|
每一种脱硫脱硝技术都存在一定的问题, 半干法烟气脱硫技术也存在很大的问题,下面我们来讲一下半干法烟气脱硫技术存在的潜在问题以及烟气插板阀在其中的作用: ( 1 ) 末端飞灰处理 在玻璃厂窑炉烟气，尤其是余热锅炉后烟气处理项目中，为了同时保证脱硝效率，需要在脱硝系统前设置除尘器以减少脱硝系统损耗、堵塞及催化剂“中毒”等现象。但余热锅炉炉后设置半干法脱硫时，又不得不增加了烟气中的含尘量，所以需要在末端再设置一个高效除尘器。在日益严格的环保政策和要求下，尤其在当地环保执行超低排放要求时，末端烟气需要严格控制排放口含尘浓度，电动液压烟气插板阀采用液压驱动,快速1分钟3米,慢速1分钟0.7米,每一次开关的过程就是处理积灰的过程,所以,在脱硫脱硝系统中,烟气中含有很大的灰尘您也不需要担心烟气插板阀会积灰,这是电动液压烟气插板阀相比较传统的烟气插板阀所具备的优势.
( 2 ) 运行成本 虽然半干法脱硫耗水率较湿法很低，但由于需要较高的钙硫比和较高的品质，增加了吸收剂和采购运行成本。同时，由于多设一个末端高效除尘器，将增加烟气阻力1 500~2 0 0 0 Pa，一般需要多设一台增压风机，增加了运行电耗。电动液压烟气插板阀相比较传统的烟气插板阀,性价比更高,一次安装,终身不换,首次投入费用可能比传统的阀门价格高,但是在运行成本方面,电动液压烟气插板阀几乎不产生任何的其他费用,就是开关时所产生的电费以及液压油的费用,传统的百叶式和电动的插板阀风机运行时的费用,维修费用,以及经常损坏产生的维修费用和停产造成的企业亏损,所以,电动液压烟气插板阀是烟气插板阀中的不二之选.
( 3 ) 废弃物处理 与湿法脱硫可以制成石膏副产品不同，半干法脱硫终产物主要为玻璃窑炉飞灰、石灰粉和反应产生的钙基化合物以及未反应的吸收剂等。半干法脱硫灰烧失量大，品质低于国家三级灰标准，不利于综合利用;SO3含量大，限制了使用途径;灰活性低，含有大量硫化物，不利于再利用。 综合以上特点，半干法脱硫灰再利用途径有：抛弃法，用作路基、防渗层，硫酸、水泥厂配料，装饰产品无机填料等。但半干法脱硫灰综合利用在现实中不尽理想，需要进一步减少工业固体废弃物的二次污染。
( 4 ) 损耗 喷雾干燥半干法核心部件雾化器材质要求较高， 一般采用不锈钢材质，变速装置结构复杂，一般为纯进口部件。它运行时往往高速运转，一般为7 5 0 0 ~ 2 5 0 0 0 r/min。由于烟气飞灰有再循环，而飞灰比石灰浆液磨损更厉害，于是雾化器易磨损、受腐蚀，需要经常维修更换。所以，有的系统需要在吸收塔前再多设一个预除尘器来减少飞灰对下游设备的磨损。雾化器的品质及运行管理中调控优化好坏，将直接决定整个脱硫系统的工作稳定性和在线率。电动液压烟气插板阀的损耗几乎没有,因为电动液压烟气插板阀采用三层防腐设计,采用金属硬密封和石墨软密封的密封方式,遇高温不变形,遇高浓度的腐蚀性气体不腐蚀,且阀门正常运行时阀体在烟道的外侧,避免气体的经常接触,保证阀门的使用寿命.而传统的阀门,百叶式或者电动的阀门经常性的接触高腐蚀性的气体,容易造成阀门的腐蚀,减少阀门的使用寿命.
|
|
|
