质量检验；再进行有见证取样送检，检验合格后方可用于工程施工。?⑷?做好桩基混凝土配合比的设计和试配工作及制定商
品砼的质量监控及应急措施，以满足设计和规范要求。二、施工机械设备、机具准备??根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数
量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，并
办理机械设备交接手续。同时，对司机及检修人员进行书面技术交底。主要机械设备计划一览表：主要机械设备计划一览表?序号?机械设备名称?
规?格型?号??数?量机械状况备注三、劳动力准备??按照劳动力需用量计划，组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划
，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。??主要劳动力计划序?号?工?种?人?数?备?注?15?至设计标高后，对
孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。?⑾岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和
稠度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以
提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高
差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。?⑿成孔检验：?①钻孔作业连续进行一次完成，钻孔达到设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，确认
合格后即进行清孔。?②清孔时，必须保持孔内水头，防止坍孔。?③清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验。?相对密度：1.03～1.1；粘
度：17～20Pa·s;含砂率小于2%；胶体率＞98%?④清孔后的沉渣厚度应符合设计要求。设计未规定时，支承桩的沉渣厚度不应大于1
00mm。?⑤孔深采用测绳进行检测，以护筒顶面或钻机平台标高为准,用测绳下吊一个重锤，下探至钻孔底部再用钢卷尺，测出下探绳长，计算
得出孔深、孔底标高。?⑥经检验确认桩孔满足设计要求后，填写成孔检查单，并经监理工程师签字认可后，开始清孔作业并提钻。?（4）钢筋笼
制安?①?钢筋经事先检查、试验合格；??16?②?钢筋焊接采用E4303型焊条；?③?电焊工持证上岗；?④?保证规范要求的整体外形
尺寸，搭接长度及焊缝尺寸，焊缝符合要求；?⑤?保证钢筋笼中各型号钢筋位置准确、稳固，经监理工程师检查签认。?⑥?经现场监理工程师检
验合格后，悬挂合格标识牌，运至孔口附近准备入孔。?⑦钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护层的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安
装完毕后，再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行二次清孔。清孔后泥浆性能指标报现场监理工程师验收。?（5）浇筑
水下混凝土的导管应符合下列规定?①水下砼采用灌浆导管法灌注，导管直径30cm，节长为2m，导管内壁应光滑圆顺，管间连接为法兰盘；隔
水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。?②
导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。?（6）灌注水下砼?①在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水（或射风）翻动沉淀物
3～5min。?②在混凝土连续灌注，中途停顿时间不宜大于30,min。?③在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。?④灌注混
凝土应采取防止钢筋骨架上浮的措施。?⑤水下混凝土强度为C25，采用商品砼，其灌注时的坍落度为180～220mm，配合比配制强度应比
设计强度高出10%～20%。??17?⑥在灌注水下混凝土前，宜向孔内灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，
球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。?⑦
进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不
得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。?⑧首批混凝土数量
计算：?所需混凝土数量可参考以下公式计算：?V?≥?πR2?(H1+H2)+?πr2h1?式中V--灌注首批混凝土所需数量(m3)
；?R--桩孔半径(m)；?H1--桩孔底至导管底端间距，一般为0.3-0.5m；?H2--导管初次埋置深度，不小于0.8m；?r
