冷轧硅钢连续脱碳退火机组（CNGO） 对冷轧后的无取向硅钢（CNGO）进行表面脱脂，并在保护气氛下进行脱碳退火和再结晶退火，将带钢含碳量降到规定范围内，使晶粒长大，提高磁性水平，消除应力，并涂绝缘层。 主要技术参数 原料：无取向电工钢（Si≤2.0%）冷轧硬态钢卷W470-W1300 带钢含碳量：C≤50ppm 带钢厚度：0.35-0.65mm 带钢宽度：900-1250mm 产品：电工钢冷轧卷 代表规格：50W470-50W60050W800-50W1300 质量标准：GB/T2521-1996 含碳量：C≤27ppm 机组速度：入口0-200mpm,工艺段，0-135mpm，出口段0-200mpm 年产量：200,000tpy 节能方式：废气余热回收综合利用，SUNNY专利 连续脱碳退火炉：无氧化加热（NOF）+全辐射管加热（RTF）,立式、卧式 燃料类型：天然气、液化石油气 脱碳方式：保护气体连续脱碳 绝缘层涂覆：采用辊式涂机+涂层烘干固化 焊接设备：窄搭接缝焊机 脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式 电气控制系统：SIEMENS或ABB交流变频自动控制系统 工业自动化：SIEMENS或ABB智能自动控制系统 主要生产工艺流程 开卷→焊接→脱脂（碱喷淋→碱刷洗→电解脱脂→热水清洗→烘干）→脱碳退火→冷却→涂绝缘层→烧结→冷却→表面检查→分卷→卷取
不锈钢退火酸洗机组(CAPL) 机组主要特点： 原料品种：冷轧不锈钢CrAISI200/300/400系列 原料规格：0.2-2.0mmX800-1600mm 机组工艺速度：80-130mpm 产品质量：2B,符合JISG4304和GB4237-2007 退火炉段：设置预热段和天然气明火加热段相结合，并设置空气换热器预热助燃空气，具有很高的加热效率和热利用率。 酸洗工艺：对于冷轧奥氏体不锈钢：中性盐电解（Na2SO4）+混酸（HNO3+HF）酸洗 对于铁素体和马氏体不锈钢：中性盐电解（Na2SO4）+硝酸（HNO3）电解酸洗 电气控制系统：采用SIEMENS交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。 工业自动化：采用SIEMENS系统进行过程自动化控制。 主要工艺流程包括： 开卷、焊接、退火、冷却、酸洗、漂洗、分卷、卷取 II热轧不锈钢退火酸洗机组 热轧不锈钢退火酸洗机组，具有退火、破麟和酸洗功能段，主要是使热轧后的不锈钢经退火后进行再结晶来消除加工硬化，从而达到软化和改善机械性能的目的，并通过酸洗消除退火过程中产生的氧化铁皮等杂质，进一步提高带钢的表面质量，也利于冷轧工序的进行。 设计生产能力为15-30万吨/年，原料品种为200/300/400系列不锈钢（符合GB/T709标准），规格为1000-1350mmX2-3mm,设计机组工艺段速度为Max.50m/min.在机组工艺段，主要完成退火、破磷和酸洗工艺。产品质量符合JISG4304和GB4237-92标准。 机组主要特点： 采用退火、破磷和酸洗相结合的先进生产工艺，确保产品质量。 退火炉段：采用预热段和燃气直接加热段相结合，并设置有空气换热器来预热助燃空气，有效地提高了加热效率和热利用率。 破麟抛丸：在退火后，采用了拉矫破磷和抛丸相结合的工艺，能有效去除和破环氧化铁皮组织，利于酸洗处理。 酸洗工艺：酸洗段采用预清洗、硫酸电解酸洗、混合酸（HNO3+HF）酸洗和串级漂洗工艺，确保酸洗效果。 电气控制系统：采用SIEMENS交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。 工业自动化：采用SIEMENS系统进行过程自动化控制。 工艺流程： 上卷→开卷→夹送矫直→切头、尾→焊接→（入口活套→）退火→空气冷却→喷水冷却→热风干燥→抛丸→刷洗→硫酸酸洗→混合酸洗→串级漂洗→热风干燥→（出口活套→）水平检查→剪切→卷取→垫纸→下卷→包装
