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中海、华润、金地升级验收标准,精装投诉大大减少!

 联想派 2020-08-23

虽说国家工程质量验收标准规范越来越严,但在精装交付中,如果仅仅按照国家规范施工,还真可能无法让客户满意。

就拿墙面平整度来说,如果按照4mm的国家规范来做,墙面的波浪纹、轻微凹凸不平都是允许存在的,但客户看到这样的墙面,有可能验收吗?

所以说,如果房企们真的只是拿规范指导施工,恐怕很难避免质量纠纷。

那么,如何制定更符合客户需求的验收标准?又有哪些强化质量管理的诀窍,以提升客户满意度呢?

这样进行验收标准升级

肯定能让客户满意

1、在底线上加入人的直观感受进行制定

国家规范是底线,不容越过。但就像云链君在开头提到的平整度问题,客户在验收房子的时候,不会用冷冰冰的数据来判定质量好坏,更多时候是直接用观感判定。

所以在建造房屋的过程中,不能局限于数据机械执行,而应该加入一些观感方面的语言,数据只能作为一个参考。

比如中海,其在外墙内侧及内墙面交付标准中便制定了这样的要求:

1. 墙面平整、光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹、无脱层、无空鼓、无开裂、无外露钢丝网(玻纤网)、无锈迹;

2. 室内墙面垂直度、平整度不大于4mm;

3. 无空鼓、裂缝;阴阳角顺直方正,内窗台平整顺直且不得出现大小头;

4. 外墙及靠近外墙的内墙冷热桥部位按照保温方案进行粉刷施工;

5. 所有墙面均应保持表观一致;

6. 承重墙与填充墙的分界线处建议增加标识线,并用文字注明;

另外,各种色差也是客户经常吐槽的点。为避免色差问题,在TOP3房企的精装修观感及品质提升做法中,其在瓷砖控制色差方面要求:

1.任何一批瓷砖进场时,在空地上铺开10m²,2m视线范围内,判断材料是否色差;

2. 不同批次之间的瓷砖易发生色差问题,建议同一房间的瓷砖,使用同一批次材料;

3. 存在不同批次供货时,需要做好不同批次备货工作,以便后期维修更换;

在涂料施工方面,为控制色差,该房企明确要求:

1. 配制的油漆要一次配完;

2. 开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装,以防止交叉污染;

3. 天棚底漆和第一遍面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用专用机械喷涂(效率提高10倍,喷涂修补会有色差,第二遍面漆采用滚涂,并加强室内成品保护);

4. 天棚、墙面第二遍面漆滚筒顺直刷,严禁横竖交叉混刷,造成色彩不均匀;

5. 开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口,严禁采用排刷收口;

6. 注意保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多,立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致;

7. 室内涂料重点关注如下收口:瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吸顶灯、吊灯、开关插座四周及楼地面污染等。

该房企在国家规范的基础上,严控成本的同时提升了相关标准,包括墙面、地砖、吊顶工程、门窗工程、橱柜工程、楼梯工程、外墙涂料、电梯、设备安装等,值得大家学习。

2、融入客户敏感点,事半功倍

梳理客户敏感点已成为很多房企的必做功课。若是能抓住客户敏感度,便能以相对较少投入来获取较大的产出效益。所以,将客户敏感点融入到验收标准里,必能提高客户满意度。

这方面可以学学华润置地,其在高品质标准V2.0中,将质量标准划分三级指标,第一级指标为基础及结构、屋面及外立面、室内装修、机电及小市政、园林景观等六个分项;第二级指标为定性要求,包括安全坚固、功能适用六个维度;三级指标划分为基本项、提高项、客户敏感项三部分。

  • 基础项,是国家规范强制性要求,也是公司的硬性要求。是基于自身及行业管理水平就能够达到,需要额外增加直接成本的事项;

  • 提高项,是公司自身所指定的标准,高于国家规范。需要增加一定的成本,但能形成高品质特色亮点的,提高溢价或客户满意度;

  • 客户敏感项,表示客户对该分项工程的关注度,以☆表示,☆越多表示客户对此敏感度越高。制定落地措施时需要重点关注,保证实现。

如此,便将客户敏感点与国家规范及企业自身的验收标准等结合起来了,必能给到客户惊喜。

3、融合质量缺陷案例库,形成反馈闭环

工程部天天在工地,很少与客户打交道,很难知道自己的活干得好不好,够不够人性化。

于是,像万科、金地等标杆房企,从工地开放、交付快修到交付后维保,都要求工程管理部门负责或参与,让工程人直面客户,接受客户批评,以培养其客户思维,过程中还能沉淀相关质量缺陷案例。

