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白色真皮运动鞋，天然和时尚的最佳融合，真皮给人以舒适、周全的呵护，白色百搭又简约，款式各异的小白鞋已经成为了各年龄段人士钟爱的选择，据悉某知名品牌的爆款小白鞋在2016年就卖出了1000多万双，火遍全球；那么你是否也时常着一双轻盈的白色运动鞋，走遍大江南北，看遍大好河山？     用于制作白色运动鞋的皮革既要高颜值也要硬实力，高颜值包括白度、清洁度，必须要白得纯洁、抗拒污染、易清洁；为了确保利用率，瑕疵也是不允许的！ 具备了高颜值还得具备硬实力，在使用过程中才会有顽强的生命力。比如耐黄变能力，鞋在穿着过程中将受到光照、湿热、高温的考验，白度一定要持久，不能变黄。 白色运动鞋面革的这些严苛的质量要求，给制革工程师带来了很大的难度，达威的涂饰工程师们多年来潜心学习和研究，获得了些许经验可供分享。白色运动鞋面革需要具备哪些质量指标呢？让我们来简单梳理一下： -白色运动鞋面革的关键质量指标- 皮革涂饰是一项系统工程，我们应该根据成品质量要求选择合适的皮坯，针对皮坯存在的问题，制定涂饰工艺：解决皮面伤残，提升成品利用率；筛选高物性的皮革化工材料提升成品物性，如耐黄变、耐曲挠、耐磨耐擦等；搭配最佳的工艺达到提高生产效率、稳定产品质量的目的，下面我们分享一些达成这些重点指标的解决方案。 -达成白色运动鞋面革重点质量指标的解决方案- 首先，要把好皮坯关，白色运动鞋面革的皮坯质量将直接影响成品质量，从白度的角度应该具备以下基本条件： 影响成品利用率的因素包括：伤残、白度、颜色均匀度、花纹均匀度等多方面因素，这里我们仅分析伤残问题，通常情况下，补伤方式包括点补、刮补、辊补三种。 点补：采用填补性强、接着性好、耐压耐摔的补伤膏，对局部较深、较大的伤残采用手工点补的方式，这种方式的针对性强，但人工成本高。 刮补：采用体积保持率较高、刮涂流畅、磨革性好的补伤膏，对整张或有明显中小伤残的部位进行刮补，刮补的针对性也比较强，但存在整张均匀度差和人工成本高、生产效率较低的问题。 达威工程师们更青睐于采用辊补与点补相结合的方法，达到提升成品利用率和提高生产效率的目的。 对等级较低的皮坯，采用DOWELLEND STUCCO 9351辊补，可根据皮坯伤残情况，调节水的用量和辊涂量，确保可遮盖烂毛孔、轻度烂面、小的坑伤等各种细小伤残，大幅提升皮面均匀度和等级率，同时可充分保持皮坯手感。由于STUCCO 9351与皮坯贴合度好、手感舒适，辊补后无需磨革，无明显伤残的皮坯可直接涂饰用作全粒面产品；对仍存在较大伤残的皮坯进行点补、轻磨，用作半粒面产品。 涂层与皮坯之间的接着力，是涂饰过程中必须要考虑的要素之一。 可以采用封口胶测试，这种方法无法做到精确的量化。如果需要具体的数据，可采用“剥离强度（N/cm）”来量化测试。将试样用特殊胶水粘贴在硬胶板上，在高精度的拉力机上，让皮革承受与胶板呈90°角的拉力，测试过程中，涂层与皮坯分离，拉力机会自动抓取拉力的最小值和最大值，并给出拉力值的变化曲线，以此来判断涂层与皮坯之间的接着是否合格。 同时观察涂层与皮坯之间的剥离状态，当涂层与皮坯之间的接着非常紧密、接着牢度非常高时，可获得很高的拉力值，同时，涂层和粒面层仍然结合在一起，断裂点出现在粒面层和网状层之间。（通俗地讲，皮面已经拉坏，但涂层仍然与粒面层紧紧地结合在一起）。当涂层与皮坯之间接着很差时，拉力值较低，涂层与粒面层之间脱落，这就会给皮革在使用过程中带来很大的质量隐患。 提升涂层的剥离强度，需要考虑至少两方面的问题：预底涂与皮坯之间的接着力，涂层之间的接着力。 预底涂与皮坯之间的接着力： 高等级皮坯制作全粒面产品时，不需要磨革处理，需要考虑底层对皮坯的适度渗透和结合，其中渗透性树脂和接着型树脂是必不可少的： 例如达威的DOWELLIU NU 2580就是具有适度渗透的非离子聚氨酯树脂，适度的渗透不会影响皮坯手感； DOWELLIU RU2112脂肪族接着树脂，不同于常见的芳香族接着树脂，它可提升涂层接着力却不会带来涂层黄变的问题。 当皮坯等级较低、需要补伤处理时，达威无需磨革的辊涂补伤膏DOWELLEND STUCCO9351与涂层之间的接着力也是很好的，可放心使用； 如果需要磨革，磨革后的接着层需要选择既有很好封闭性同时又具有较好再涂性的封底树脂，比如达威的DOWELLEX RC3215就具备这个功能。
涂层与涂层之间的接着力： 由于鞋面涂饰工艺中，为了保持皮坯手感，会用到较大量的助剂，树脂用量相对较少，要想提升涂层的接着力，很大程度上需要树脂具有很好的接着性和抗张强度： 比如DOWELLIU RU2307/2309，它的抗张强度在目前达威树脂体系中是最高的，可达16-20N/mm2，即使用量较低，对涂层的抗张强度提升也比较明显。
-成品剥离强度检测试样- ----由于此文重点多，知识点足，特分为上、下文的形式分两期推送，敬请期待下期内容~  ——上述工艺内容为达威涂饰应用研究室技术工程师经过实验验证所得，如想更深入的沟通和交流，可联系我们，达威定将为您带去更好的解决方案~ |
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