--导管半径(m)；?h1--桩孔内混凝土达到埋置深度H2?时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m）混凝土灌注时，可在
导管顶部放置混凝土漏斗，其容积大于首批灌注混凝土数量，确保导管埋人混凝土中的深度。??钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下，属于特殊过
程。施工中，必须严格按照特殊过程的要求进行施工质量控制，对每一道工序的施工质量实行严格监控，确保桥梁钻孔灌注桩这一分项工程的施工质
量合格。??17?⑥在灌注水下混凝土前，宜向孔内灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂
在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。?⑦进行水下砼的灌注时，
导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成
后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。?⑧首批混凝土数量计算：?所需混凝土数
量可参考以下公式计算：?V?≥?πR2?(H1+H2)+?πr2h1?式中V--灌注首批混凝土所需数量(m3)；?R--桩孔半径(
m)；?H1--桩孔底至导管底端间距，一般为0.3-0.5m；?H2--导管初次埋置深度，不小于0.8m；?r--导管半径(m)；
?h1--桩孔内混凝土达到埋置深度H2?时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m）混凝土灌注时，可在导管顶部放置混凝土漏
斗，其容积大于首批灌注混凝土数量，确保导管埋人混凝土中的深度。??钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下，属于特殊过程。施工中，必须严格
按照特殊过程的要求进行施工质量控制，对每一道工序的施工质量实行严格监控，确保桥梁钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量合格。?（6）声测
法检测桩基?声测管的埋设：?声测管采用金属管，对称埋设两根，其内径比换能器大15mm，一般为45mm-60mm。声测管连接采用螺纹
连接，并保证接头密封，管底密封，管口加盖，不漏水。在进行桩身混凝土浇筑前，宜在声测管内灌满清水。?声测管绑扎在钢筋笼内测，确保牢固
，顺直，且相互平行，定位准确。声测管须埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上，管口高度一致。?声测管的布置以路线前进方向的顶点
为起点，按顺时针旋转方向进行编号与分组，每两根编为一组。?检测前的准备：?被检桩的混凝土强度必须达到14天以上或达到设计强度的70
%且不小于15MPa。?声测管应灌满清水，且保证畅通，若声测管变形，堵塞，导致不能进行超声波检测的，应进行处理。?标定超声波检测仪
发射至接收的系统延迟时间为t0。?准确量测声测管的内、外直径和相邻测管外壁间的距离，量测精度为±1mm。?检测方法：?测点间距不宜
大于250mm。发射也接收换能应以相同标高同步升降，其累计相对高差不应大于20mm，并随时校正。?在对同一根桩的检测过程中，声波发
射电压应保持不变。?对于声时值与波幅值出现异常情况的部位，应采用水平加密，等差同步或扇形扫测等方法进行细测，结合波形分析确定桩身混
凝土缺陷的位置及其严重性。?声则有明显或严重缺陷的基桩不宜用小应变作校核或复测。???23?支立模板时采用整体组拼法，整体组拼后的
模板用汽车起重机吊装就位，并用经纬仪调整横、纵方向及垂直度，用缆风绳锁定模板，保证砼施工时无扰动。?（二）墩柱模板安装?墩柱钢筋绑
扎完成后，精确放出模板位置线，并在桩顶采用墨线弹出检查线，按已放好的模板位置线进行支立模板，为防止浇筑墩柱砼时模板移位，浇筑接桩砼
时在桩顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径φ25mm钢筋，墩柱立模时在预埋钢筋及模板间采用方木塞紧防止墩柱模板底部位移。墩柱模板顶
部四角采用风缆钢丝绳扣进行加固。模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型，待钢筋检查合格后采用吊车吊装。节与节间采用螺栓联接。?（
三）墩柱模板拆除?墩柱模板在砼强度保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且砼强度达到设计砼强度30%以上可拆除墩柱模板。砼强度达到3
0%前不得使其承受行人运输工具、模板、支架等荷载。大面积模板拆模时模板与砼面接触面积大，附着力大，为防止拆模时发生粘模现象，采用在
模板边角小面积橇起，使空气进入模板与砼面之间，减小模板与砼之间的真空压力。?3、墩柱砼浇筑施工工艺方案?（一）墩柱砼浇筑施工?墩柱
砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场。墩柱砼浇筑前，依据规范和施工图纸要求按工序进行检查，重点检查以下几项：??24??1、检查