连续退火机组（CAL） 钢带退火是为了均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，消除内应力和加工硬化，改善钢的成型加工性能。连续退火是将带钢在保护气氛下加热到适当温度，并保持一定时间，然后进行冷却和过时效处理的工艺过程。为提高板带表面质量，一般还设计有在线平整机。 机组主要特性： 原料：带钢：宽度：600-1550mm，厚度：0.2-1.2（1.5）mm 材质：冷轧钢卷SPCC、SPCD、SPCE,符合JISG3141 产品质量：CQ,DQ和DDQ，符合JISG3141 机组速度：入口0-240mpm,工艺段，0-180mpm，出口段0-240mpm 年产量：100,000-300,000tpy 节能方式：废气余热回收，SUNNY专利 连续退火炉：全辐射管加热（RTF）,立式 燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电 焊接设备：窄搭接缝焊机 脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式 平整机：四辊湿平整，最大轧制力6,000KN 拉矫机：两弯两矫（Optional） 涂油方式：静电涂油 电气控制系统：SIEMENS或ABB交流变频控制系统 自动化仪表：SIEMENS或ABB自动化控制系统 机组主要工艺流程： 开卷→焊接→脱脂（碱冲洗+碱刷洗+电解+水刷洗+水清洗）→退火还原（加热→均热→快速冷却→过时效→二次冷却→水淬→干燥）→平整→拉矫→切边→检查→涂油→分切→卷取
连续彩涂板生产线（PPGI,PPGL） 带钢连续彩涂机组，是在镀（铝）锌或铝板的基板上进行漆膜再涂层，使之达到进一步防腐和美化的效果，扩大产品的使用范围。 机组主要技术参数： 原料：镀锌钢卷（GI/GL），800-1250mm×0.2-1.2mm 机组工艺速度：60-120mpm 彩涂工艺方式：两涂两烘（建材板）、三涂三烘（家电板） 采用涂覆机设计有粘料辊、计量辊和涂覆辊，可精确调整漆膜厚度。 设置固化炉和废气焚烧余热利用系统，采用全新风（高品质产品）或烟气（低成本）对漆膜进行烘干和固化，同时燃烧掉油漆中的挥发性溶剂，达到环保和节能的效果。 采用SIEMENS交流变频控制系统 采用SIEMENS自动化温度控制系统 主要工艺过程如下： 开卷、缝合机、清洗、化涂、初涂机、固化、精涂机、固化、检验、分剪、卷取机
连续冷轧镀锌板生产线（GI） 以冷轧板为原材料，在带钢表面通过热浸镀方式覆盖一层锌或铝锌合金，具有较强的阴极保护性能，使其在工业、农业和建筑业等各个领域得到广泛应用，成为当今用途最为 广泛的镀层产品。 机组主要特性： 原料：带钢宽度：600-1550mm，厚度：0.2-1.2（1.5）mm 冷轧低碳钢SPCC、SPCD、FH,符合JISG3141 镀层类型：GI,GA,GF；重量：60-300g/m2 产品质量：符合GB/T2518-2008 机组速度：入口0-320mpm,工艺段，0-240mpm，出口段0-320mpm 年产量：100,000-400,000tpy 节能方式：废气余热回收综合利用，SUNNY专利 连续退火炉：无氧化加热（NOF）+全辐射管加热（RTF）,立式、卧式或L型 燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电 焊接设备：窄搭接缝焊机 脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式 锌锅类型：陶瓷感应锌锅 气刀：SUNNY专利 光整机：四辊湿光整，最大轧制力4,000KN 拉矫机：两弯两矫 钝化/耐指纹：Cr6+,Cr3+,有机涂层，辊涂式 涂油方式：静电涂油 电气控制系统：SIEMENS或ABB交流变频自动控制系统 工业自动化：SIEMENS或ABB智能自动控制系统 机组主要工艺流程： 开卷、焊接、脱脂、退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层、静电涂油、分卷、卷取
连续热轧镀锌板生产线（HGI） 以热轧板为原材料，在带钢表面通过热浸镀方式覆盖一层锌或铝锌合金，具有较强的阴极保护性能，使其在工业、农业和建筑业等各个领域得到广泛应用，成为当今用途最为 广泛的镀层产品。 机组主要特性： 原料：带钢宽度：600-1550mm，厚度：1.5-4.0mm，酸洗后热轧低碳钢卷，无油或少涂油。 