器件频频更换为哪桩
可曾想象，在一家大型研发型企业里有如下案例：
硬件工程师设计电路选择了器件库中的某器件，在批量试产产品时，却发现没有库存，即时申请采购，却发现货期相当长，一时难以采购，甚至根本不可能采购得到；
某单板在试产后没多久，该单板上的某器件停止供货；
量产期间，供应商对某器件的批量供货能力不足；
………
等等，诸如此类。其结果必然是通过寻找新的供货来源或器件替代来解决，以致于出现器件的频频更换。如重复性的工作并不能创造更多的价值，相反是一种资源浪费。我们反对频繁地更换新器件，正如我们反对一条道路三天两头地掀开、铺埋设施、填平后又周而复始的如此作业一番。
问题的症结究竟在哪里呢？
导致该问题的原因有很多，本文仅从中探取一二。
表面看来，这些都可以归结为设计者物料选型不当所致。究其原因，其中主要原因之一在于研发人员对于器件信息不清楚，要么是信息渠道没有建立，要么是信息失真。可见，深层次的原因在于对器件信息库的管理不善导致的。改善器件库管理手段非常重要，在此暂不作讨论，但研发工程师没有获得良好的信息支持这一问题是非常突出的。
以下两个例子更能说明这个问题：
一位资深的硬件开发工程师，在设计电路时采用了某供应商的某器件，却不知另一供应商的同类型器件——两个器件性能规格差异很小，而公司对于后者每年的采购量都在十几万上下；
硬件工程师需要使用某个器件，在器件库中也找到了类似的器件，但是没有相应器件资料，因此不能确认是否可以在设计中使用，于是另找供应商、寻找新器件。
这里引出一个问题：研发人员需要有关器件信息的充分支持，而在大多数的研发企业内恰恰存在这种支持的缺失！
如果企业内有硬件开发人员存在以下疑问的话，那非常有必要检讨一下器件信息库的管理了：
不清楚器件库究竟有什么器件信息；
不清楚如何从库中选择器件；
不清楚是否可以放心使用库中的某器件，如对环境与法规要求的考虑；
不清楚库中的器件是否可以满足设计与成本的要求；
不清楚何时必须要提前备料以用于开发与试制；
不清楚供应商是否还能提供所需要器件；
选择器件意味着设计的成本和可靠性，其影响深远。早期阶段的错误选择会葬送一切原本的优势并导致产品推迟上市，利润随之降低。
在此，本文着重探讨一下如何让研发人员获取他们需要的、也是研发人员应该知道的信息。
那么硬件开发人员需要哪些器件信息支持呢？
当硬件工程师在设计电路时，必须会涉及到器件的选择。需要了解的信息有：
基本信息：物料代码、物料描述、特征参数、计量单位、使用状态、物料资料、优选等级等；
品质信息：IQC合格率（累计/单次）；
供应商信息：规格型号、优选顺序、批量采购交期、最小批量、批量价格等；
库存信息：库位、仓位、库存量；
其它信息：引用记录、变更记录；
物料/器件是产品或模块的最基本组成构件，以下统称为部件。对于部件，从上述信息分类来分析每一类信息需要能展现到什么程度？
基本信息：
部件代码：每一种部件都必须有且只有一个部件代码，该代码具有唯一性。
部件代码必须具有统一的编码规则，其中必须要有明确的分类体现。如图1所示，部件代码的一种编码方案如下：
部件代码的编码方案
部件代码通常由分类码与识别码构成：分类码中通常也会大类与小类区分，比如上述方案中的例子，可以是前两位是大类编码，接着的三位是小类编码；识别码一般是流水号。
研发人员，尤其是硬件开发人员必须要清楚这个编码规则，对于常用物料，应当有见代码就是知道是哪一类物料，这对于硬件人员查询物料是非常有帮助的。因此，编码规则不能太复杂。
其次，必须要向硬件研发人员发布《硬件员工工作手册》（每一个硬件产品研发型的企业，都应为自己的硬件研发员工编制对应的员工手册，使其快速掌握工作方法），其中应有关于部件编码的章节，详细描述编码规则及分类码的详细解释。
