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汽机篇： 1、汽轮机型号（CZK300-16.7/0.4/538/538）亚临界、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷、抽汽凝汽式汽轮机。 2、电泵额定电流（595）A，额定流量（683.5）立方米每小时；汽前泵额定电流（ 63 ）安，功率（ 560 ）千瓦，。 3、空冷风机电机的额定功率是（132 ）千瓦，额定电流是（240 ）A，超频运行时电流不超过（250）A。 4、闭冷泵电机容量是（280）KW，额定电流是（ 34 ）A。 5、凝结水泵型式（立式多级筒袋），额定流量（ 431.08 ）m3/h，最小流量（ 110 ）m3/h，凝泵（热井）出口含氧量应不大于（ 30 ）ug/L 。 6、凝结水泵电机型式（鼠笼式），额定功率（ 500 ）KW，额定电流（ 57.5 ）A。 7、电动给水泵电机额定功率（ 5500 ）KW，电流（ 595 ）A，转速（ 1492 ）rpm，主泵扬程（ 2321 ）m，密封型式（机械密封），最小流量（ 160 ）m3/h，级数（ 6 ）。 8、给水泵汽轮机级数（ 9 ），工作转速（3000-5300 ）rpm，额定转速（ 5180 ）rpm，脱扣转速（ 5830（机械）、5777（电子））rpm。额定功率（8000 ）KW，排汽压力（ 17.5 ）KPa。 9、电动给水泵润滑油压（0.08 MPa ）电泵跳闸，润滑油压（0.22 MPa）联锁停止辅助油泵。 10、除氧器水位高一值为（2200 ）mm,，高四值为（2600 ）mm报警并连锁关闭四抽抽汽逆止门、抽汽电动门，关闭三号高加正常疏水。 11、发电部《关于机组高背压工况下的运行规定》中规定调节级压力不能超过（13.2MPa），中排压力不能超过（0.7MPa） 12、机组背压超过（20KPa）投入空冷风机超频运行。机组背压超过（25KPa）投入空冷喷淋，空冷喷淋投运期间空冷超频退出运行。 13、我公司汽轮机高中压转子一阶临界转速实测为（1550转），低压转子一阶临界转速（1471转）。发电机一阶临界转速为（906 ）rpm，二阶临界转速为（ 2330 ）rpm。 14、机组起动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或相对轴振动超过（0.260mm），应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。 15、汽轮机主油箱油位缓慢下降到（-152 mm），应及时补油，若补油无效，主油箱油位急剧下降到( -250mm)，则紧急停机。 16、主机润滑油压正常值为（0.09-0.12 MPa），低一值（0.09 MPa）报警，低二值（0.08 MPa）联锁启动（密封油备用泵、交流润滑油泵）低三值（0.07 MPa）联锁启动（直流润滑油泵，汽轮机跳闸），低四值（0.031MPa）禁止（盘车启动）。 17、汽轮机主油泵出口压力（ 1.44～1.75MP ）MPa ，入口压力（ 0.098～0.31 ）MPa .机组启动过程中要求润滑油温为（ 38-45 ）℃，汽轮机盘车期间维持大机润滑油温（30-35℃）。 18、主机交流润滑油泵额定电流为（ 67.9 ）A，空载电流为（ 40 ）A。 19、EH油高压蓄能器充氮压力（ 9.3 MPa ），低压蓄能器氮气压力（0.21 MPa ）。 20、EH油系统正常运行过程中，油箱油温在（ 35-55℃）间。 21、当EH油压降至（ 11.2 MPa ），备用泵联启，否则手动开启；当油压降至（9.3 MPa）时，EH油压低保护动作停机。 22、EH油箱油位下降至( 438mm)时，必须及时补油，并查找漏点设法隔离，若油位无法维持，下降至(193mm )时，应手动停机。 23、我公司每台机组配置两台EH油泵，正常运行中一用一备，EH油泵电机功率为（ 30千瓦 ），额定电流（ 57.5 ）安培。 24、发电机定子冷却水进出口差压达到（65）KPa，延时（30）秒，发电机断水保护动作。