镀层类型：GI,GA,GF；重量：60-600g/m2 产品质量：符合GB/T2518-2008 机组速度：入口Max200mpm,工艺段，Max150mpm，出口段Max200mpm 年产量：200,000-400,000tpy 节能方式：废气余热回收，SUNNY专利 连续退火炉：无氧化加热（NOF）+辐射管加热（RTF）,卧式或L型 燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气 焊接设备：双碾压搭接缝焊机 脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，卧式（可以省去） 锌锅类型：陶瓷感应锌锅 气刀：SUNNY专利 光整机：四辊湿光整，最大轧制力6,000KN 拉矫机：两弯一矫 钝化/耐指纹：Cr6+、Cr3+、无机钝化，辊涂式 涂油方式：静电涂油 电气控制系统：SIEMENS或ABB交流变频控制系统 工业自动化：SIEMENS或ABB自动化控制系统 机组主要工艺流程： 开卷、焊接、脱脂（optional）、NOF还原、镀锌、（合金化）、光整、拉矫、钝化/耐指纹、静电涂油、分切、卷取
连续镀铝锌板生产线（GL） 热镀铝锌硅（GL）产品，是在带钢的表面热镀铝（Al55%）、锌（Zn43.5%）、硅（Si1.5%）合金，具有优良的耐腐蚀性能。热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的，它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性，又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性，使切口及划痕处不易腐蚀生锈。
热镀铝锌硅（GL）产品，是在带钢的表面热镀铝（Al55%）、锌（Zn43.5%）、硅（Si1.5%）合金，具有优良的耐腐蚀性能。 热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的，它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性，又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性，使切口及划痕处不易腐蚀生锈。 其主要优点如下： （1）表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀能力，它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍； （2）具有良好的耐热抗氧化性，在300℃下长期不变颜色，500℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板，是制作汽车消音器、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍； （3）具有优良的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板基板的最佳远择。其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并且有很好的外观。 机组主要特性： 原料：冷轧低碳钢SPCC、SPCD,600-1550mmx0.2-1.2（1.5）mm,符合JISG3141 镀层类型：GL；重量：60-300g/m2 产品质量：符合Q/BQB425-2004 机组速度：入口0-260mpm,工艺段，0-200mpm，出口段0-260mpm 年产量：100,000-300,000tpy 节能方式：废气余热回收，SUNNY专利 连续退火炉：NOF+辐射管加热RTF,全辐射管加热（RTF）,立式、卧式或L型炉 燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电 焊接设备：窄搭接缝焊机 脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗，立式或卧式 锌锅类型：陶瓷感应锌锅：预熔锅+主锅 气刀：SUNNY专利 光整机：四辊湿光整，最大轧制力4,000KN 拉矫机：两弯一矫、两弯两矫 钝化/耐指纹：辊涂式 涂油方式：静电涂油 电气系统：SIMENS/ABBPLC、交流变频自动控制系统 自动化仪表：SIMENS/ABBPLC、智能自动控制系统 机组主要工艺流程：
开卷、焊接、脱脂、退火还原、镀铝锌、控制冷却、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等