模板支撑是否牢固；?2、模板接缝拼接是否漏浆；?3、钢筋间距、位置及保护层；?4、模板内有无杂物；??5、模板接缝、错台、模板垂直
度是否满足规范要求；??6、检查振捣人员分工定位情况，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后开盘浇筑。?砼的拌和采用一台750型搅拌
机进行搅拌，计量采用电脑操作控制；严格按试验配合比上料，拌和时间为不小于1.5分钟，确保砼拌和均匀。在砼拌和过程中，控制砼拌合时间
与砼浇筑速度，严格控制水灰比和砼的坍落度，确保搅拌出来的砼的质量。?砼搅拌完成后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测砼的坍落度，确保
入模砼的坍落度控制在7~9cm之间，并具有良好的和易性。砼的运输时以迅速、不间断为原则，采用砼运输搅拌车运输。?砼的浇筑采用水平分
层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制，浇筑时砼均匀下料，防止局部下料过多引起模板位移。墩柱砼浇筑采用25T吊机配投料斗、串筒下料
浇筑，料斗设计储料方量为1.0方，串筒采用1.0mm铁皮制成90cm高一节，为便于施工中安装与拆除，节与节间采用挂勾联接，保持串筒
与砼面距离不超过2.0m，防止砼自串筒底下落过程产生离析。浇灌时吊机?25?吊起投料斗对准串筒口投料，浇灌到墩柱顶时严格控制砼标高
，墩顶标高按设计标高加高2cm进行控制，待墩帽施工前对墩顶进行凿毛处理。?（二）墩柱砼振捣?振捣人员须经培训后上岗，要定人、定位、
定责任，分工明确，操作人员要固定，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工作。?砼振捣采用插入式振捣器振捣，插入式
振捣器作用半径一般为30cm-40cm，振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm距离；垂直等距离插入下
层砼5~10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位必须振动到该部位砼表面停止下沉，
无明显气泡冒出，呈现平坦、泛浆为止。每次振动时间为0.5~1.0min。砼浇筑过程中不得任意中断，不得出现漏振、过振现象。?浇筑砼
时，设专人检查支撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时处理。墩柱砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹。?（
三）砼养护?墩柱砼浇筑完后，为防止日晒、雨淋、低温等影响，及时进行养护，用沾湿的土工布织物盖好，等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布
织物湿润。墩柱拆模后，立即用塑料薄膜缠裹养护，经常保持墩身砼湿润，安排专人洒水养护，洒水养护时间按规范要求进行。??30?已安装地
管子地承口内就位，管口连接时作业人员事先进入管内，往两管之间塞入挡块，控制两管之间的安装间隙在20～30mm之间，同时也避免承插口
环发生碰撞。特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。每节球墨铸铁管安装完成后，进行管道
位置和高程地校验确保安装质量。?第四章?确保工程质量和工期的措施?（一）质量控制标准?质量控制标准必须同时达到以下四个方面的要求：
?1、交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》JTJ014-2000、《公路工程质量检验评定标准》JTG?F80/1－2004；?2、
《施工图设计》文件的要求；?3、《招标文件》的有关条款；?4、业主、总监办有关文件指示。?（二）有效运作质量控制体系?各级技术管理
人员按照项目质量体系要求，各尽其职，严格执行各项程序和制度，保持体系有效运行。?1、总工程师职责?1.1组织现场工程师、质检员、试
验、测量负责人对图纸进行认真复核，对施工方案进行研究，领会设计意图，并做好开工前的技术交底工作。?1.2主持对已完成的基桩进行中间
质量检查，包括实地检查及施工原始记录表?31?格的检查，并进行签认。?1.3组织技术人员对施工过程中出现的质量事故进行研究分析，找
出原因，并审定补救方法和纠正预防措施。?2、质检人员做好每天施工现场的质量检查工作。及时做好每项工程质量的原始记录，发现问题及时上
报总工程师处理。?①提前作好质检计划，准备好各种施工原始记录和检验表格。?②督促现场工程师和质检员做好上下工序交接检查，主持进行工
序间质量联检，由现场工程师、施工队长、质检员组成检查组，进行工序间质量检查，并签认记录。?③每月组织一次质量大检查，发现问题及时纠
正。?④指导质检员收集并整理施工原始记录表格、各种材料的合格证、出厂证，作为工程的竣工资料原始资料，为工程验收、质量评定提供依据。
?3、试验人员及测量人员职责?3.1在整个桥梁工程项目开工之前，先复测设计单位提供的控制网点，并建立符合规定的控制点，并报经监理工
程师复核签认。?3.2提前作好排桩的测量监控计划。?3.3对桩的中心位每次开钻前进行复测，使各桩位施工精度严格控制在容许误差范围之
