化工园区综合污水的处理工艺和系统

　　申请日2016.04.05

　　公开(公告)日2016.07.20

　　IPC分类号C02F9/14

　　摘要

　　本发明涉及一种化工园区综合污水的处理工艺和系统，处理工艺包括以下步骤：S1.预处理;S2.生物水解酸化;S3.改良的A2O生物处理(包括顺次进行的厌氧处理、缺氧处理和好氧处理步骤);S4.沉淀处理;S5.臭氧催化氧化;S6.活性焦吸附。本发明提供的处理工艺和系统通过水解酸化、A2/O生物处理、臭氧催化氧化、活性焦吸附等工艺的组合，高效经济地去除了化工尤其是石油化学园区污水中现有污水处理工艺难以去除的污染物，使污水达到排放或回用标准，真正实现了污染物与水体的分离，实现资源再利用和污水零排放，可规模化推广。

　　权利要求书

　　1.一种化工园区综合污水的处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：S1.预处理;S2.生物水解酸化;S3.A2O生物处理，所述A2O生物处理步骤包括顺次进行的厌氧处理、缺氧处理和好氧处理步骤;以及S4.沉淀处理;

　　其特征在于，所述处理工艺还进一步包括以下步骤：

　　S5.臭氧催化氧化：利用臭氧在催化剂作用下产生的羟基自由基氧化分解步骤S4输出的污水中的难生物降解的有机污染物;

　　S6.活性焦吸附：使步骤S5的出水经活性焦吸附，进一步提高出水水质，即得达到污水排放或中水回用标准的净水。

　　2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤S1中，包括过滤步骤和水质水量调节步骤;在步骤S1的水质水量调节步骤中，调节待处理污水的pH值为6.5-7.5。

　　3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤S2在水解酸化装置中进行，控制污水在水解酸化装置中的水力停留时间为4-12小时。

　　4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤S3的好氧处理步骤在好氧池中进行，在步骤S3的好氧处理中向好氧池中投加碳源和MBBR填料;以待处理污水的体积计，碳源的投加量为0-50mg/L;以好氧池的容积计，MBBR填料的投加量为30-60v/v%。

　　5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤S5在臭氧催化氧化反应装置中进行，臭氧催化氧化反应装置中催化剂的填充量为10-30v/v%;步骤S5中，以待处理污水的体积计，臭氧的投加量为15-50mg/L，污水在臭氧催化氧化反应装置中的水力停留时间为0.5-1.5h。

　　6.根据权利要求5所述的处理工艺，其特征在于，催化剂采用负载金属氧化物的活性炭催化剂，所述负载金属氧化物的活性炭催化剂中含98.5-99wt%活性炭和1-1.5wt%金属氧化物。

　　7.根据权利要求6所述的处理工艺，其特征在于，所述的金属氧化物选自氧化铜、氧化锌、氧化镍、氧化钛、氧化钴、氧化锰和氧化钒中的一种或几种。

　　8.根据权利要求1-7任一所述的处理工艺，其特征在于，步骤S6中，使步骤S5的出水经过多级活性焦吸附处理。

　　9.根据权利要求8所述的处理工艺，其特征在于，吸附饱和的活性焦经再生处理后回用，自活性焦再生过程中产生的混合气体中分离出的可燃气体作为燃料使用，其它尾气经处理达标后排放。

　　10.一种化工园区综合污水的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括顺次连接的预处理装置、生物水解酸化装置、A2O工艺装置、沉淀池、臭氧催化氧化反应装置及活性焦吸附装置;

　　所述预处理装置包括依次连接的过滤单元和水质水量调节单元;

　　所述A2O工艺装置包括顺次连接的厌氧池、缺氧池和好氧池，所述好氧池还设有碳源投加机构和MBBR填料投加机构;

　　所述臭氧催化氧化反应装置内填充有10-30v/v%的负载金属氧化物的活性炭催化剂;

