湖北省高等教育自学考试大纲
课程名称：模具制造工艺学课程代码：04014
第一部分课程性质与目标
课程性质与特点
《模具制造工艺学》是高等教育自学考试“模具设计与制造”专业的专业课之一，是在完成机械制造基础，冲压工艺与模具设计，塑料成型工艺与模具设计等课程后开设的专业课。本课程的学习对掌握模具设计与制造必须具备的工艺知识起重要作用，是相关机械知识运用能力的综合体现。
本课程较全面﹑系统地阐述了各种模具制造方法的基本原理﹑特点及加工工艺，可以使学生掌握各种制造方法对模具结构的要求，提高学生对机械知识的运用能力。
本大纲是根据教育部制定的高等教育自学考试模具设计与制造专业培养目标编号的，立足于培养高素质人才，适应模具设计与制造专业的培养方向。本大纲叙述的内容尽可能简明实用，便于自学。
课程目标与基本要求
本课程的目标和任务是使学生通过本课程学习，掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，提高机械制造工艺的适用能力，为后续的学习和工作打下坚实基础。
课程基本要求如下：
了解模具制造的基本要求和工艺路线。
掌握模具的机械加工方法。
掌握模具的特种加工方法。
掌握典型模具的制造工艺。
掌握典型模具的装配工艺。
三．与本专业其他课程的关系
本课程在模具设计与制造专业教学计划中被列为专业课，它与实践紧密相结合，涉及的知识面较广，是相关机械知识运用能力的集中体现。
第二部分考核内容与考核目标
零件加工方法综述
学习目的与要求
通过本章的学习，掌握一般机械加工﹑仿形加工﹑精密加工的特点及加工工艺，以及在模具制造中的运用。
考核知识点与考核目标
模具加工的一般机械加工方法（一般）
识记：一般机械加工方法。
理解：一般机械加工方法的加工工艺，加工对象和所能达到的经济加工精度。
应用：一般机械加工在模具制造中的应用。
仿形加工（次重点）
识记：仿形加工的概念﹑仿形加工的控制方式及工作原理。
理解：仿形加工工艺及其特点。
应用：型腔﹑型面的仿形加工。
模具的精密加工技术（重点）
识记：模具精密加工的设备及工作原理。
理解：各种精密加工方法的加工工艺。
应用：孔的精密加工，模具零件表面的成形磨削。
第二章机械加工工艺规程的制定
一．学习目的与要求
通过本章的学习，了解机械加工工艺的基本概念，零件的工艺性分析，毛坯选择，定位基准的选择，工艺路线的拟定，加工余量的确定等，掌握制定机械加工工艺规程的步骤和方法。
二．考核知识点与考核目标
（一）基本概念（一般）
识记：制定机械加工工艺规程的步骤和方法。
理解：工艺过程及其组成。
应用：模具加工工艺过程的制定。
（二）零件的工艺性分析（一般）
识记：零件结构工艺性。
理解：零件的结构组成和几何特征。
应用：零件工艺性分析。
（三）毛坯选择（一般）
识记：毛坯的种类。
理解：毛坯的形状与尺寸公差。
应用：毛坯的种类与选择的应用。
（四）定位基准的选择（次重点）
识记：基准及其分类。
理解：定位基准的选择原则。
应用：典型模具零件基准的的选择应用。
（五）工艺路线的拟定（一般）
识记：表面加工方法的选择、加工顺序的安排、加工阶段的划分。
理解：工序的划分与组合。
应用：模具零件制造中工序划分与组合的应用。
（六）加工余量的确定（一般）
识记：影响加工余量的因素。
理解：确定加工余量的方法。
应用：模具零件加工余量确定的应用。
第三章典型零件的机械加工
一、学习目的与要求
通过本章的学习，了解典型零件的基本结构，掌握典型模具零件机械加工方法。
二、考核知识与考核目标
（一）轴类零件加工（一般）
识记：轴类零件的功用与结构特点。
理解：轴类零件的加工方法。
应用：轴类零件的加工应用。
（二）杆类零件加工（一般）
识记：模具导柱的机械加工。
理解：杆类零件外圆表面加工方法。