内。?3.4整理各种测量监控资料，为工程竣工验收、质量评定提供依据。?3.5试验人员必须作好每批施工原材料的验收、抽检等工作。?3
.6将钻孔桩水下混凝土配合比的各种指标详尽地提供给拌和站，并协助拌和站供应合格的砼。??32?3.7浇筑砼时，按质量控制标准的要求
，实地取样检测坍落度，做砼试件等相关试验工作。?3.8收集整理各项试验报告单、验收证明等，提供给质检工程师，为工程验收、质量评定提
供依据。?4、实行全员工程质量岗位责任制，明确每个员工自己工作范围，在工程质量方面的责任、权力和利益，奖优惩劣，确保每个员工的工作
质量，以此来保证工程质量。?5、加强职工技术培训和技术考核工作，做到电焊、电工、钻机操作等技术工种必须持证上岗，并选派经验丰富、年
富力强、技术水平高的工人技师充任班组长。?6、结合工程实际积极开展QC小组技术、质量攻关活动，推进技术进步，用新的施工技术、新的施
工工序、新的施工方法、新设备、新材料确保工程质量优良。?7、与监理工程师密切配合，整个施工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、
指导，签证认可之下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师正确要求组织施工。?8、实行质量一票否决权制度，坚持预防为主，把质
量事故、隐患消灭在萌芽状态中。一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”。事故处理方案和结果必须达到使监理工程师满意的程度。?9、做好
雨季施工安排?①雨季施工，设专人加强与当地气象部门之间的联系，视气候变化情况组织施工。加强对水泥、钢筋、电器等遇水易损、锈物品的储
存保管，加强对地下及?33?地表水位的观察防止坍孔或钻机冲毁的现象发生。?②雨天砼浇注完成后，应及时覆盖，防止雨淋出现麻面。?③在
基础外应设置排水沟、集水井，保持良好地排水，基坑四周做土堰防止雨水倒灌。?④?加强各方面工作协调，尽量缩短砼的浇注和运输时间。（三
）确保工期的措施?1、对影响工期的工程项目进行攻关，采用新技术、新工艺，购置先进的新设备和新材料，加快施工进度，缩短工期。?2、在
努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证完好率。?3、针对工程实际进展情况，抓紧有
利施工季节，适时组织大干，开展劳动竞赛，掀起劳动热潮，并及时组织立功竞赛活动，充分调动广大职工的生产积极性和创造性，缩短工期4、提
前做好材料储备工作，抓有利时机将材料提前备好，以避免材料短缺而使工程进度受到影响。?5、对关键作业人员和管理人员，要进行摸底调查，
及时配置备用人员。?(四)、钻孔与灌注事故的预防及处理措施：?1、钻孔事故的预防与处理?（1）坍孔：?①钻进过程中采取减压钻进方式
，根据地质情况适时调整钻进速度。?②加大钻孔过程中的泥浆指标检查频率，根据地质情况适时调整泥浆指标。③发生孔内坍塌时，判明坍塌位置
，回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1m~2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。?④吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心
竖直插入，严防对孔壁造成挤压。?⑤加大护筒的埋深或采用全护筒法施工。?（2）钻孔漏浆?在透水性强的砂砾流砂中，特别是在有地下水流动
的地层中钻进时，稀泥浆向孔壁外漏失，出现此情况时采用较粘稠或高质量的泥浆钻孔，同时补充泥浆。?2、灌注事故的预防及处理?（1）卡管
：砼的拌和运送过程中严格控制砼质量，不得出现流动性差、离析现象；保证砼灌注连续。若出现此情况时，可用长杆冲捣或抖动导管及在导管上安
装附着振捣器等。?（2）坍孔：严格控制护筒埋设质量，护筒底脚周围不得漏水，保持原有静水压力，护筒周围不得堆放重物或机械振动。若出现
此情况时，查明原因，采取相应措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土；如不继续坍孔，可恢复正常
灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实时机成熟后，重新钻
孔成桩。?（3）埋管：严格控制导管埋置深度不得超过6~8m，加快砼的供应，缩短拔管或停灌时间。?（五）质量保证体系??35?（五）
质量保证体系??第五章?文明、安全施工?1、设置正规醒目的标示牌，书写各构造物桩号、结构形式、作业队负责人、技术负责人等内容。?2
、制定严格的文明施工管理制度、条例、操作规程等，主要条款书写在标语项目经理?卢新太?技术负责人?罗秀芳?王勇?工程部?艾怡?质检部
?罗江华?材料部?施工队长?张东来?钻孔组钢筋组砼组组辅助工组钢筋制作砼拌制运输及灌注辅助工?钻孔技术罗浩?测量队?36?牌上挂在
工区内和机位上，时刻提醒职工认真遵守。?3、施工现场管理人员一律佩证上岗，维持工区内施工秩序，无关人员不得进入工区。?4、做好办公
、生产、生活区内“三防”、绿化、医疗、卫生、保险工作和租用房屋的管理工作。?5、做好施工现场各类机械设备和车辆分类分区安置工作。?