部件描述、特征参数：部件描述实际是上一组特征描述，通常的格式有“通用名称-部件描述-专业型号/特征参数”，但也可根据公司所用物料特点制定此命名规则。一般情况下，不同大类的物料的部件名称在命名规则上会一些差异，但彼此之间的差异不应太大，只要便于学习与记忆为好。
比如，“电阻-片状电阻-75Ω-5%-1/8W-0603”。
计量单位：不同种类的部件的计量单位不同，同时要结合企业内部通行的使用状况来定。比如：在电子产品企业内，线缆的惯用单位为mm，一般部件常用PCS。
使用状态：这个信息很重要，它表明该物料是否处于活动状态。
使用状态与品质信息中的优选等级是相关的。如果使用状态是“有效的”，那么表明该物料正被使用；否则，该物料将被置于“不选”。反之，却不尽然。
品质信息：
优选等级：通常用“优选、慎选、不选”冠之。
“优选”的物料必然是该物料的品质优良、IQC检验一致性良好、且该物料具有较长的生命周期以满足产品量产的需要。
“慎选”的物料通常是新上市的物料、或品质性能不具有稳定性。
凡具有品质问题的，或已停止供货的物料都将归入“不选”之列。
供应商信息：
供应商代码/供应商名称：这个信息相当来说，对于采购更重要。
规格型号：供应商或生产商对部件的型号定义。
优选顺序：通常以“可选、慎选、不选”冠之。
“优选”的物料必然是供应商供应管理良好的、供应商的商务条件很好。
“慎选”的物料通常是供应商的商务条件较差、供货稳定性差的。
凡是列入“不选”之列的都应是对供应商评估结果为不适宜提供此类部件的。
批量采购交期、最小批量、批量价格：交期对试产与量产影响很大，而价格则与成本紧密相关。
部件资料：物料的资料，由供应商提供，表明该物料的一切特性。
这个信息很重要，是研发人员获取部件特性信息重要途径。
库存信息：库位、仓位、库存量，可以告诉研发人员在设计时是否可以容易获得该物料用以实验。
其它信息：
引用记录：此信息可以让研发人员了解该部件在什么地方被用到。一般地，从器件编码反查其父项编码，即该部件在哪些BOM清单中出现过。
变更记录：该部件有关的上述A~D中的信息更改历史记录。
上述提到的信息，主要是以研发人员的角度去阐述的，而器件信息库中，对于每一部件的信息应不仅限于此。不论如何，这些信息必须要有专门人员管理，时时维护信息，而发起信息变更的可能来自于研发部门，也可能来自于品管，或者是来自于工程部等，而且变更必须可管理的。
接着重点讲述如何让研发人员非常方便地获取上述相关信息，即如何做好信息支持？一句话，做好IT化，利用IT工具实现对上述信息的查询系统。
前面所述信息是按一种结构化的方式、分类分层进行说明，而器件信息库内的记录则是按一条条记录的形式存储的。IT工具应能实现何种查询功以有助于研发人员的使用呢？比如：
物料信息关系图
部件编码规则：查询的内容主要是分类码及对应的部件描述规则。该查询应支持模糊查询；
根据特征参数查询部件：显示结果是可能的部件编码及对应的项目描述清单，并能够通过某条记录进入相应的部件属性表。该查询应支持模糊查询；
根据部件描述查询部件：显示结果是可能的部件编码及对应的项目描述清单，并能够通过某条记录进入相应的部件属性表。该查询应支持模糊查询；
……等等。
其它信息可以在进入部件属性信息表之后再查询，值得关注是理顺部件属性表与其它信息之间的查询关系，如图2所示。
只有在IT系统上做好支撑部件信息管理及查询系统的建设，研发人员才能更好地利用该数据库做好物料选型。
如果研发人员在物料选型时，能够从IT查询系统中获取充分的信息，以有助于对物料的合理选取，既在品质上有保证，也能在批量采购上有信息支持，这样可以在一定程度上抑制器件频频更换的现象发生。
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