应用：杆类零件外圆表面加工方法的应用。
（三）套类零件的加工（一般）
识记：模具导套的机械加工。
理解：孔的加工方法。
应用：冷冲模导套机械加工工艺规程的制定。
（四）模座平板类零件加工（一般）
识记：模座制造的技术要求。
理解：模座的机械加工工艺。
应用：模座的机械加工工艺规程的制定。
（五）凸凹模的加工（一般）
识记：凸凹模制造的技术要求。
理解：凸凹模制造的工艺过程。
应用：凸凹模机械加工工艺规程的制定。
第四章模具的特种加工及其他加工方法
一、学习目的与要求
通过本章的学习，了解模具特种加工的方法，掌握各种特种加工的方法的基本原理和加工工艺。
二、考核知识与考核目标
（一）电火花成形加工（重点）
识记：电火花加工的原理及特点、极性效应的概念、电火花机床的组成。
理解：电火花加工的基本规律、影响加工精度、表面质量的主要因素。
应用：穿孔及型腔的电火花加工。
（二）电火花线切割加工（重点）
识记：电火花线切割加工的基本原理及特点、电火花线切割加工机床的组成。
理解：逐点比较法的原理、3B指令格式的加工程序、电火花线切割加工的工艺路线。
应用：3B指令格式的加工程序编制、电火花线切割加工的工艺及其应用。
（三）电化学及其化学加工（次重点）
识记：电化学加工的基本原理、极化、钝化、化学加工概念。
理解：电解加工基本原理与特点，电解加工的基本规律，提高电解加工精度的途径；电解磨削的基本原理与特点、电铸成形的基本原理及工艺过程。
应用：型腔的电解加工，电化学抛光，电解磨削在模具加工中的应用，型腔模电铸，化学加工的应用。
（四）超声加工（一般）
识记：超声波加工的基本原理及特点。
理解：超声波加工的基本规律。
应用：超声波加工的应用。
（五）模具成型零件的其它加工方法（一般）
识记：模具铸造成型、挤压成型应用和特点。
理解：模具铸造成型、挤压成型的工艺。
应用：锌合金、低熔点合金、超塑性合金或新型工程材料在模具铸造成型、挤压成型中的应用。
第六章机械与模具装配工艺
一、学习目的与要求
通过本章的学习，了解和掌握机械和模具的装配方法，装配工艺过程及装配精度要求。
二考核知识和考核目标
（一）装配概念（一般）
识记：装配工作的基本内容。
理解：装配的组织形式，装配精度。
应用：装配工作包括的内容。
（二）装配尺寸链
识记：装配尺寸链的基本概念。
理解：装配尺寸链与工艺尺寸链的区别。
应用：装配尺寸链的建立。
（三）装配方法及其选择
识记：各种装配方法。
理解：各种装配方法的装配精度。
应用：装配方法的选择。
（四）装配工艺规程的制订
识记：制订装配工艺规程的步骤与主要工作内容。
理解：确定装配顺序的原则。
应用：制订装配工艺规程。
（五）冷冲模的装配（重点）
识记：冷冲模装配的主要技术要求。
理解：冷冲模装配的顺序。
应用：冷冲模的装配过程、凸凹模间隙调整、冲裁模试冲的缺陷和调整。
（六）塑料模的装配（重点）
识记：塑料模装配的主要技术要求。
理解：塑料模装配的顺序及步骤。
应用：塑料模型芯、型腔凹模与模板，导柱、导套，推杆、滑块抽芯机构、楔紧块及斜导柱等的装配。
第三部分有关说明与实践要求
一．考核的能力层次表述
本大纲在考核目标中，按照“识记”﹑“理解”﹑“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，其含义是：
识记：能知道有关的名词﹑概念﹑知识的含义，并能正确认识和表达，是低层次的要求。
理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念﹑基本原理﹑基本方法，能掌握有关概念﹑原理﹑方法﹑基本原理﹑基本方法
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