6、加强与设计单位的联系与沟通工作，发现地质条件变化及时与设计单位沟通，充分理解设计单位的设计意图和设计变更，充分尊重设计单位意见
，做到优秀设计优质施工。?7、加强与监理工程师的合作，尊重支持监理工程师的工作，为监理工程师正确履行其职责提供有效条件，共同做好工
期、质量、投资控制。?8、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作。例如与当地有关部门组织社会治安联防，共同维护好施工期间工区附近社
会治安，为优质、安全、经济地完成本标段所属工程创造有利的施工环境，为“两个文明”建设添砖加瓦。?9、安全生产措施?（1）?成立安全
生产领导小组，建立健全安全生产管理体系，?（2）?制定安全管理目标，在职工中认真宣传并层层分解落实。?（3）?明确各岗位安全生产职
责，和班组签定安全生产责任状，使每一部门每人都能各尽其责。?（4）?建立各种安全生产规章制度，实现以“法”制人。?（5）?制定各种
作业、施工机械操作及用电安全技术规程，并召开安全交底会议，详细交底。??37?（6）?每月对工地进行一次全面的安全检查，并召开安全
生产会议，发现隐患及时整改，除了定期检查外，工地安全员每天对工地进行巡察，发现问题及时处理。安全员可由现场技术人员兼职。?（7）?做好职工个人防护，配齐安全带、安全帽、安全网等个人防护用品。?（8）?经常对职工进行安全知识教育，加强职工安全意识。?10、安全保证体系?项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长；项目设安保科，负责全桥的安全管理工作；各生产班组设兼职安全员，协助施工队长做好本队的各项安全管理活动。?（1）、安全教育和训练?1、?对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。?2、?对起重、焊接、爆破和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。?3、?在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。?4、?设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。?（2）、落实安全责任制，制订安全管理的各项规章制度?建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。?（3）、各项安全技术措施??38?1、?施工操作人员进入现场时必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带。?2、?对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。?3、?所有临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。?4、?对工地上设置的消防器材要定期维护和检查，严禁挪作他用。油库及其它有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。?5、?针对本桥梁施工的特点，汛期应认真作好防汛工作，及时与当地水利不问取得联系，采取必要的防范措施。??39?第六章?环保措施??1、建立完善的环保机构和相应的规章制度，设专人随时检查，和定期组织联合检查，实行奖优惩劣，环保工作与经济效益挂钩；?2、所有生产、生活区，须加强管理，规定程序明确方法，做好废油、废弃砼、废渣、生活垃圾的存放处理工作；?3、合理布设生产、生活区的排水系统，按有关规定排放污水，以防水资源的污染。?4、易于引起粉尘污染的细料堆，加以遮盖或适当洒水。?5．施工泥浆不得随便排放，建设泥浆池。建筑垃圾集中自理严禁管理失控。?6．加强环保宣传和监督，制订项目部有关环保规定和作业方案，并向上级传递相关信息。各部门确定兼职环境管理人员，负责环境保护业务管理。7、环境保护体系框图： |
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