发电机定子冷却水进出口差压达到（95）KPa，联启备用泵。 25、我公司定子冷却水泵额定电流（57）A，实际运行过程中电流在（50-54）A。 26、定冷水箱充氮运行情况下，水箱压力为（14）KPa，定冷水箱安全门动作值为（35）KPa。正常运行过程中定冷水电导率小于（1.5）μs/cm，PH值为（8-9）。 27、空侧密封油压大于氢压（56~84）KPa，发电机氢压应高于定子冷却水压（0.05）MPa以上。氢空油压差不大于（±490）Pa 28、当油氢气压差降至（ 56 ）KPa联启备用交流密封油泵，降至（ 35 ）KPa 联启直流密封油泵，密封油系统正常运行时，油氢压差维持在（ 56-84 ）KPa，通常漏氢量不大于（ 8 ）Nm3/天，氢气纯度〉（ 96 ），露点温度一般不高于（-5 ）℃。 29、供热工况运行过程中要求中压缸排汽压力不能低于（0.3）MPa，低压缸进汽压力不能低于（0.1）MPa。同时维持调节级压力不能高于（13.2）MPa。 30、空冷风机减速箱电加热器自动控制回路为：变频器启动电加热退出，变频器投运电加热退出。并且电加热器自带温控装置，定值为（10）℃启动，（15）℃联停。规定减速箱启动最低油温为（-5）℃。 31、 请写出所在机组顺阀阀序（1-2-4-5-6-3） 32、你所在机组全真空惰走时间是（ 50 ）分钟，破坏真空惰走时间是（30 ）分钟。 33、运行措施中规定冷再供辅汽调门设定值为（0.4 MPa），当冷再或邻机供辅汽时，应立即关闭（四抽至辅汽联箱电动门 ）防止除氧器定压运行。 34、厂内采暖分汽缸进汽减压阀阀芯拆除，为保证分汽缸安全运行，要求通过调整分汽缸进汽手动门控制分汽缸压力小于（0.5 MPa）增加供热量时先开（ 各汽水换热器进汽调整门 ），再开（分汽缸进气手动门），减小供热量操作相反 35、汽机高压缸胀差极限值（ -1.5-16.5 ）mm，正常运行绝对膨胀为（20-22 ）mm,主机轴向位移跳闸值(±1) mm。 36、汽轮机本体总共有（4）对上下缸温度测点，规程规定上下缸温差大于（42）℃，机组不允许启动。 37、汽轮机高中压缸两端各设置一处温度测点（端壁）温度，在机组启动或正常运行中以此温度代表轴封金属温度。 38、主汽门壳体设置两处温度测点，深孔壁温于浅孔壁温，其主要目的是监测机组启动过程中主汽门壳体金属温度，通过（TS=T1+1.36(T2-T1)）计算主汽门内表面金属温度。 39、机组启动过程中以调节级处缸体金属温度以及中压缸第一级缸体金属温度作为缸温的监视，实际中用（调节级金属温度）（中压第一级持环金属温度）替代。 40、真空下降过程中，密切注意低压缸排汽温度，当排汽温度升高到（79℃）时，低缸喷水开始投入。（121℃）为运行极限至，允许运行15分钟，超过（121℃）控制无效时，手动打闸停机。 41、汽轮机低压缸绝对死点位置（距离低压缸排汽中心线600mm并靠近调阀端的一点），相对死点位置在（前箱推力轴承处）。 42、规程规定高压加热器下端差一般在（5-6℃）左右，低压加热器下端差（2-3℃） 43、高低加水位定值修改为高一值（ 38mm ）高二值（88mm）高三值（138mm）。高二值联锁开启（ 事故疏水调门），高三值联锁关闭（1段抽汽逆止门）、（1段抽汽电动门）、（高加进水旁路三通）、（高加出口电动门），联锁开启1号高加进汽电动门前后疏水门 44、THA工况下一抽压力为（5.95）MPa，二抽压力为（3.81）MPa，三抽压力为（1.79）MPa，给水温度为（274.7）℃ 45、加热器一般把传热面分为( 过热蒸汽冷却段)、(凝结段 )、(疏水冷却段)三部分。 46、转动设备的轴承(瓦)以及减速箱温升符合规定，一般滑动轴承不得超过(65)℃，滚动轴承不得超过(80)℃。电机轴承温度，一般滑动轴承不得超过(80)℃，滚动轴承不得超过(100)℃。 47、请填写转动设备的轴承振动控制值：
