生产计划

一、生产计划管理的步骤

1.确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。

2、平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。

3、掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。

4、提高生产效率，落实生产任务后，实时跟踪，了解实际执行与计划的差异，找到造成差异的原因，进行改进。寻找提高生产效率的方案，如提高设备利用率，减少搬运，上下原料时间等。

二、生产计划管理的流程

1、营销管理部每月26日下班前编制完成次月的《销售计划表》，经部门负责人审核后传递到计划课。 2、计划课接到营销管理部次月的《销售计划表》，记录接收时间（以最后一份下发的时间为准；必须以书面载体并有营销管理部部长签字确认），在72小时内编制完成生产计划（《月度生产计划》、《采购计划》等），经审核后，报总经理助理批准，下发制造部各车间及采购部，并对《销售计划表》的确认回复。 3、制造部各车间接到制造部《月度生产计划单》，根据各车间实际情况，适时调整人员、设备等。 4、营销管理部每月只能以书面形式提供制造部计划科《销售计划表》、《插单》及《撤单》来影响生产计划的调整。 5、计划课以《月度生产计划单》为核心，以《插单》、《撤单》等信息为参考编制《生产周计划表》并于生产日期的前一天完成下发。 6、生产制造部各车间根据《生产周计划表》定时定量安排生产。并根据生产完成情况完成《车间在制品生产/质量日报表》并于次日上午9点前发送给分管计划员。 7、采购部接到计划课《采购计划单》，根据用量、时间，安排采购；并根据供应商到货情况完成《采购跟踪表》。如有完不成的计划的需在接到《采购计划单》后24小时内提报计划课并召开专题会议。 8、计划员对《车间在制品生产/质量日报表》及《采购跟踪表》进行汇总形成《日计划及月度计划完成情况统计表》并每天下午2点前提供考核前一天的报表。 9、计划员跟踪制造部各车间及采购部计划完成情况，及时将计划未完成批次反馈给考核。 10、生产计划管理流程管理可以通过日事清来实现，包括计划规划、日程安排、进度管理、跟踪问责，都能很方便的完成，提升管理效率和生产管理水平。