碳钢连续酸洗机组(CPL) 采用连续盐酸酸洗工艺，去除热轧带钢表面的氧化铁层，并剪去带钢不规则的边部，为下道工序提供合格的热轧板原料。酸洗后的带钢为纯铁表面，可以进行冷轧或热镀锌工艺。
采用连续盐酸酸洗工艺，去除热轧带钢表面的氧化铁层，并剪去带钢不规则的边部，为下道工序提供合格的热轧板原料。酸洗后的带钢为纯铁表面，可以进行冷轧或热镀锌工艺。 机组特点 连续酸洗机组，入口设置自动氩弧焊机、破麟拉矫机，工艺段采用盐酸多级浅槽紊流酸洗工艺和多级水漂洗工艺，出口段设置圆盘剪和静电涂油机等。 年生产规模：800,000-1,200,000t/a 原料：碳钢热轧卷 钢种：CQ、DQ、DDQ、IF、HSLA、W440-W1300硅钢 原料规格：1.5-6.0mmx宽度：650-1650mm 卷径：I.D.Φ760/Φ610mmO.D.MaxΦ2150mm最大卷重：30t 热轧卷取温度：Max670度（IF<720度） 工艺速度：Max150mpm 酸洗时间：25-30sec 采用SIEMENS或ABB电气控制系统 生产工艺流程
上卷->开卷->切头->焊接->入口活套->破麟拉矫->酸洗->水漂洗->烘干->出口活套->切边->涂油-分切->卷取->卸卷->包装
碳钢推拉式酸洗机组(PPPL) 采用推拉式盐酸浅槽紊流酸洗工艺，去除热轧带钢表面的氧化铁层，并剪去带钢不规则的边部，为下道工序提供合格的热轧板原料。酸洗后的带钢为纯铁表面，可以进行冷轧或热镀锌工艺。 机组特点 采用单开卷非连续式；采用盐酸多级浅槽紊流酸洗工艺和多级水漂洗工艺 年生产规模：200,000-600,000t/a 原料：碳钢热轧卷 钢种：CQ、DQ、DDQ、IF、HSLA、W440-W1300硅钢 原料规格：1.5-6.0mmx宽度：650-1650mm 卷径：I.D.Φ760/Φ610mmO.D.MaxΦ2150mm最大卷重：30t 热轧卷取温度：Max670度（IF<720度） 穿带速度：30-60mpm 工艺速度：Max150mpm 酸洗时间：25-30sec 采用SIEMENS或ABB电气控制系统 生产工艺流程
上卷-开卷-矫直-切头-切角-HCL酸洗-水清洗-烘干-切边-检查-切尾-涂油-卷取-卸卷
微型冷轧系统解决方案SMICS SMiCS （SUNNY Micro Cold Steel Complex Solution） 集小型化的酸洗、冷轧、镀锌、彩涂、脱脂、退火、精整机组于一体，完成从热轧板到冷轧终端产品的生产工艺。
该系统解决方案具有投资小、见效快、产品种类齐全等特点，适合一带一路部分客户。 相关链接： （点击下面文字，即可查看） 天津中重 | 瑞庾阀门 | 伟诚万向 | 星和众工 | 无锡东晨 | 格鲁克传感器 | 斯普瑞喷雾 | 科赫工业 | 壳牌 | 卓钢链 | 恒源工业炉 | 南京科润 |禾旺电气 | 莱特流体 | 西马克 | 达涅利 | 普锐特 | 安德里茨 | 南高齿 | 泰尔重工 | KOCKS | 炼铁 | 炼钢 | 电炉 | 转炉 | 连铸 | 加热炉 | 铸轧 | 无头轧制 | ESP | CASTRIP | 热轧 | 热连轧 | 炉卷轧机 | 精轧 | 冷轧 | 冷连轧 | 轧辊 | 轴承 | 乳化液 | 氧化铁皮 | 热处理 | 退火 | 镀锌 | 彩涂 | 卷取 | 平整 | 矫直 | 中厚板 | 宽带钢 | 窄带钢 | 型钢 | H型钢 | 钢板桩 | 线棒材 | 棒材 | 高棒 | 高线 | 切分 | 钢管 | 槽角钢 | 钢种 | 牌号 | 质量 | 不锈钢 | 硅钢 | 特殊钢 | 高强钢 | 汽车板 | 复合板 | 废钢 | 钢材缺陷 | 变形抗力 | 控冷 | 层流冷却 | 超快冷 | 自动化 | 控制 | AGC | 板形 | 温度 | 速度 | 张力 | 酸洗 | EXCEL | 铝加工 | 镁合金 | 钢厂 | 安全 | 产能 | 鞍钢 | 宝武 | 宝钢 | 武钢 | 包钢 | 首钢 | 太钢 | 德龙集团 | 建龙 | 敬业 | 方大 | 沙钢 | 西宁特钢 | 石横特钢 | 浦项 | 北科大 | 东大 | 车间 | 成本 | 液压 | 电气 | 电机 | 阀门 | 吊车 | 视频 | 动画 | 图说 | 宣传片 | 工艺流程 | 节能环保 | 给排水 | 故事 | 讲述 | 男人 | 女人 | 群交流 | 群讨论 | 实践 | 小程序 | 知识 | 课程表 | 精彩回顾 | 轧机轴承
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