交通设施公司
交通安全设施工程
编制：机务安全科
审核：
批准：
日期：2020年3月15日
目录
1、剪板机安全操作规程 2
2、压力机安全操作规程 2
3、折弯机安全操作规程 3
4、钻床安全操作规程 3
5、砂轮机安全操作规程 4
6、卷板机安全操作规程 4
7、电焊工安全操作规程 5
8、空气压缩机操作规程 6
9、安全用电技术规程 6
10、气焊安全操作规程 7
11、高处作业操作规程 8
12、仓库安全操作规程 9
13、行吊安全操作规程 9
14、铆接机安全操作规程 9
15、双组份划线机安全操作规程 9
交通安全设施工程
开机前的准备工作
1、开机前认真检查各部位的连接情况，如有异常要及时排除。
2、确认一切正常后方可开机，空转2-3分钟，运转正常后，方可进行剪切工作。
工作中注意事项
1、定人定机，非指定人员不得操作，使用者必须熟悉本机性能及各种部件构造、原理和调整方法，后方可操作，否则出现问题后果自负。
2、严禁将手或杂物、工具置于上下刃口之间，以免发生事故。
3、刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏或滞钝现象，应及刃磨或调换，板料表面如有硬疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷，不能进行剪切。
4、机器必须经常保持清洁，外表面未涂漆部位以及润滑部分均涂上防锈油脂，电线绝缘良好。
5、机器使用时，发生不正常现象，应立即停止使用，关闭电源，进行调整或维修，待修复后再进行开机作业。
6、严禁超负荷运转。
7、机器使用完毕后，须将电源切断。
8、机器必须定期维修，一般在半年应全面检查或修理一次，电动机的轴承润滑剂定期更换，并检查电器设备。
工作后的保养工作
1、剪切后的工件、余料应立即清理，做到工完场清。
2、工作后必须按保养要求进行保养，对机器进行检修和保养，对该机各润滑点加注油脂,检查线路
2、压力机操作规程
开机前的准备工作
1、开机前认真检查离合、制动器、平衡器的工作气压，气压不符合要求时，按规定调整；分水滤气器、储气筒中的冷凝水要及时排除。
2、确认一切正常后方可开机，空转2-3分钟，运转正常后，方可进行冲压工作。
工作中注意事项
1、定人定机，非指定人员不得操作，使用者必须熟悉本机性能、各种部件构造、原理和调整方法等设备管理使用条例，方可操作，否则出现问题后果自负。
2、严禁将手伸进冲压区域内，更不得将手或杂物工具置于工作台上，以免发生事故。
3、冲压小件必须使用专用工具进行操作，模具卡坏材料时，只能用工具去解脱，每冲完一件工件时手或脚必须离开按钮、踏板，以防误操作。
4、二人以上一同作业时，应定专人开机，注意协调配合。
5、绝对禁止超负荷使用。
6、调整打料螺栓时，应使打料动作发生在滑块行程接近二上死点附近，滑块在上死点时，滑块推料杆不得触及打料螺栓，以免发生事故。
6、使用者要严格按照润滑指示牌中的规定进行润滑，定期检修、保养。
7、机床发生不正常连续冲击或异常声音时，必须立即停机，查明原因，待修复后再进行开机作业。
8、经常检查各气路是否漏气、气压是否达到要求，在不开动电机的情况下，观察空气阀与离合器等动作是否准确可靠。
工作后的保养工作
1、冲完后的工件、余料应立即清理，做到工完场清。
2、工作后必须按保养要求进行保养，清洁、润滑各部位。
3、折弯机操作规程
开机前的准备工作
1、开机前认真检查各部位的连接情况，如有异常要及时排除。
2、确认一切正常后方可开机，空转2-3分钟，运转正常后，方可进行工作。
工作中注意事项
1、定人定机，非指定人员不得操作，使用者必须熟悉本机性能及各种部件构造、原理和调整方法，方可操作，否则出现问题后果自负。
2、不得将手或杂物工具置于置于上下模具间，以免发生事故。
3、折弯小件必须使用专用工具进行操作，模具卡坏材料时，只准用工具去解脱。每折弯一件工件时手或脚必须离开按钮、踏板，以防误操作。
4、二人以上作业时，应定专人开机，注意协调配合。
5、绝对禁止超负荷使用。
6、工作的折弯力不准大于称力。
5、被加式板料表面应光洁、无硬质、异物附着，板面不平误差应符合GB709-88规定。
6、必须经常保持油液的清洁，在使用一段时间后如发现混浊或粘度不正常时，应及时更换并清洗管道及滤油器等元件，注意最低油温不得低于10℃以免影响油泵的正常运转。
7、调整螺杆时必须将滑块停留在上死点位置，以免损坏机械结构或档块调节电机。
8、正确按使用规程进行操作，不作单边及单点的负载工作。
9、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置准确。
10严格按计算公式计算折板吨位，保证正常发挥效率。
工作后的保养工作
1、工件、余料应立即清理，做到工完场清。
2、工作后必须按保养要求进行保养，对机器进行检修和保养对该机各润滑点加注或更换油脂，检查线路。
4、钻床操作规程
开机前的准备工作
1、开机前认真检查各部位的连接情况，如有异常要及时排除。
2、确认一切正常后方可开机，空转2-3分钟，运转正常后，方可进行冲压工作。
工作中的注意事项
1、钻头和工作必须卡紧，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。
2、钻空排屑困难时，应进钻和退钻反复交替进行。
3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套或用管子套在手柄上加力钻孔。
4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
5、操作钻床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠近钻床，拆装工件要切断钻床电源。
6、在开始钻和将钻穿时用力要轻，以防工件转动或甩出。
7、钻硬工件时，进刀量不得过快，更不得用手硬送。
8、钻深孔时，要经常升降，清除铁屑，以防咬牢，损坏机件。