比如中海,将主动维修保养作为一项增值服务,纳入到客户满意度提升计划里。从表中可知,主动保养维修项多达10个,频率最高的维保项达到4个月一次。

金地还将业主在APP上报修的问题,以及交付前的验收结果同步到系统里面,让所有问题都有数据可追溯。

这些数据沉淀下来,便能不断反馈到前端,完善相关规范标准,形成良性的闭环。

光有规范还不够

还得强化质量管理

有了自身制定的规范作为指导,接下来便是让规范落地实现了。云链君通过研究头部房企们的质量管理手段,发现有以下几点值得学习:

1、梳理关键管理动作,实现精细化管理

将工程建造过程中的管理动作进行梳理,制定一套涵盖风险预控、常见问题汇总、控制点、结果查验的操作指南,能够指导一线管理者对工程进行完整的管控。

比如世茂,采取了关键点管理法,将项目全过程划分成172个关键管理动作,进行精细化管理。

这些管控要点,覆盖项目开发的全流程,每个管控要点下面,又包含了对应节点的标准化工艺、质量控制要点、验收办法及验收要点等指引,员工可按图索骥进行管理动作分解。

合景也将标准化管理动作梳理成集,图文并茂、通俗易懂,以此来加强一线的理解能力和对制度的执行力。

中海宏洋则将管理标准动作内置到智慧工程APP,用信息化手段实现精细化管理。

水、闭水试验为例,为保障一线人员将试验动作执行到位,中海宏洋要求一线人员将试验相关数据记录于APP中,并要求拍照记录验收前后的实地情况。

如此,管理层便能远程查验和监督每一户的闭水淋水执行情况,不仅倒逼现场人员更好地履行职责,更能够在后期出现问题时,追溯到材料进场验收数据、各个施工节点质量数据、验收情况等,从而追溯到问题发生的环节及相关责任人。

2、成品保护是关键,必须严抓

曾有一份针对387746套精装房交付数据的统计报告,其中,户内门项反馈最多的就是破损和划伤,占据户内门反馈总量比例的30.7%

也就是说,精装房若能做好成品保护,至少可以减少30%的投诉。

那么,成品保护该怎么做?

云链君认为,成品保护是一个持续维护的过程,从材料出厂、材料堆放、材料运输、施工环节到保洁环节,都需要制定相关的成品保护标准动作,任何一个环节缺失,都可能前功尽弃。

以材料堆放环节为例,某标杆房企要求进场的原材料、半成品,在进场后要根据现场平面布置图在指定的地点堆放,并采取一定的措施,防止滑倒刮花。

  • 堆放位置的底部使用水平木垫,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过 10 层;玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间有隔离纸;

  • 材料加工平台须按规定铺垫毛毯,不得有杂物在上面拖动、碰撞材料,所有材料移动需垂直抬放;

  • 加工完成的材料或半成品,须将表面及内腔杂屑全部清除并进行清洁,并在成品表面加贴保护膜。

3、检查评估+激励机制,倒逼现场严控质量

要使一线项目将质量标准落地,既需要一套自上而下的监督与检查机制,也需要激发一线的主观能动性,让他们自我管理。

比如绿城的检查验收制度中,除了项目公司工程管理部工程月度检查外,还有工程对口检查,即由集团组织项目公司之间相互检查;另外,集团总工程师办公室下设有工程质量督导部,对各项目公司的工程质量及管理制度执行情况进行日常跟踪、指导及随机检查、监控,及时提出改进意见并跟踪落实。

以新开工项目为例,集团督导部会按以下时间节点和工作内容开展督导工作:

  • 地下室底板混凝土浇捣前的预控督查和交底;

  • ±0.00结构完成时的检查以及主体结构工程施工交底;

  • 主体结构基本完成时的检查及装饰工程的交底;

  • 装饰面样板完成后的检查;

  • 大面积装饰工程完成50%时的检查及硬质景观工程交底;

  • 竣工前的预验收。

检查评估之后,便得有考核和激励机制。严格的考核机制和有效的激励机制,能够激发项目团队和供方的积极性。

世茂对供方的奖罚措施为例。世茂很重视第三方评估的结果,评估分数在集团排名靠后项目,项目负责人和区域公司负责人都要被问责,年终奖金也会受影响;评估份数排名后20%的施工单位,不允许参与新项目投标;如果相关工程结束时依然排名在后20%的,将被永远纳入黑名单。

华润的毫厘工程对总包的奖励也非常慷慨,其奖金设置是根据建筑面积进行单位面积来定。质量水平达到毫厘工程的项目,建筑面积在10万平米之内,每平米奖励50元;建筑面积在10-15万平米间按照30元/平米奖励;建筑面积大于20万平米,以25元/平米奖励,最高可奖励500万。

小结

以前质量好不好,国家规范说了算。如今质量好不好,却是客户说了算。有先见之明的房企们,已经把“让客户满意”上升到战略层面,甚至成为员工考核指标的一部分。只有如此,才能助力客户满意度的提升,赢得客户口碑,最终赢得市场。


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