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瓷砖的定义、生产流程与分类

 皇磁新材料 2020-07-10

(一)陶器、瓷器、陶瓷和瓷砖的定义

1.陶器

通常把胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品,不论是有色还是白色,统称为陶器。其中把烧造温度较高,烧结程度较好的那一部分分称为“硬陶”,把施釉的一种称为“釉陶”。

2.瓷器

相对来说,经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为“瓷器”。对中国传统陶瓷的发展,经历过一个相当漫长的历史时期,种类繁杂,工艺特殊。

3.  陶瓷

凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

4、瓷砖

以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰的材料,总称之为瓷砖。

(二)瓷砖的原材料

(1)坯用原料

一般为无机非金属矿物,原矿物或是经过初步加工的矿产品,如高岭土、黑粘土、石英沙、霞石长岩等岩石碎屑。

(2)釉用原料

多为矿物的精加工品或是化工产品,如长石粉、石英粉、石灰石粉、硼砂等。

(3)辅助材料

多为化工产品如水玻璃、甘油等产品。

一般而言,釉用原料比坯用原料昂贵的多,且不同釉用原料之间的价格差距非常大,虽然每种墙地砖的釉料占用量约为整件产品重量的5—8%,但品种花色不同,其成本和价格都会有较大的差异。

(三)陶瓷砖分类

1.按吸水率分类

(吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比,用E来表示,在生产中是通过砖胚的致密度来实现)

(1)瓷质砖:E≤0.5%,瓷质砖的种类有抛光砖、无釉锦砖、大部分卫生洁具

(2)炻瓷砖:0.5% <E≤3%,炻瓷砖的种类有仿古砖、外墙砖等

(3)细炻砖:3% < E≤6%,细炻砖的种类有釉面地砖

(4)炻质砖:6%<E≤10%,炻质砖的种类有釉面地砖

(5)陶质砖:10% < E≤20%,陶质砖的种类有瓷片、陶管、饰面瓦、琉璃制品

2.砖面的工艺:釉面砖、通体砖、抛光砖、陶瓷锦砖

(砖面的工艺决定了瓷砖的品类的的分化,就像细胞的分化一样,表面具备了各自的视觉效果和功能。)

施釉砖

表面的釉层极像玻璃的物质,不仅起装饰的作用,还能提高陶瓷机械强度、表面硬度和抗化学侵蚀等性能。施釉砖的种类有瓷片、抛釉砖、仿古砖。

①按施釉方式可分为:淋釉、喷釉、甩釉

②按釉面效果可分为:有光釉、哑光釉

③按印花技术可分为:平板丝网印花、橡胶辊筒印花、喷墨印花

不施釉砖

一般指:微粉、渗花、渗透墨水

通体砖

这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的“防滑地砖”大部分是通体砖。由于这种砖价位适中,颇受消费者喜爱。

抛光砖:

通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,非常耐磨。

陶瓷锦砖:又名马赛克,规格多,薄而小,质地坚硬,耐酸、耐碱、耐磨、不渗水,抗压力强,不易破碎,彩色多样,用途广泛。

3.按用途分为

釉面内墙砖:瓷片、花片、腰线

陶瓷外墙砖:彩釉砖、无釉砖、毛面砖、锦砖

陶瓷地砖:瓷质砖、彩釉砖、劈离砖、红地砖、锦砖、广场砖、阶梯砖等

 

4.按材质分为:

(1)瓷质砖——透光性好,断面细腻呈贝壳状。

(2)半瓷质砖——透光性差,机械强度高,断面呈石状。

(3)陶质砖——不透光,机械强度较低,断面粗糙。

5.按成型方法分为干压法、可塑法、注浆法。

6.瓷砖按照功能性可分为地砖、墙砖及腰线砖等。

(1)地砖:按花色分为仿古砖、玻化砖、釉面砖、防滑砖。

(2)墙砖:按花色可分为玻化砖、印花砖。

(3)腰线砖:多为印花砖。为了配合墙砖的规格,腰线砖一般定为60mm~200mm的幅面。

7.按烧成方式分:陶瓷产品可采用一次烧成、二次烧成、三次烧成:

(1)一次烧成:抛光砖、全抛釉、薄微晶石、仿古砖、耐磨砖、外墙砖

(2)二次烧成:瓷片、微晶石

(3)三次烧成:花片、腰线(有些多次烧)

(四)瓷砖的生产工艺流程

1.坯料

大型原料堆物及加工中心,批量进货大,确保品质稳定,减少批次与批次之间的原料差。在源头确保产品品质优良,色号少,产品色彩极其稳定,完全满足工程型大面积铺贴需要

2. 均混

不同时期的原料通过机械运动搅拌均匀,让其发生陈腐,包括开采均化,进厂均化和加工后均化

3.配料

讲各种原料通过大型铲车加到喂料机里,配料的用量需要非常精确

4.球磨

充分的球磨时间可保证浆料的充分均匀、混合,为下一阶段的粉粒品质奠定基础

5.除铁

用全不锈钢精良干燥储料设备除铁(一般厂家出于成本考虑往往不舍得采用如此精良的装备,导致铁锈混入原料)

6.喷雾干燥

喷雾干燥是利用柱塞泵的压力将泥浆喷成雾状,在热风的作用下干燥脱水,泥浆喷入约10米高的空间,经过热风交换将其变成一个个苹果状的颗粒,直径0.5mm-2mm不等

7、砖坯压制成型

(1)轻压排气

(2)加压再排气

(3)将压力加至终极

8、辊道干燥

把压制成型后的生胚送入干燥窑,利用后续生产辊道窑的热烟气进行干燥,把砖胚水分降到0.5%以下

9、施釉

(1)喷釉:釉浆在压力的作用下喷成雾状,施到胚体表面

(2)淋釉:淋釉是浆釉浆打入高位罐,通过釉槽和筛网格的缓冲作用,使釉浆通过光滑的钟罩,均匀地覆盖在胚体表面

(3)甩釉

10、印花

(1)丝网印花:丝网印花是将预先配好得色料、调配,以基础釉为载体,辅助以液态印油或有机溶剂CMC等,经过球磨或搅拌成糊状或浆状,通过印花机的毛细网孔转印到釉胚上。

(2)胶辊印花:将预先设计好的图案雕刻到圆形的胶辊上,大型胶辊通过准确的转速和转动,将下方经过的施釉瓷砖一片片的滚压,图案就传到了瓷砖的表面

(3)3D喷墨:通过高性能的喷墨印刷机把电脑预设的图案,直接喷印在瓷砖表面

烧成方式

一次烧成:指胚体经过干燥后,在生胚表面施底釉,然后施面釉,印花,经辊道一次烧成

二次烧成:一次烧成后经过施釉和印花,然后二次烧成

晶核烧成:将主要成分是二氧化硅的原料放进池窑里烧,在1500度烧至融化,成为流淌的液体,然后通过流液洞,滴入冷水中,在冷水中,液体冷却成极碎的小块晶体,然后通过粉碎机将这些晶体碎成粉末,通过筛网过滤的晶体粉末,过大和过细的粉料都会回到池窑重烧,合适的粉料通过超平布料机均匀地布在经过一次烧成的有图案花纹的瓷砖上喷水加压,使其吸附在胚体上,再送进窑炉进行二次烧成

12、窑炉烧制

经过窑炉烧制,瓷砖抗折强度会变成36Mpa以上的高强度

13、抛光

通过预切边,刮平,粗抛,中抛,精抛,经过磨边,倒角,热风干燥后进入分选工序

14、磨边与倒角:

使砖坯的尺寸准确均一

15、防污处理:

在抛光砖表面涂一层纳米防污剂

16、成品包装:

经过检测的产品即可进入自动打包工序,大而重的瓷砖片数少,小而轻的瓷砖则片数多。

(五)关于皇磁


佛山盛世皇磁新材料有限公司始创于2000年,成立以来,皇磁新材料秉承“创新先行,服务推动,健康环保,共筑美好”的理念,不断创新,以优质产品、严谨的态度、贴心服务为客户长期提供产品及配套解决方案。

2020年,皇磁新材料华丽转型,全“新”出击,甘当中国新型环保建材先锋,深耕新型环保建材技术的开发与升级迭代,推动环保新材在建筑相关领域的优化应用与广泛实践。

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