塔机危险源监测系统解决什么问题？

一、容易被忽视的重大危险源及误区

1、不超载就是安全 ； 

2、标准节螺栓预紧力达不到（松动）；

3、塔机配重“没问题”；

4、塔机在规定使用年限内使用是安全的；

5、塔机标准节混用、非原厂生产、腐蚀；

6、司机的操作规范性  ：

1）司机操作不规范容易造成塔机损伤，加速塔机的疲劳破坏、大大降低塔机的寿命；

2）如起吊重物时速度过快、没有严格按照低挡起钩原则操作造成瞬间超载；放重物时落钩速度过快，造成瞬间的突然卸载；这两种工况都容易对塔身主肢造成伤害、加速疲劳；

      3）如司机回转反向制动，造成塔身承受较大扭矩，加速标准节斜腹杆的疲劳；

     4） 如果塔机的本身带病作业，出现上述违章操作出现塔机倾翻事故则是“必然”；

二、塔机危险源监测系统怎么查找重点危险源？

1）测塔身顶部的晃动、偏移，通过偏移量、晃动量检测塔机的健康程度和评估司机的操纵水平；

2）通过监测塔身顶部在工作中的移动轨迹来查找塔机重大危险源。

3）塔身顶部的偏移和运行轨迹直接反映出了吊载情况、司机操作情况、塔机自身的健康情况、配重情况、基础情况等。

四、排查工作原理：塔身顶部偏斜、晃动产生的因素

塔身顶部无论在任何状态下都是往一侧或两侧偏斜，塔身偏斜的原因：

1、侧向（前后臂的两侧）偏斜和晃动

1） 侧向垂直度的影响

2）风力影响

3）司机回转打反车操作

4） 司机偏拉斜吊操作

2、前后臂方向的偏斜和晃动

1）配重的影响

2）吊载的影响

3）司机操作的影响

3、影响整体偏斜和晃动的因素

1）连接螺栓或销轴松动（塔身、回转支承、回转塔身、塔帽等）

2）标准节损伤、锈蚀、老化、疲劳

3）基础沉降

4）司机操作    

五、综上所述，通过监测塔身顶部的偏斜量、晃动范围和轨迹可以对塔机以下重大危险源项目进行排查：

一、塔机结构健康状况

  1）配重是否匹配

    判断塔机配重安装是否正常，快速诊断出配重过重、过轻或正常。

  2）侧向垂直度误差是否超标

    塔机安装或顶升加节或增加附着架后侧向垂直度是否正常。

  3）螺栓（销轴）松动或主肢严重受损

    能够及时发现塔机主肢损伤或螺栓松动导致的塔机偏斜。

  4）判断塔机基础是否存在沉降。

  5）判断塔机标准节是否存在严重损伤。

二、塔机机构健康状况

          起升机构低速档是否有效或制动器是否有效

三、塔机安全装置

        风速装置是否有效

    力矩限制装置是否有效

四、塔机司机违章操作

   1、严重超载         2、偏拉斜吊   

   3、回转打反车           4、猛吊猛放

1：解决基础不均匀沉降造成的侧向垂直度超差的监测问题。

2：解决塔身、转台等连接环节（螺栓）的松动监测问题。

3：解决塔机使用过程中塔身部分、转台部分损伤的监测问题。:

4：解决塔机配重重量是否合适的监测问题。

5：解决司机违章操作（斜拉斜吊、猛起猛放）监督难的问题

超载是造成重大事故的直接原因(占事故总量的1/3左右)。

　 1、超重——超出最大额定吊重

　 2、超力矩——在最大额定吊重内因幅度增大引起的超力矩

   3、超重+超力矩，如：起吊重量不明或被埋住、冻沾的物件引起的超载。

６、地基偏沉、风载荷、塔机配重

塔机危险源监测仪实时监测采集：（1）基础不均匀沉降（2）塔身结构变形及螺栓的松动监测（3）司机违章操作（斜拉斜吊、猛起猛放（4）大臂钢结构疲劳变形（5）测量塔身顶部的晃动量、偏移量，随着塔机疲劳状态加剧，必然晃动量变大，当晃动量超出安全偏移值时，刚度仪传感器就会报警。定期出塔机危险源监测报告

案例分析

                塔机危险源排查实例

一、济南某项目

工程研究中心通过对远程监控平台的数据经过分析，发现该塔机存在重大危险源，判断为地基不均匀沉降。

并及时给出整改建议：

1、临时塔机降低起重性能，降低额定起重力矩的70%使用，直至地基不均匀沉降隐患排除。

2、通过浇筑地下室底板砼，将塔机基础与地下室底板砼连接为一体，对塔机基础进行加固。

3、浇筑地下室底板砼时塔机停止运转，避免标准节晃动引起砼裂缝造成地下室漏水。

4、待地下室底板砼强度达到80%以上时，地基不均匀沉降隐患排除，塔机恢复正常作业。

二、中建某公司项目

工程研究中心通过对远程监控平台的数据分析，发现该塔机配重过重、严重违章操作力矩限位器失效。工程研究中心第一时间通知产权单位，产权单位及时进行了整改、避免塔机事故。

三、青岛某项目

塔机在未吊载时发生倒塌事故。图9中的图谱是事故发生后，从刚度仪中提取的数据。经分析发现，在事故前两个月现场出现报警数据，如果当时能够引起重视并采取有效措施，可以避免发生该重大安全事故。事故原因是：塔机老化，静刚度低，平衡重过重。

四、宁夏贺兰某项目

工程研究中心通过对远程监控平台的数据分析，发现该塔机标准节连接螺栓严重松动。工程研究中心告知贺兰县主管部门后对项目进行了停工检查通知单。

五、滨州某项目

某项目一塔机出现较多的空载或轻载时的猛放信号及严重超载报警信号，工程研究中心判断该塔机存在严重安全隐患。经现场排查，发现塔机刚度严重不足，工程研究中心给出了停用整改结论，项目对该塔机进行了拆除。

六、泰安某项目

工程研究中心分析数据发现塔机有重大危险源，判定为塔机附墙受损。经现场排查发现：该附墙底座与建筑物连接处松动后用户根据“经验”进行了简单的加固处理，该处理方式造成该附墙底座在承受拉力时强度不足，导致塔机在背离建筑物方向进行吊运时顶部的倾斜位姿超出安全线，刚度仪持续报警工程研究中心专家团队根据施工使用要求给出了整改方案，确保了塔机安全使用。

安全重在管理、事故重在预防

塔机危险源排查监测系统联系热线：15600509000

     近年来施工现场塔吊事故频频发生，不仅造成人员伤亡，也带来巨大的经济损失。塔机吊钩可视化安全管理系统，360度无死角自动聚焦追踪吊钩运作画面，有效预防危险状况。过去塔吊司机吊装材料，需要司索、指挥等通过对讲机反复协调、沟通才能作业。即使如此，由于塔吊吊距超高以及存在视线盲区，时常发生塔吊吊钩钩吊不准或吊钩脱落，导致材料散落，造成安全事故。