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此次调试需要准备的软件包括： 1、 虚拟串口软件 2、 Modbus 从站软件 3、 昆仑通态触摸屏软件 大致调试方法简介： 需要在电脑添加两个串口（用到1），一个串口负责写（用到2），一个串口负责读（用到3）。打开的软件测试途中请不要关闭。 从左往右一次为1、2、3 第一步：打开1，操作如下。 第二步：添加从站 新建完成后按F8,如下图 如图：数据地址从1开始，设备地址7，9600-N-8-1，数据地址长度为10个字 按下F3,如下图。此设置为串口通讯，COM1口数据转给COM2口，由于串口不能同时使用，所以这是虚拟串口软件的作用。
第三步：打开3，操作如下
点击确定之后双击我们的新建的设备0（莫迪康modbus RTU）
接下来为大家解释通讯状态反馈的数值对应的故障问题： 通讯状态为1或 2 采集初始化错误 或采集无数据返回 （通讯硬件连接、参数设置问题） 1、检查串口父设备参数设置是否正确 2、检查串口是否被其他程序占用 3、检查通讯电缆是否正确连接 4、检测设备，并使用厂家测试程序确保通讯正常。 并确认设备设置项与帮助中要求相同。 5、检查“设备地址”与PLC设置是否一致 6、适当延长“通讯等待时间” 7、读取数据地址超范围 通讯状态为3 采集数据校验错误 （包括应答数据不完整或校验错误两种情况） 1、检查父设备串口校验位设置是否正确 2、适当延长“通讯等待时间” 3、设备断电，重新上电，使初始化设备 4、通讯电缆太长，做短距离测试 5、现场干扰太大，避免周围环境干扰 6、通讯信号变弱，使用有源RS232/485模块 通讯状态在0与非0之间跳变 通讯不稳定或读取地址超范围 1、同通讯状态为3的处理 2、读取数据地址超范围 (典型情况为，添加某通道后，导致通讯状态变非0) 通讯状态为0，数据不正确 组态工程错误 1、新建工程测试驱动 2、检测通道是否连接变量 3、检测工程是否对数据进行处理 通讯速度太慢 通讯数据量过大或采集周期设置过长 1、将“采集优化”属性设置为“1-优化” 2、减小父设备及子设备的最小采集周期 (最小可设置为20ms) 3、使用设备命令，减少实时采集的数据 4、通过设备命令获取PLC延时，判断是否因PLC响应时间过长而影响采集速度。 通讯次数过多 5、将数据放到连续的地址块中，提高块读效率 6、将不同寄存器的数据放到同一寄存器连续的地址块中，减少采集块数，提高采集效率 如何成为优秀的电气工程师？
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