压力试验作业指导书
1．范围
1.1本守则规定了膨胀节产品的液压、气压、气密试验的基本要求。
1.2本守则适用于按GBl6749-1997《压力容器波形膨胀节》进行设计和制造的膨胀节。
1.3除满足本守则的要求外，还必须按图纸和工艺文件的规定执行。
2．规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本规程。
质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》
GBl6749《压力容器波形膨胀节》
GBl50-1998《钢制压力容器》
GBl51-1999《管壳式换热器》
3．一般规定
3.1膨胀节制造结束后，经总体检验、外观检查、无损检测合格后(若有焊后热处理要求的，还必须在热处理之后)并经质量监督部门监检人员对产品制造质量监检合格后方可进行耐压试验。
3.2要求气压试验的容器要制定试压方案，要有可靠的安全措施，气压试验时公司安全部门到场进行现场监督。
3.3用于试验的压力泵、管道系统均应处于良好且无泄漏状态。
3.4压力试验时，要有两块量程相同，并在有效检定期内的压力表，压力表的量程为试验压力的1.5-3.0倍，表盘直径不小于l00mm，其精度应与压力表的等级(低压、中高压)相适应。
3.5用于测试的液体、气体温度的测温计应准备齐全，并在有效检定期内。
3.6补强圈应在试压前通入0.4~0.5MPa的压缩空气进行泄漏检查。
3.7压力试验过程中如有异常现象，应立即停止试压，并查明原因。
3.8试压时发现缺陷，必须泄压并经修复后，重新试压。
3.9试压用盲板、阀门、螺栓、螺母等均不得低于设计规定。
3.10不得带压坚固螺栓，试压时不得锤击容器。
3.11液压试验工作必须在规定的场地进行，试验员必须经过培训且熟悉压力试验的有关规定。
3.12耐压试验过程中应有检查员、检验与试验质控责任人和驻厂监检员在场确认并履行签字手续。
4．液压试验
4.1液压试验液体一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其他它液体，试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。
4.2奥氏体不锈钢产品用水进行液压试验后应将水渍清除干净，应严格控制水中的氯离子含量不得超过25mg/L。
4.3锅炉压力容器用钢制作的产品进行液压试验时，液体温度不得低于5℃。其它低合钢容器，液压试验时液体温度不得低于15℃。其它钢种产品液压试验温度按图样和工艺文件规定。
4.4试压产品中应充满液体，滞留在产品内的气体必须排净。产品外表面应保持干燥。当容器壁温与液体温度相近时，才能缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升至规定的试验压力，至少保压30分钟，然后降至规定试验压力的80％，并保持足够时间进行检查，合格后泄压。
5．气压试验
5.1气压试验所用的气体应为干燥洁净的空气，氮气或其它惰性气体。
5.2碳素钢和低合金钢制造产品的试验用气体温度不得低于15℃，其它材料制产品其试验用气体温度应符合图样规定。
5.3试压时应缓慢升压至试验压力的10％，保压5-10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏，可继续升压至规定试验压力的50％，如无异常现象，其后按规定试验压力的10％逐级升压到试验压力，保压30分钟，然后再降到规定试验压力的87％，保持足够时间进行检查，合格后泄压。
6．气密试验
6.1气密性试验必须在液压试验合格后进行。
6.2碳素钢和低合金钢制造的膨胀节，其试验用气体温度应不得低于15℃，其它材料制产品按设计图样规定。
6.3气密性试验所用气体应符合本守则5.1款的规定。
6.4气密性试验时，压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，至少保压30分钟，合格后泄压。
7．煤油渗漏试验
将焊缝能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊缝另一面涂以煤油，使表面得以足够的浸润，30分钟后白粉上没有油渍为合格。
8．试验检查方法
8.1液压试验后的膨胀节产品，符合下列条件为合格：
a．无泄漏。
b．无可见的异常变形。符合GBl6749，8.1.2~8.1.4的要求。
c．试验过程中无异常声响。
d．对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料，表面经无损抽查未发现裂纹。
8.2气压和气密性试验时，在所有焊缝和连接部位涂肥皂水，检查有无气泡产生，如无气泡和降压现象为合格。
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