　　所述活性焦吸附装置包括多级活性焦吸附单元，每级活性焦吸附单元中填充有30-50v/v%的活性焦。

　　说明书

　　一种化工园区综合污水的处理工艺和系统

　　技术领域

　　本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种化工园区综合污水的处理工艺和系统。

　　背景技术

　　随着国家经济的不断发展，我国很多地区将功能相似、具有产业链上下游合作关系，排污特征相似或相近的企业纳入同一工业园区。

　　在众多工业园区污水中，化工园区综合污水的处理，是目前国内外污水处理界公认的难题。此类污水具有水质复杂、常含有油及苯类等化合物、可生化性差、难以生物降解、进水冲击负荷大以及水质水量随时间波动性大等特点，单纯依靠传统生化与物化相结合的工艺来处理，难以达到国家规定的污水排放标准。因此，目前急需一种技术可行、经济合理、能够大规模推广运用在化工园区新建及原污水厂升级改造的污水处理工艺。

　　发明内容

　　针对现有技术中存在的缺陷，本发明的一个目的是提供一种可行性好、经济高效、能够规模化推广运用的化工园区综合污水的处理工艺。

　　本发明的另一个目的是提供一种化工园区综合污水的处理系统，该系统结构简单，可行性好，经济高效。

　　为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种化工园区综合污水的处理工艺，包括以下步骤：S1.预处理;S2.生物水解酸化;S3.A2O生物处理(简称“A2O工艺”)以及S4.沉淀处理，所述A2O生物处理步骤包括顺次进行的厌氧处理、缺氧处理和好氧处理步骤;所述处理工艺还进一步包括以下步骤：S5.臭氧催化氧化：利用臭氧在催化剂作用下产生的羟基自由基氧化分解步骤S4输出的污水中的难生物降解的有机污染物;S6.活性焦吸附：使步骤S5的出水经活性焦吸附，进一步提高出水水质，即得达到污水排放或中水回用标准的净水。

　　进一步，步骤S1中，包括过滤步骤和水质水量调节步骤;在步骤S1的水质水量调节步骤中，调节待处理污水的pH值为6.5-7.5。

　　进一步，步骤S2在水解酸化装置中进行，控制污水在水解酸化装置中的水力停留时间为4-12小时。

　　进一步，步骤S3的好氧处理步骤在好氧池中进行，在步骤S3的好氧处理中向好氧池中投加碳源和MBBR填料;以待处理污水的体积计，碳源的投加量为0-50mg/L;以好氧池的容积计，MBBR填料的投加量为30-60v/v%。

　　进一步，步骤S5在臭氧催化氧化反应装置中进行，臭氧催化氧化反应装置中催化剂的填充量为10-30v/v%;步骤S5中，以待处理污水的体积计，臭氧的投加量为15-50mg/L，污水在臭氧催化氧化反应装置中的水力停留时间为0.5-1.5h。

　　再进一步，催化剂采用负载金属氧化物的活性炭催化剂，所述负载金属氧化物的活性炭催化剂中含98.5-99wt%活性炭和1-1.5wt%金属氧化物。

　　更进一步，所述的金属氧化物选自氧化铜、氧化锌、氧化镍、氧化钛、氧化钴、氧化锰和氧化钒中的一种或几种。

　　进一步，步骤S6中，使步骤S5的出水经过多级活性焦吸附处理。

　　再进一步，吸附饱和的活性焦经再生处理后回用，自活性焦再生过程中产生的混合气体中分离出的可燃气体作为燃料使用，其它尾气经处理达标后排放。

　　本发明提供的一种化工园区综合污水的处理系统包括顺次连接的预处理装置、生物水解酸化装置、A2O工艺装置、沉淀池、臭氧催化氧化反应装置及活性焦吸附装置;所述预处理装置包括依次连接的过滤单元和水质水量调节单元;所述A2O工艺装置包括顺次连接的厌氧池、缺氧池和好氧池，所述好氧池还设有碳源投加机构和MBBR填料投加机构;所述臭氧催化氧化反应装置内填充有10-30v/v%的负载金属氧化物的活性炭催化剂;所述活性焦吸附装置包括多级活性焦吸附单元，每级活性焦吸附单元填充有30-50v/v%的活性焦。

　　本发明提供的一种化工园区综合污水的处理工艺和系统，通过水解酸化、A2O、臭氧催化氧化、活性焦吸附等污水处理工艺优化组合，高效经济地去除化工尤其是石油化学园区污水中，现有污水处理工艺难以去除的污染物，使污水达到排放或回用标准，真正实现了污染物与水体的分离，实现资源再利用和污水零排放。