9、钻床动转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。
10、拆卸钻头时必须用手抓住钻头，以免落下伤人。
11、钻床运转中如遇停电，应切断电源，退出工作台，清洁工作现场。
12、工作结束时将横臂降到最低位置，并且将各部位卡紧。
工作后的保养工作
1、工件、余料应立即清理，做到工完场清。
2、工作后必须按保养要求进行保养，对机器进行检修和保养，对该机各润滑点加注油脂。
5、砂轮机操作规程
1、认真进行开机前检查工作，砂轮要进行全面检查，如发现砂轮的质量、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷，禁止使用，确认一切正常后方可开机，空转2-3分钟，一切正常后进行作业。
2、砂轮机必须装有防护罩和吸尘装置，托刀架与砂轮工作面的距离不得大于3MM.
3、禁止在砂轮的侧面上磨削，禁止二人同时使用一片砂轮，操作者应站立在砂轮的侧面，以防砂轮崩裂伤人。
4、使用手动砂轮时严禁将电源线缠在身上。
5、操作人员必须戴防护眼镜，严禁戴手套作业。
6、工作后必须切断电源，方可离开。
6、卷板机操作规程
1、开机前必须检查电动机递交螺丝必须禁固，安全防护装置应完好。
2、各转动部位按规定加润滑油，传动三星齿轮无杂物，上下滚轴应平行，确认一切正常后，启动运转2-3分钟后方可进行工作。
2、运转的声音应正常，板料落位后，开动过程中，进出料方向严禁站人。
3、钢板进料时，滚筒运转必须停止。
4、必须控制加工钢板的厚度，严禁超负荷运转。
5、严禁压滚厚度不一的钢板，严禁在滚筒上敲击钢板。
6、调整滚筒、板料，必须停车。
7、工作完毕后，应切断电源，清除滚筒上的氧化铁皮，涂油保养。
7、电焊工安全操作规程
1、凡从事电焊的工作人员必须熟悉焊接的基本知识及安全知识，并经培训考核取得上岗证，方可上岗操作。
2、严格遵守各项规章制度，作业时不得擅离职守，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。
3、电焊工应了解有关电工的基本知识。
4、在有焊接工作的场所必须设有消防设施。
5、严禁在带有容器或管道上进行焊接，对储存过易燃易爆有毒的容器或管道进行焊接时，要将易燃易爆气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进行一步挥发，然后放水冲洗干净，打开全部的通道，窗、孔保持良好的通风状态，才可进行焊接，所有照明应是低压防爆的，容器外应有专人监护，定时轮换休息。
6、禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接，禁止直接在沥青砼地面上进行焊接。
7、严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区内进行焊接工作。
8、对填有可燃物的隔层，在未拆除前不准进行焊接；焊接大件必须有人辅助，动作必须协调一致，工作时应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。
9、在密闭或半密闭的空间内焊割时，必须有二个以上的通风口，保证良好的通风条件并有专人进行监护。
10、在金属容器或箱型结构内工作时，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。
11、焊接的工作场所光线应保持充足
12、风力超过5级时禁止在露天进行焊接，风力在5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防星火飞溅引起火灾。
13、离地面1.5m以上进行工作时必须设置脚物架，并设有1m高的栏杆，脚下所垫物必须牢固可靠。
14、工作结束后，应拉下焊机闸刀，切断电源，仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。
15、焊接场地及其周围应设挡光屏，防止弧光伤人；在潮湿的地点进行电焊工作时必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋，加强防止触电的措施。
16、焊接场地应经常进行清扫，焊条不得到处乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，焊把和线应收放整齐。
17、电焊机的外壳以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护，接线端的安全防护罩必须齐全。
18、所有的电焊钳把及导线的绝缘必须良好，不得有损坏的现象，严禁用竹片等绑夹物作电焊钳（把）用。
19必须了解焊接工艺技术以及周围工作环境，对焊、割机具进行认真检查，严禁盲目施工。
20、施焊点离氧气瓶、乙炔瓶的距离应大于10M。
21、焊接后灼热的工件不准放在电焊钳、焊枪软管旁，也不准把电焊钳和焊枪软管绞缠在一起，以免发生意外事故。
22、从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄式或头盔式面罩。
23、清除焊渣、飞溅物时必须戴平光镜，并避免对有人的方向敲打。
24、电焊时使用的凳子必须用木材或绝缘材料制作的。
25、露天作业时遇到下雨时，必须采用防雨措施，不得冒雨进行作业，在潮湿环境中作业时必须配备齐全安全防护措施，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，相互间要有人监护。
26、在关闭或断开闸刀开关时应戴干燥的手套，另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。
27、工作时禁止将电焊线缠在身上、搭在身上或踏在脚下，当电焊机工作时，不得触摸导电部分。
28、在金属容器内焊接时，其内温度不能超过40度，如在40-50度时实行轮换作业，或采取其它人体保护措施。
