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目录 1 编制依据1 1.1施工图纸1 1.2规范规程1 1.3图集1 1.4参考书籍1 2 工程概况1 3 施工准备2 3.1砌块进场验收2 3.1.1小砌块的检验2 3.1.2小砌块产品出厂合格证2 3.1.3小砌块复验2 3.2砌块进场后的堆放5 3.3砌筑前技术准备5 3.3.1技术交底5 3.3.2样板墙砌筑5 3.3.3排砖5 3.4施工机具准备6 4施工部署6 4.1总体部署6 4.2施工安排6 5施工方法6 5.1砌筑施工准备6 5.1.1基层找平6 5.1.2放线6 5.1.3选砖6 5.1.4排砖6 5.2砌筑砂浆6 5.3小砌块砌筑7 5.4雨季施工10 6质量控制措施10 7质量标准11 8成品保护13 9安全施工13 0 文明施工14 1 环保措施14 1 编制依据 1.1施工图纸 1.2规范规程 《砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002） 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGT/T14-95） 《混凝土小型空心砌块试验方法（GB/T 4111-1997） 《普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997） 《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆（860-2000） 《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土（861-2000） 1.3图集 《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（96SJ102（二 《混凝土小型空心砌块墙体结构构造（96SG613（一）～（二 《混凝土小型空心砌块块体（96SJ102（一 1.4参考书籍 《小砌块建筑设计与施工》 《建筑施工手册（第四版） 2 工程概况 佛山市XXX楼项目位于佛山市里水镇草场村，东临珠江和广清高速公路并与广州接壤，西距佛山10公里，西江支流与广州直接通航，北接黄石路，南靠金沙洲大桥，向南1.5公里通过白塔村工业大道。该工程为4栋（地上）31层高层，地下室1层，工程总建筑面积62687.5平方米，其中地上建筑面积55986平方米，地下建筑面积6701.5平方米，总户数397户，共有停车位397部。首层层高5米，标准层层高3.1米，顶层5.5米。本工程主要功能为地下室为地下车库及设备用房，地上全部为住宅。本工程建筑类别为一类高层,抗震设防分类为丙类,抗震设防烈度为七度,抗震等级框架为一级,剪力墙为二级,建筑耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级，工程设计使用年限为50年。 本工程由佛山市南海新中建房地产发展有限公司投资建设，广东南海建筑设计院设计，广东佛山地质工程勘察院勘察，广州海荣建设监理有限公司监理，广州市越秀住宅建设有限公司总承包施工。 3 施工准备 3.1砌块进场验收 混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）进入施工现场，应按《普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997）国家标准进行验收。 本工程采用小砌块强度等级为MU7.5砌筑砂浆强度等级M5,主砌块规（长×宽×高） 为390×190×190mm各种规格的小砌块必须在每楼层砌筑前10天进场进场后进行分批验收。 3.1.1小砌块的检验 小砌块的出厂检验项目为（1）尺寸偏差（2）外观质量（3）相对含水率（4）抗 压强度（5）抗渗性。 组批规则：砌块按质量等级和强度等级分批验收。它是以同一种原材料配制成的相同外观等级、相同的强度等级和同一生产工艺制作的 10000 块砌块为一批，每月生产的块不足10000块者亦为一批。 抽样规则每批砌块随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验从检验合格砌块中再进行其他项目检验。其中强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性5块体密度和空心率3块。 判定规则受检的32块砌块中尺寸偏差和外观质量不合格数不超过7块时其相应的指标符合规定，则判该批砌块符合相应等级。 3.1.2小砌块产品出厂合格证 小砌块出厂时，生产厂应提供小砌块质量合格证书，其内容包括： u 厂名和商标 u 合格证编号和砌块数量（块） u 产品标记和检验结果 u 批量编号和砌块数量（块） u 检验部门和检验人员签章 3.1.3小砌块复验 为保证进场的小砌块质量，应对进场小砌块随机抽样进行复验。 外观质量检查： l 弯曲质量检查：弯曲测量时，将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面，测量直尺与试件之间的最大间距，精确至1mm。 l 缺棱掉角检查：缺棱掉角测量时，将直尺贴靠棱边，测量缺棱掉角在长、宽、高 度三个方向的投影尺寸，精确至1mm。 l 裂纹检查：裂纹测量时，用钢直尺测量裂纹所在面上的最大投影尺寸，如裂纹由一个面延伸到另一个面时则累计其延伸的投影尺精确至1mm。
