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61．村田自络，筒子在退绕到1.3kg左右，有乱纱现象，品种为C40支，车速1300，该如何解决个问题？参数如何设置比较合理？答：筒纱在高速卷绕过程中，纱层之间发生轻微滑移，致使乱纱层的发生。此种纱层之间的轻微滑移症状表现为脱圈、纱线粘连、筒子中有乱纱、不明原因的断头、纱线牵扯断头等。乱纱层的筒子因乱纱损害程度不一，在筒子后道退绕中，呈现的症状也各不相同，危害较大！关于解决乱纱层方案可参考以下措施：1) 因吸风静压过大导致乱纱层，可适当降低静压，吸风电机无变频器的可加装。2) 因打结时大吸嘴触碰筒子导致的乱纱层，调整大吸嘴与筒子的距离。合适的距离是：在筒纱小头直径120毫米时，调整大吸嘴与筒子间隔距离为4～5毫米。 3) 因反复打结形成的乱纱层，调整好捻结质量，做好单锭维护工作。 4) 因筒子接触压力太低、过大的滑溜摩擦形成的乱纱层，可适当加大筒子接触压力。5) 因纱层重叠松脱后形成的乱纱层，可调整防叠电机开、关时间比。 6) 纱线较滑、回潮较小、打结时大吸嘴与筒子间隔过小时，容易产生乱纱层。可适当加大大吸嘴与筒子间距。7) 筒子接触压力和空气湿度（65-72%）不合理，也会产生乱纱层，可优化大吸嘴与筒子的平行间隔与负压。 8) 纺纱张力在某时刻短时间内意外变小或消失时，易产生乱纱层。可通过维修、清洁张力系统、加强现场管理来解决。9) 筒子摇架夹头轴承运转不良易产生乱纱层，可通过维修或清洁筒子摇架夹头来解决。10) 摩擦系数高、脆性纤维及易积累静电的纱线容易产生乱纱层，可通过优化车速、张力与摇架压力，适当加大生产环境空气湿度来解决。11) 筒子卷绕速度过高易产生乱纱层，可适当降低络筒速度。通常在改换品种时只要输入纱线类型、车速、筒子硬度、纱线单纱强力后系统会自动生成一个工艺参数给你，无需你再设定。当你有特别要求时，可改变其自动生成的参数值，优化其参数，以求达到最佳状态。62．21C的倒筒架怎么安装？倒筒需要注意哪些方面？答：村田的倒筒装置比较复杂，装拆不方便，如果要装仔细看说明书就行了。倒筒时候的注意项目有：1. 根据纱的品种、支数合理选择车速。一般采用600-900m/min为宜。2. 合理设定张力。因为倒筒时纱线经过几次曲折增加了纺纱张力，所以我们要优选较小的基准张力，一般建议采用3-4V。3. 把村田电脑中62菜单的卷绕单锭类型改为筒子倒筒子。4. 筒子摆放时筒管的中心应该对准导纱器的中心，以减少张力断头。5. 倒筒时建议关闭游动风机。由于倒筒的纱离地面比较近，游动风机吹出的风容易把地面的飞花、回丝带入倒筒的纱条中。答：你没有说明机型，各类机型其防叠参数有所不同，但方法是相通的，所有参数只有通过优化才会有最终的参数生成，各个工厂的纱线品种不一、原料及配比不同、工艺不同等其防叠参数都会有所不同。村田21C机型优化防叠干扰加速、防叠干扰减速、防叠干扰幅度参数，常设槽筒电机脉冲频率控制加速与减速时间比为0.8:1.2。赐来福338机型通过脉冲槽筒电机的控制，防止筒子上形成平行纱圈重叠带，脉冲信号的作用使槽筒与筒子间产生滑移。脉冲的频率决定槽筒与筒子之间的速度差。其控制选项有六项选择：OFF、3%、6%、9%、12%、15%。合理选项以优化结果最佳为准，干扰幅度过大可能影响生产效率，通常设定干扰幅度为3-6%。64．普梳品种管纱经过络筒以后棉结明显增加，络筒相对湿度70-76%，与乌斯特公报经过络筒棉结下降相违背，请给予指导。答：毛羽与棉结是亲兄弟，在自络上，车速越高，其管纱退绕期间，纱层之间的毛羽相互扯拉现象越严重。通常自络其卷绕车速都大大高于1000米/分，其中还关系到细纱毛羽、纱线回潮等问题，细纱管纱毛羽较多，在检测仪上以每分种400米的速度是检测不出来的，但在自络上如此高速，纱线毛羽会被大量甩出，所以会诱发毛羽、棉结突变的缘故，当自络机上出现了毛羽、棉结突发现象应从细纱或前道查找原因！络筒相对湿度如控制在>72%，容易诱发电容式电清乱切现象。65．宏大ESPERO机型，筒纱和槽筒直径接近时，易出现无名断头是什么原因？答：筒纱和槽筒直径接近时，易出现无名断头的原因是ESPERO机型筒纱上出现了重叠上现象，在后道工序筒纱高速退绕中发生因重叠现象造成纱线捻连、牵扯、脱圈、磨损、乱纱等不明原因的各类断头，请检查你机器上的平衡气压是否小于2.3kg，请加大平衡气压试之。过高的纱线回潮或恶劣加湿都会导致重叠筒纱！
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