29、在坑井可深沟内工作时必须检查有无积聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持其通风良好，必要时应设防护措施。
30、电焊机的电源熔断丝的规格应根据焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它的金属丝代替。
31、电焊机的熔断器应单独设置，严禁两台或以上的电焊机共用一组熔断器。
32、工作结束后应切断电源，盘收电焊钳（把），清扫工作场地，做到工完场清。
8、空规程????1使用前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准。????2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。????3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。????4、安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。????5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。????6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。????7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。????8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。????9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。????10、操作人员必须按操作规程操作，严禁违章操作，否则按规定处理。如发现不安全处，要及时上报处理，否则发生事故，后果自负。
????11、工作完毕将贮气罐内余气放出9、安全用电操作规程
1、电气工作人员必须熟悉安全用电操作规程，具备必要的安全技术理论知识和实际的操作技能，并持有电工上岗证，方可上岗操作。
2、非电工人员不得乱拉乱扯电线。
3、露天使用的电气设备及元件均应选用防水型或采取防水措施，并且保证措施有效。
4、在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆的要求。
5、连接电动机与电动工具的电气回路应设闸刀开头或漏电保护器，并有保护装置；移动式电动工具和手提式电动工具应加设漏电断路器或选用双重绝缘设备；长期停用的电动工具在使用前应进行绝缘测试；一机一闸，严禁一闸控制多台电动设备。
6、手动开启式自动空气开关、开头及管形熔断器时，应使用绝缘工具，如绝缘手套等。
7、一切电气装置拆除后均不能留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端包好绝缘，作出标记并妥善放置。
8、110V以上灯具只可作固定照明用，其悬挂高度一般不得低于2.5m，低于2.5m时，应设有保护罩，以防人员意外接触。
9、电缆沟道、维修设备时的底下的照明电压应用36V以下，没有36V的电压时，必须保证绝缘良好。10、电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
1、电线和电源相接的时候，应该设开关或者插销，不许随便搭挂；露天的开关应该装在特制的箱内。2、电气设备和线路都必须符合规格，并且应该进行定期试验和检修。修理的时候，要先切断电源；如果必须带电工作，应该有确保安全的措施。3、使用中的电气设备应保持完好的工作状态，严禁带故障进行工作。
14.必须保持配电箱及配电室的卫生清洁，每年不少于2次，应安排在冬季和雨季到来之前进行。
15、检修电器设备时，必须首先切断相应的电源，有操作把手者应上锁或挂指示牌。
16、电工用具应经常保持干燥，定期进行检测，保持绝缘性能良好，动作灵敏可靠。
17、配电箱上必须有锁，平时要上锁。闸刀开关更换电缆后，要及时把护盖上好。
18、施工现场需要埋设电缆时，电缆线必须沿路边或建筑物周围埋设，必须做好标记，避免电缆挖断或碰伤。
19、用电设备进行检修进必须有人进行监护，保证安全。
20、电工随时检查电缆线的绝缘情况，对有破皮损坏处要进行绝缘绑扎，保证绝缘性能良好。
21、所有的用电器必须设置漏电断路器，并保证性能良好。
22、电工从事电器操作时必须佩戴绝缘防护用品，严禁违章操作。
23、手持电动工具电源回路装有动作可靠的低压漏电保护器外，均应配戴橡胶绝缘手套，必要时还要穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。基建公司
2、仓库安全管理必须贯彻“安全第一，预防为主，”的方针，实行谁主管谁负责的原则。
3、仓库应当确定一名主要领导人为安全负责人，全面负责库房的消防安全管理工作。
4、仓库安全负责人负有下列职责：
（1）贯彻落实消防、安全用电规程，完成公司仓库管理工作；
（2）严格执行电源、火源、易燃易爆物品的安全规章制度，落实岗位安全责任制；
（3）加强日常防火、安全用电检查，消除火灾、安全事故隐患；
5、仓库加强消防安全学习，提高自防自救能力。
6、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全知识，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好仓库的防火工作。
7、仓库保管员加强仓库保管业务学习，提高业务水平，提高工效率
9、露天存放物品应当分类、分堆、分组，留出必要的防火间距。防火距离，必须符合防火规范要求。
10、仓库物品应当分类、分项标识储存，危险物品设置警示提醒1、易燃、易腐蚀的物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
12、进入仓库的所有机动车辆，必须安装防火罩。
