长虹欣锐MPL60D-16S6 120二合一板维修图解(二）

电子报 

2.背光灯驱动电路工作原理

LED背光灯驱动电路由3个单元电路组成：一是由IC4 (BD9479FV)为核心组成的驱动控制电路；二是由MOSFET开关管Q5、储能电感L1、续流管D1、滤波电容EC17为核心组成的升压电路组成；三是由三极管Q10~Q17组成的LED灯串调流电路。遥控开机后启动工作，将开关电源提供的+24V电压提升到58V，为LED背光灯串供电，同时对LED背光灯串的电流进行调整和控制，确保LED背光源均匀稳定。该背光灯驱动电路驱动8条背光灯串，应用于50英寸以上大屏幕时，可驱动16条背光灯串，每个调光三极管驱动两条背光灯串。

1）供电欠压保护电路

IC4的37脚UVLS为供电检测输入端，外接24V供电分压检测取样电路R3和R9，内含欠压保护检测电路。37脚电压正常时为3.0V，24V供电电压过低，使37脚电压低于保护设定值时，芯片停止工作。

2）升压开关管过流保护

IC4的4脚为CS过流检测输入端，升压开关管Q5的S极电阻R19//R21并联为过流取样电阻，其上端取样电压通过R22送到IC4的4脚，正常工作条件下该点电压在0.2 V~ 0.3 V 左右。当Q5电流过大，反馈到IC4的4脚电压达到0.5V 时，芯片会认为MOSFET升压开关管过流，同时关掉驱动信号。

3）输出过压、欠压保护

IC4的5脚为过压、短路保护OVP输入端，升压电容两端的输出电压，经R4A与R5分压取样，获得的OVP电压送到IC4的5脚。正常工作条件下该点电压在1.7V 左右。当升压电路输出电压过高，反馈到5脚电压超过2.5V，芯片会认为输出电压过高，关闭升压驱动信号。当输出电压短路到地或者肖特基二极管开路，输出电压下降，使该脚电压下降至0.1V 时，芯片将关闭驱动信号。

4）故障检测输出

IC4的39脚FAIL为故障检测输出脚。正常工作条件下，该脚为高阻抗状态，输出高电平。当LED 出现开路或者短路等异常，该脚将输出一个低电平信号，可作为给主板的异常报警信号或者作为保护动作信号。本二合一板未采用该功能。

5）调光电路

IC4设有模拟调光(线性)功能和单通道PWM调光功能，主板送来的调光脉冲电压PWM1~PWM8送到IC4的17~24脚，通过内部对BS1~BS8调光驱动脉冲进行调整，达到分别调整背光灯串LED1~LED8亮度的目的。

该机具有3D模式，由于3D模式需要较高的背光灯亮度，进入3D模式时，主板送来的3DEN使能信号，使背光灯板的Q7导通、Q9截止，迫使IC4的33脚VREF电压提升，背光灯亮度增加。

二.故障维修提示

MPL60D-16S6 120二合一板开关电源电路发生故障时，主要引发三无故障，如果指示灯不亮故障在+12V开关电源和市电整流滤波300V电压形成电路；指示灯亮故障在开关机控制电路和+24V开关电源电路；有伴音黑屏幕故障在LED驱动电路。

1.+12V开关电源故障维修

1）保险丝熔断

测量保险丝F1是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障。主要检查抗干扰电路电容和整流滤波是否击穿漏电；检查PFC功率因数校正电路开关管QP1、QP2是否击穿；三是检查PFC滤波电容EC1、EC1A和+24V开关电源开关管QA1、QA2是否击穿；检查+12V开关电源开关管QF1是否击穿，如果击穿，继续查T2的初级绕组并接的尖峰吸收电路元件是否开路失效，避免二次击穿开关管。 

2）保险丝未断

如果测量保险丝F1未断，指示灯不亮，主要是12V开关电源电路未工作。如果测量+12V开关电源无电压输出，首先测量PFC滤波电容EC1、EC1A两端有无+300V电压，如果无+300V电压，检查AC220V市电整流滤波电路和PFC整流滤波电路是否发生开路故障；如果有+300V电压输出，则检测IC2的5脚启动电压和VCC供电电压，无启动电压，查5脚外部的启动电路RF8、RF12、RF17是否开路；有启动电压检查IC2及其外部电路，必要时，代换IC2试试。

副开关电源次级滤波电容EC6~EC10易变质失效，造成+12V电压低，整流管DF1击穿，会引发+12V开关电源停止振荡，无电压输出。

2.+24V开关电源故障维修

指示灯亮，说明+12V开关电源正常。遥控开机测电源板与主电路板连接器CON5的2脚PS-ON为高电平，则是+24V开关电源电路故障。测+24V开关电源变压器T3的次级有无+24V和+24Va直流电压输出。如果测量+24V始终无电压输出，说明+24V开关电源未工作。

1）检查开关机电路

首先检查开关机控制电路QF2的e极有无VCC1输出、QF3的e极有无VCC2电压输出，如果无VCC1电压，故障在开关机控制电路，检查QF5、P1、QF2；有VCC1输出，无VCC2输出，检查QF3及其外部电路。

