之前参加了某个博览会,遇到了一个厂家业主——某某制药厂。 这个厂呢,由于规模扩大,废水量由原来的230t/d增大为500t/d,原有的处理站满足不了眼下的需求了。厂家就想把原先的处理站改造成处理量为500t/d的站。(这个规模也不大) 矮油,厂家讲完那个小眼睛扑闪扑闪的看着我,老脸突然偷偷红了下。(轮到我表演的时候了) 于是,我就开始跟他说,改建最好提供下你的水质什么,才能判断能不能改造。若是COD高的话,建议先上厌氧(降解一大部分的COD),然后将原先的污水改造成接触氧化+MBR系统,这样能保证你的出水达标。 但是这个业主就是不说水质情况。那咋办?我就可劲的说我们处理情况有多么好,心理想着说不定运气好的话,签个单子,能赚点钱花花。正当我唾沫横飞,口干舌燥的时候,厂家说你讲的太麻烦了,“我”听别人家说直接排进去就能处理了。顿时感觉有雷劈下来。 正好手上遇到过一个制药废水的例子。时间有点久远了,但是技术是万变不离其宗。 先说一下水质情况: 工厂生产排放废水水量:200吨/天;考虑到设计的时候要有一定余量,因此设计流量为:10吨/时。 根据业主提供的实际情况和数据资料,本废水处理工程各主要污染因子实际排放浓度如下:
最终处理达标标准是:《开发区污水处理厂污水进水接纳标准》。 接下来看看工艺路线: 废水处理后排至管网,工艺流程一般为“水解酸化 +接触氧化法+二沉池 ”。 在这里给大家详细解读一下这个案例的工艺: 水解酸化池:水解-酸化的微生物菌群生成,就可以使一些难降解的物质得到降解。将大分子、难降解的有机物降解为小分子有机物,改善废水的可生化性,为后续处理创造有利条件等等。 接触氧化池:接触氧化法兼有活性污泥法与生物膜法特点。主要结构包括池体,填料,布水装置,曝气装置等等。 (接触氧化池示意图) 来看看最终处理出水情况:
重点来了,做过制药废水处理工程的水友应该知道,制药厂的废水一般为非连续排放,且水质水量变化较大,往往对后续处理单元的冲击较大,影响处理效果,所以得设置调节池,调节水量、均衡水质,以减小对后续单元的冲击负荷,维持系统稳定运行。所以“那位”和厂家说直接排进去就处理的哥们,有点不负责任。 废水自下而上通过水解酸化池,废水厌氧处理利用了水解-酸化阶段,使一些难降解的物质得到降解。只要适应水解-酸化的微生物菌群生成,就可以使一些难降解的物质得到降解。接着废水通过好氧微生物的新陈代谢作用,污水中的有机物氧化池中被大量的活性污泥吸附,并被微生物分解和利用,悬浮物被沉淀截留。剩余污泥排入污泥浓缩池。最终一整套流程就这么结束了。 那如果是直排的处理标准呢? 这个工艺显然不能满足。 按照目前直排一级A标准要求: 工艺改造肯定要上MBR了。原水的有机物和SS相对来说不低,原有工艺达不到一级A标准。而MBR对出水SS、COD什么的都有稳定的保障,且有不错的除磷效果。 但是MBR就没有问题吗? 有。膜清洗、调试、运行、故障排除......每一点都至关重要。 比如说调试。 在设备安装完毕后,首先要对各种设备进行空车调试,达到要求才能转入下一步。 比如说正常运行。
但是,还有几种情况会对膜组器的损坏十分严重,影响组器的寿命,你知道是哪些情况吗?遇到问题,该如何排查? 又比如膜清洗。 跨膜压差、药物清洗......每一块的内容知识点都是必须且重要的。 还有故障排除:
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