48、鼠笼式转子电动机在正常冷状态下(铁芯温度50℃以下)允许启动（ 2 ）次，每次间隔时间不得少于（ 5 ）分钟，在热状态下允许启动（一）次，只有在处理事故时及启动时间不超过2秒～3秒的电动机，可多启动一次。做动平衡试验 ，起动的间隔时间为： 500kW以上电动机不应低于（ 2 ）小时； 200kW～500kW电动机不应低于（ 1 ）小时； 200kW以下电动机不应低于（0.5 ）小时。 49、电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过（ 2-4 ）mm，滚动轴承不超过（ 0.05 ）mm。 锅炉篇： 1、我厂锅炉型号：（HG-1092/17.5-YM28） 2、锅炉采用(高能点火器)－(主油枪)－(煤粉燃烧器)的两级点火方式；当燃用设计煤种时，锅炉不投油最低稳燃负荷为(40%) BMCR 3、燃烧调节系统由（燃料量控制系统）、（送风量控制系统）、（引风量控制系统）组成。 4、油燃烧器共有（12）支，每只设计出力（1.75）t/h，油枪雾化方式（机械雾化）。小油枪系统配备(八)支小油枪，每个角各有两支小油枪，靠近炉膛侧为主枪，远离炉膛侧为辅枪，布置在锅炉19.1m的A层燃烧器内。每只油枪的设计出力为（80-100）kg/h 5、空预器主汽吹灰蒸汽至少应有（111-130℃）过热度，锅炉负荷大于（90兆瓦）时，吹灰汽源切至锅炉本体供汽。 6、脱硝入口烟温低至（300℃）脱硝退出，烟温高至（430℃）脱硝退出；脱硝吹灰共（6）层，单层吹灰周期为（75s），总周期（450s） 7、设计吹灰蒸汽参数：温度（330±10）℃，压力：短吹灰器（1.30）MPa，长吹灰器（1.5）MPa，空预器吹灰（1.5）MPa；短吹灰器设计每支吹灰器吹灰时间（45）秒，长吹灰器（290）秒，空预器每层吹灰时间（45）分钟；每次吹灰疏水时疏水管温度应在（200～245）℃。 8、锅炉正常运行时每班至少检查核对（ 两 ）次就地水位计与单控监视的各水位表的准确性，就地水位计、CRT水位指示应保持一致。当水位差超过（ 30 ）毫米时，应查明原因。 9、锅炉正常运行中，过热汽温的范围（540+5 -10）℃，再热汽温的范围（540+5 -10）℃。 10、再热器由三个主要部分组成:（末级再热器）、（屏式再热器）、（墙式辐射再热器）。 11、过热器由六个主要部分组成：（末级过热器）、（后屏过热器）、（分隔屏）、（低温过热器）、（后烟道包墙）和（顶棚过热器 ）。 12、我公司空预器驱动电机额定功率为（11）千瓦，额定电流为（17）安。 13、空预器主电机停止，辅电机延时（5S、脉冲10）秒启动。 14、空预器入口烟气温度（ 382 ）℃报警，轴承温度（ 70 ）℃报警。 15、空气预热器型式（三分仓容克回转式），运行转速（ 1 ）rpm，主备驱动电机电机功率（ 11 ）KW，电机转速（ 960 ）rpm，额定电压（ 380 ）V，额定电流（ 17 ）A。 16、增压引风机启动允许条件中控制油压不低于（ 3 MPa ），润滑油压不低于（0.12 MPa）。 17、引风机润滑油压正常在（0.12～0.18）MPa，润滑油压低至（0.12）MPa，联启备用油泵，润滑油压低至（0.09）MPa，风机跳闸；控制油压低至（3.0）MPa联启备用油泵。 18、送风机润滑油压正常在（0.11-0.18）MPa，润滑油压低至（0.08）MPa，联启备用油泵，润滑油压低至（0.05）MPa，风机跳闸；控制油压低至（1.2）MPa联启备用油泵。 19、送风机运行（60秒），出口挡板关且未开跳闸。 20、一次风机运行中应监视一次风机耦合润滑油压不小于（0.05）MPa，如润滑油压快速下降并小于（0.035）MPa，监视耦合出口润滑油温不大于（88）℃，如发现润滑油温快速升高并超过（95）℃，应立即手动紧急停运风机运行。 21、引风机正常运行时轴承温度＜（ 90 ）℃；＞（ 90 ）℃时报警启动轴承冷却风机，＞（ 110 ）℃跳闸。风机正常运行时电机轴承温度应＜（70 ）℃，＞（ 80 ）℃跳闸。 22、送风机正常运行时，轴承温度应＜（ 90 ）℃，＞（ 90 ）℃报警，（ 110 ）℃跳闸，润滑（液压）油箱油温控制在＜（ 45 ）℃，轴承振动正常值应＜（ 4.6 ）mm/s。送风机电机轴承温度＜（ 80 ）℃，＞（ 95 ）℃时跳闸。 