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皮鞋修护的基础知识和操作工艺 斯塔克皮鞋修护的基本知识和操作技能 1. 一般修鞋工艺及工序 1.1 贴前掌(后跟) A. 磨削：手持鞋，将鞋底或贴前掌(后跟)粘合面朝向粗砂带，并慢慢靠近，必须保持平衡，均匀，贴底 部位全部磨出，平整，基本上可以时，再在细沙带上稍作修整，注意磨削时应该用锥形砂轮在鞋腰适当位 置磨刻出一条限制线， 要直， 深度0.8-1.0mm左右。 B. 用毛刷将灰尘打扫干净，根据不同鞋的材料涂上对号的处理剂干燥(烘干)第一遍涂上相应胶水干燥， 第二遍涂上相应胶水，涂胶时要求均匀，全面，再干燥(烘干)用远红外烘干箱在上层放鞋，底朝上，下层 放底。(运用远红外烘干，比自然干燥时间要节省更多，受潮鞋必须先烘干后上胶，同时增加胶水的活性， 提高胶水的粘接强度)。 C. 用剪刀沿鞋边将前掌(后跟)多余部分剪掉。 D. 为了使粘合更加适合，牢固，将已粘合的前掌(后跟)分左右脚分别套在气压机压头上启动压合装置， 压合时间定在2~3分钟，如无此设备，也可用榔头或其他工具，手工压合。 E. 先用粗砂带轮将鞋子前掌(后跟)沿鞋边进行粗磨，留有一定余量。用细砂带将前掌(后跟)，小心修磨、 磨圆、磨光，将前掌高出限制线部份磨平，后跟弧形内用锥形砂轮磨削。 F. 将已修磨好的前掌(后跟)在已上腊的粘色轮上，粘色挤压，使新贴的前掌(后跟)和跟鞋周边浑为一体， 没有明显的分界线。 G. 在鞋周边用毛笔或其他工具涂上一层色腊水。 H. 在鞋子在毛轮上抛光、擦亮、增加工艺美观性。 I. 如要使贴上去的后跟更加牢固，可以有气钉枪将钉钉入后跟予以加固，在使用气钉枪时，请特别注意 安全。 J. 顾客需要改色(或鞋面需在特别光亮)可以在喷色罐内装入所需颜色的试剂(或光亮剂)进行操作，操作 前必须将鞋面灰尘处理干净。 1.2 补帮 补断帮较贴前、后跟要麻烦和小心 A. 分别将断帮处内底和外底，帮面和内衬之间分开，洞不能撕得太大。 B. 根据断面大小，剪一块适合的软面皮，并将该皮双面磨毛涂上胶水。 C. 用自制工具(如一层砂布)将已撕开的洞口内部磨毛，并涂上胶水，注意不要将帮和底， 洞的内、外皮面粘合在一起，待干(也可以用远红外烘干)。 D. 将胶水已干的小面皮用钳子小心平坦地钳入上下开口内然后将开口粘合。 E. 注意帮面和鞋底之间的结合处是至关重要的，必须恰当、吻合、使人看不出来 1.3 撑鞋 由于每个人的脚型不一样，有的鞋子(特别是新鞋)给人穿了始终觉得在某一部位不适，这 样我们的喧鞋机就会起到很大的人用， 比如鞋太小或太窄就可以按以下操作： A. 根据鞋的尺码、将后跟拉杆调整到适当位置，装上前鞋模(鞋模分：男鞋、女高跟、女 普鞋、童鞋)套上鞋子。 B. 逆时针旋转喧鞋机后跟调节手柄，使后跟调节螺杆往后退，到手感略紧为止，然后顺时 针旋转前掌调节螺杆，到手感略紧为至。这样延续六小时以上就可以。 C. 如果在鞋在上涂上软化剂2#，适时用吹风机对鞋面予以加热，温度控制在50~60℃左 右，不易损坏皮革。 2 常用鞋底材料，鞋面材料的辩别方法 PVC底：有注射口，取小片，点燃，火焰跳动带绿边，离火自熄 TPR底：有注射口，取小片，点燃，火焰稳定无绿边，离火自燃，可溶于甲苯 橡胶底：无注射口，取小片，点燃，有烧焦味 EVA底：无注射口，取小片，点燃，有烧蜡烛焦味及滴落现象 PVC革：取小片，点燃，火焰跳动带绿边 PV革：去小片，点燃，火焰跳动无绿边 牛皮：质地硬挺，打磨易光滑发亮 锗、羊皮：质地柔软，打磨易起毛 3 据材料类型各处理剂的使用及品牌性能介绍 3.1 真皮打磨后上胶，也可用719L油性真皮增粘剂，通过强力渗透揭提高胶水对真皮的粘合6强度。 3.2 PV、PVC人造革面及PV、PVC底打磨后使用792P、PV、PVC增粘处理剂，它具有极强的渗透能力，增强 胶水对PV、PVC材料的粘合力。 3.3 橡胶底打磨适用793R橡胶增粘处理剂，尤适于含油量较高的橡胶(如牛筋底、生胶底等)。 3.4 TPR底打磨后，使用794T处理剂。 3.5 FVA底打磨后，使用795E增粘处理剂。 4 电机器修鞋推荐几种胶水品牌及性能介绍 4.1 700W胶：通用型，对PVC、PV、橡胶和TPR等有很强的亲合能力，初期力感好，操作性佳。 4.2 728W胶：强力型，对PVC、PV、橡胶、TPR有较强的亲合力，适于潮湿、寒冷的环境下作业。 4.3 610A胶：初期接管力强，对PVC、TPR、EVA、橡胶、真皮、人造革均有较强的亲合力，尤其对EVA有较 强的针对性。 4.4 400W胶，快干型，粘性保持时间长，触感好，易于使用，主要用于纸跟、木跟的胶合。 4.5 101瞬间胶：粘性保持时间长，方便使用，但易产生硬化作用，主要用于小面积的开胶。 5 机器修鞋中常见问题及解决方法 A. 鞋底脱胶 可能原因：(1) 橡胶底打磨不够粗； (2) 鞋底浸上处理剂或用错处理剂； (3) 处理剂末干或处理剂烘干 温度太低。 解决方法：(1) 橡胶底尽量打磨至所有光亮面消失； (2) 准确鉴别材料类型，选用相应的处理剂； (3) 处 理剂尽量烘干且烘干的温度调高些。 B. 底、面均有胶，但粘不上，或粘力差 可能原因：(1) 加压不倒位；(2) 加压不及时；(3) 缺胶 解决方法：(1) 用锤子压贴，均匀打合尤其是鞋边部，尽量使加压机压台到位。(2) 严格控 制干胶时间，使其不产生过性； (3) 多摸一些胶。 C. 底、面均有胶，但粘丝不长或粘力差 可能原因：(1) 胶膜烘干不够；(2) 烘相温度过高； 解决方法：(1) 提高烘箱温度；(2) 使烘箱温度保持至65-68℃ ； D. 有些地方粘得好，有些地方脱胶 可能原因：(1) 打帮不够均匀；(2) 加压不够均匀；(3) 涂胶不够均匀； 解决方法：(1) 打磨尽量均匀；(2) 加压尽量均匀；(3) 涂胶尽量均匀； 地址：辽宁省大连市金州区金润花园B45号 电话：13322236972 |
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