13、各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。
14、装卸易燃易爆的物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
15、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离开。
16、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
17、?储存易燃易爆物品仓库，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白织灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
18、仓库内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于零点五米。
19、仓库在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。
20、仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。
21、仓库应当设置醒目的防火标志。仓库内严禁使用明火。仓库外动用明火作业时，必须办理动火证，采取严格的安全防护措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
22、仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材，消防器材设置在明显和便于取用的地点
23、仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁挪用。
24、对消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用，寒冷季节要采取防冻措施。
25、对违反安全操作规程人员，按照国家安全法律法规、集团及基建公司相关安全规定，
13、行吊安全操作规程
1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。
2、使用前，检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
3、起吊物件应捆扎牢固，检查制动情况，确认完好后方可正式作业。
4、重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
5、吊装重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。
6、吊装作业完成后，行吊9、行驶时注意检查轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时应设专人监视和指挥。
10、工作间歇不得将重物悬挂在空中，夜间作业应有充足的照明。
11、吊装作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机断电检查，排除故障后方可继续使用。
12、按规定对设备及时进行检查和维修保养，并做好记录，严禁超负荷运转。
龙门吊安全操作规程
（一）准备工作
1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。
2，检查项目：
机械各件无松动；（排列整齐、无断丝、打绺、绳卡牢固；检查吊钩、限位装置完好，电气部分无漏电，接地装置良好
确认运转正常，制动可靠，限位开关灵敏有效，方可作业。4、电动葫芦缓冲器，轨道两端挡板电缆卷筒，故障。1、吊运重物应困扎牢固，重物应在吊离地面mm时停止，检查制动情况方可正式作业。3、吊运重物时，提升、下降应匀速缓慢，不宜超过提升重大物件时应栓拉绳防止摆动；电动葫芦和行梁不可同时动作。
4行，轨道上无障碍物，两侧驱动轮应同步发现立即停止作业，调整后方可，空车行走，吊钩应离m以上。5、吊运物料结束，停放到指定，动葫芦主梁东侧检修平台下方，，锁轨装置，切断电源。严禁将重物悬挂在空中
7、作业中发生异味，异情况，立即停止作业。检修保养时，应，悬挂警示防止误操作。
各控制器应归零位，切断电源开关，吊物下禁止人员靠近。
9，切断电源，车轮前后放置垫块卡牢拧紧锁器及刹车
10、起重机基础轨道应平直，运行范围内无障碍物，定期对设备进项检修、保养，并做好记录。14、铆接机安全操作规程
1、操作前穿戴劳动防护品（、手套）
启动设备，检查机械部分，电气，控制部润滑油是否正常。
3检查铆钉料盘进入接头料带是否处于松弛状态，以确保送料流畅4、设备正常为pa，严格擅自调整工作压力
5、严禁设备工作时，放于区域禁止铆接作业注意观察料盘余料，及时补充，防止空钉铆接。6、定时对铆接枪头添加润滑脂，对枪头进出料口添加润滑油，确保送料流畅。
7，应按下按钮，停止电机运转，启动设备重新启用时，拧开急停按钮，按启动按钮启动电机。
为保证系统正常，液压油每月必须过滤一次，半年一次
9、定期清洁有压站表面，保证油箱密封，防止灰尘、杂物及水进入邮箱。
10、定期检查机械连接部件是否松动，使用套工具15、双组份划线机安全操作规程
1.操作设备时佩戴手套、等劳保用品
2.检查设备各部件间连接前后轮是否正常
4．双组份A料、B料搅拌过程中，均匀搅拌，注意安全操作电动搅拌器，防止发生电源导线缠绕，造成安全隐患。
5.检查涂料的粘度，，以防堵塞。
警示设施，建立施工区域，警示往车辆。7．施工作业过程中注意观察料箱内情况，及时添加，剩料凝固造成施工停滞。
8.，，间隙关闭玻璃珠开关，防止空撒。9.施工结束，及时清理料箱，料斗，，涂抹，下次使用
10.定期检查划线机各部件，视磨损情况，及时维护、
交通设施公司
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