23、一次风机正常运行时轴承温度＜（ 70 ）℃；＞（ 70 ）℃时报警，＞（ 80 ）℃跳闸。风机正常运行时电机轴承温度应＜（ 80 ）℃，＞（ 95 ）℃跳闸。 24、当炉膛温度低于(50)℃时，停火检冷却风机。 25、磨煤机出口风粉温度至（110）℃，保护动作跳闸，润滑油压至（0.1）MPa保护动作跳闸。磨煤机推力轴承油槽油温至（ 70 ）℃，三取二跳闸； 26、为减少磨煤机入口热风调节挡板节流损失，提高磨煤机出口风粉混合物温度，现规定：在燃煤空干基挥发伏安d（%）份＜22%时，各磨煤机出口温度设定值为（90 ）℃，值班员加强监视磨煤机出口温度监视，防止发生磨煤机出口温度高跳闸事件。2.为防止磨煤机积粉爆炸或着火事故发生，在磨煤机停运时应对磨煤机磨辊提升，以（ 58 ）吨每小时风量吹扫时间不少于（5 ）分钟。3.为防止磨煤机运行中出现断煤现象，每班应对运行磨煤机疏松装置启动2次/班 27、正常停炉时，汽包压力到（0.17）MPa，打开汽包空气门，炉水温度小于93℃时开各疏水门； 28、停炉检修时，一般采用带压放水方式。当汽包压力降至(0.7)MPa时，汽包壁温差在(45℃)以下时，进行带压放水。 29、当汽包压力降至(0.25)MPa时，全开所有(空气门)、(对空排汽门)、(事故放水门)、(疏水门)； 30、在烘干过程中，禁止启动（引风机、送风机通风）冷却锅炉； 31、严格监视汽包各点温度，任意两点温差不得大于（50）℃。 32、炉前燃油压力正常在（2.2-3.5）MPa，低至（2.0）MPa，锅炉OFT保护动作。 33、THA工况下：再热蒸汽出口压力（3.47）MPa，再热蒸汽进口压力（3.64）MPa。，氧量（4.2）% 34、安全门校验的顺序应（先高压、后低压），依次对汽包安全门、过热器安全门、再热器进口安全门、再热器出口安全门逐一进行校验；其中，汽包安全门（3）只。过热器出口安全门（2）只，再热器出口安全门（2）只，再热器进口安全门（3）只。 35、汽包水位正常范围（50～-100 ）毫米，高一值（120 ）毫米，高二值（240）毫米，事故放水动作值（140）毫米，水位高至（240）毫米锅炉米FT动作，水位高至（310）毫米汽机跳闸，低一值（-180）毫米，低二值（-330）毫米，汽包水位低至（-330延时3秒）毫米锅炉MFT动作。 36、炉膛压力正常控制范围（ -50～-100）帕，低至（-300）帕，报警，至（±1960）帕锅炉MFT动作，至（-4000）帕引风机跳闸，至（4000）帕送风机跳闸。 37、锅炉额定工况下给水温度（274.7）℃，排烟温度（ 123.2）℃。预热器出口一次风温度（311.7）℃，预热器出口二次风温度（327.3）℃。 38、锅炉吹灰汽源安全门动作值为（ 3.92）MPa，PCV阀动作值为（18.13）MPa，连排安全门动作值为（ 1.5）MPa。 39、磨煤机停止后延时（5分钟 ）允许停润滑油泵。 40、火检冷却风压低至（5.8）千帕报警，低至（5.6）千帕联启备用风机。大于6KPa油层启动允许条件。 41、汽包压力上升至（0.2MPa）关闭锅炉汽水系统所有空气门。 42、汽包压力上升至（ 0.5MPa）关闭锅炉本体所有疏水门。 43、过热器出口安全门动作压力为（18.31/18.35）MPa。 44、我厂汽包水容积（52）m³，设计压力（19.95）MPa。水冷壁及连接管容积是（ 145 ）立方米.
45、低温过热器管壁报警温度为（480）℃。过热器分隔屏管壁报警温度为（503）℃。后屏过热器管壁报警温度为（565）℃。末级过热器管壁报警温度（584）℃。 46、屏式再热器管壁报警温度为（580）℃。末级再热器管壁报警温度（580）℃。 47、再热器设有（一级）喷水减温器，位于进口导管上，（左右各一）个。减温器采用机械雾化喷咀，喷水减温器只作（事故喷水）用。 48、超洁净排放要求:烟尘排放浓度(＜5mg/Nm3)、二氧化硫排放浓度(＜35mg/Nm3)、氮氧化物排放浓度(＜50mg/Nm3) |
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