2）检查PFC电路

VCC1和VCC2供电正常，测量PFC大滤波电容器EC1、EC1A两端为+300V，则是PFC校正电路未工作，检查IC1的8脚激励脉冲，无激励脉冲查IC1及其外部电路，有激励脉冲查开关管QP1、QP2和续流、升压输出电路DP1、EC1、EC1A。

3）检查+24V开关电源电路

如果PFC输出电压为+400V左右，且有VCC2电压供电，先查+24V开关电源驱动电路IC3的11、15脚脚有无激励脉冲输出，无脉冲输出，是IC3及其外部电路故障；有激励脉冲输出，检查开关管QA1、QA2组成的半桥式推挽输出电路，检查T3及其次级整流滤波电路。

3.背光灯驱动电路故障维修

1）背光灯始终不亮

检查LED驱动电路工作条件。首先测量开关电源为背光灯电路提供的+24V供电和+12V供电是否正常，再测量连接器CON5的3脚BL-ON点灯控制电压、CON4的1~8脚的亮度调整电压是否正常。LED驱动电路工作条件正常，检查IC4的40脚VIN工作电压是否正常，无VIN电压检测Q4、Q1点灯VIN控制电路；VIN工作电压正常，检查IC4的1脚有无5V基准电压输出，测量2脚有无升压激励脉冲输出，无5V基准电压输出或无激励脉冲输出，则故障在IC4及其外部电路；否则故障在升压输出电路。

2）背光灯亮后熄灭

如果开机的瞬间，有伴音，显示屏亮一下就灭，则是LED驱动保护电路启动所致。引起保护的原因：一是升压输出稳压反馈电路发生故障，LED背光灯串发生短路、开路故障，造成驱动电路输出电压过高或电流过大，引起保护电路启动；二是过压、过流保护检测电路的取样电阻发生变质、烧焦、开路故障，造成保护取样电压改变，引起保护。

3）显示屏亮度不均匀

多为LED背光灯串回路有故障。由于背光灯串发生开路和短路故障时，往往过压和过流、短路保护电路启动，造成背光灯亮后熄灭或不点亮。

如背光灯串LED中的个别LED灯老化或整条LED灯串不亮。可通过测量背光灯串的输出连接器CON2、CON3的1~8脚LED1-~LED8-的LED背光灯串负极对地电阻、开机后保护前的瞬间电压进行判断。由于各个灯串的LED灯个数相同，供电电压相同，LED1-~LED8-的LED背光灯串负极对地电阻、开机电压也会相同，如果测量后经过比对，那个引脚对地电阻和电压不同，则是该引脚对应的LED灯串发生故障。

3.维修实例

例1：开机三无，指示灯不亮

分析与检修：遥控开机测试+12V开关电源无电压输出，判断该电源发生故障，测量PFC大滤波电容两端有+300V电压，测量+12V开关电源驱动电路IC2的5脚无启动电压。检查5脚外部的启动电阻RF8、RF12、RF17，发现RF8阻值无限大，判断内部开路，用普通150kΩ电阻代换RF8后，故障排除。

例2：开机三无，指示灯亮，+24V开关电源无电压输出

分析与检修：遥控开机测试+12V待机电压正常，遥控开机测量PFC的输出电压在300V左右，测量+24V开关电源无电压输出，判断问题在开关机和PFC电路。测量PFC校正电路IC1的7脚无VCC1电压，判断故障在开关机控制电路。检查开关机控制电路，测量PS-ON为高电平，遥控开关机，测量QF2的c极有20V左右VCC电压，但QF2的e极始终无VCC1供电输出，检查相关电路发现光耦P1失效，更换P1故障排除。

例3：开机声音正常，屏幕亮后熄灭。

分析与检修：屏幕亮后熄灭，判断保护电路启动，根据维修经验，多是背光灯串发生开路或短路故障。检查LED背光灯串负极连接器CON2和CON3的各脚LED1~LED8负极电压，发现CON2的2脚电压低于正常值，接近1V，判断该脚连接的LED灯串发生开路故障。检查连接器接触正常，判断故障在显示屏内部灯串。拆开显示屏，检查相关联的灯串LED灯珠，发现其中一个灯珠烧黑损坏，由于没有同规格的灯珠更换，考虑到每个灯串有几十个灯珠串联，短路其中一个灯珠对该灯串电流和电压影响甚微。试验用短路线将烧坏的灯珠短路，通电试机，背光灯点亮，故障排除，此时测量该灯串的LED-电压略高于其它灯串LED-电压。

例4：开机声音正常，屏幕无光。

分析与检修：开机观察屏幕不亮，测量背光灯驱动电路工作条件，+24V和+12V供电正常，但升压输出端电压仅为+23V左右，判断背光灯驱动电路未工作。测量主板送来的点灯BL-ON电压为高电平，亮度调整PWM1-8也为高电平，工作条件正常。测量驱动电路IC4的1脚无5V基准电压输出，测量IC4的40脚有12V电压输入，测量IC4的37脚UVLO电压为0.5V低于正常值，判断供电欠压保护取样电路发生故障。检查供电欠压保护取样电路R3和R9，发现R3的阻值变大，用390kΩ电阻更换R3后，故障排除。

（全文完）

海南  孙德印