砌块等级划分表
抗压强度试验： 小砌块按试验要求做成试件，试件进行抗压强度试验，并按下式进行计算，精确至 0.1Mpa R=P/LB 式中：R —— 试件的抗压强度（MPa）； P —— 破坏荷载（N； L —— 受压面的长度（mm； B —— 受压面的宽度（mm。 砌块抗压强度等级（MPa）
抗渗试验： 用于清水墙或有防水性要求部位的小砌块，其抗渗性应满足下表的规定。 抗渗性（mm）
相对含水率：要求相对含水率不大于35％，计算公式如下： 相对含水率（％）＝发货时的含水率/吸水率×100％ 3.2砌块进场后的堆放 l 混凝土砌块堆放场地应提前选好，场地平整，下垫方木，底皮砖不得直接接触地面，砖垛上盖塑料布防雨淋。 l 运到现场的小砌块，应按不同规格、颜色和强度等级分别堆放整齐，不得混杂， 堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并作好排水。 l 小砌块的堆放高度不得超过 1.6m，堆垛之间应保持一定宽度的通道，便于砌块的 运输。
l 装卸小砌块时，严禁倾卸抛掷，严禁碰撞，必须轻码轻放，码放整齐，不许翻斗倾卸。 l 现场备足塑料布砌筑及运输时随时用塑料布覆盖砌块如砌块遇水冲淋7天内不准上墙，凉干后方可使用。 3.3砌筑前技术准备 3.3.1技术交底 小砌块砌筑施工前将已编好的施工组织设计及方案全面地向施工技术人员工长质检员、材料员等有关人员进行交底，将小块的特性、墙体排块图、砌筑砂浆、芯柱混凝土、墙体构造、技术要求、施工方法、质标准、检验方法等全面地进行技术交底。同时对进入现场施工的工人进行2～3天技术培训学习小砌块建筑施工规程和操作方法。 3.3.2样板墙砌筑 根据“样板引路”的原则，大面积砌筑前先砌样板墙，以检验施工队的操作水平及明确质量标准。样板墙砌筑前由技术、质量部的人员进行现场交底，砌筑完毕后及时召集瓦工进行总结，并请甲方、监理验收. 3.3.3排砖 按照设计图纸要求绘出墙体第一皮和第二皮砌块排列图。砌块应尽量采用主规格小砌块，并为整砖，不许切砖，墙体转角、纵横墙交接处采用交错咬接，不留通缝。 3.4施工机具准备 小砌块施工所需机具：柳叶灰铲、灰溜、铁锹、手锯条、切割机，线坠、托线板，小 白线，水平尺，2m靠尺、塞尺、托灰板，小木锤，砂浆吊斗，H-30振捣棒，塔吊。 4施工部署 4.1总体部署 砌体工程计划于2008年10月28日开始，至2009年3月15日完成结构封顶。 4.2施工安排 组织有混凝土小型空心砌块施工经验的劳务队参加施工，并提前培训。 砌体工程需要砂浆及细石混凝土量较大现场设置搅拌站内设 JS-500 型强制搅拌机 两台。混凝土及砂浆水平运输采用手推车，垂直运输用人货电梯。 5施工方法 5.1砌筑施工准备 5.1.1基层找平 墙体均自楼板结构标高开始砌筑。施工前用水准仪抄平，对凸凹不平处剔补找平，外墙采用防水砂浆，内墙采用普通砂浆，局部找平厚度超过20m时用20细石混凝土。 5.1.2放线 放好砌体墙身位置线门窗洞口位置线引测标高控制线经验线符合设计图纸要求，预 检合格后开始砌筑施工。 5.1.3选砖 设专人挑选小砌块，进行尺寸和外观检查。不使用缺棱掉角砌块，断裂小砌块或壁肋 中有竖向裂缝的小砌块严禁在承重墙体中使用。 5.1.4排砖 每层砌块砌筑前，在现场试排砖，以确定灰缝宽度及门窗洞位置，首皮排砖经技术、 质检、生产部门联合验收合格，方可砌筑上部砌块。 5.2砌筑砂浆 小砌块砌筑砂浆的性能将直接影响砌体的质量，影响使用功能。小砌块砌筑砂浆要具 有高结性，良好的和易性、保水性和较高的强度。砌筑时采用水泥砂浆，各部位砂浆按设计强度等级提前申请配比，并现场试验具有一定的抗渗性和微膨胀作用，性能合格后方可使用。 砌筑砂浆所用水泥应有产品合格证书，并按格证书进行复试，复试合格方可使用。砂子采用中砂含泥量不超过5%使用前过5mm筛砂浆中掺入的微膨胀等外加剂以改善砂浆性能。使用饮用水搅拌砂浆。所有原材料按重量计算，允许偏差不得超过下表规定。 砂浆采用强制搅拌机搅拌，投料顺序为砂子 —→ 水泥 —→ 掺合料 —→ 水，搅拌时间不少于90秒砂浆稠度应控制在50～70分层度不大于20mm为宜粘附性要求：将砂浆抹在砌块端肋上，砂浆不掉落为满足要求。 砂浆随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，在砌筑前重新拌和。砂浆 在拌成后3小时内用完，施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内用完。 5.3小砌块砌筑 ﾲ砌块砌筑应采用对孔错缝搭砌，搭接长度应为主砌块的一半。必要时可使用 290 长辅助砌块，可能出现 90m 搭接长度。如某一面墙必须使用七分头，则将七分头排 在外墙窗台底下中间。
ﾲ砌筑时从外墙转角开始盘角每次盘角高度不超过3皮砖盘角后应与皮数杆上皮数、 灰缝厚度、标高保持一致。 ﾲ砌块内外墙应同时砌筑。外墙转角处，两侧外墙同时砌筑，严禁留直槎。墙体临时间 断处砌成斜槎斜槎长度不小于高度的2/3如留斜槎有困难除墙转角墙体临时断处不应留直槎外可从墙面伸出190m砌成阴阳槎并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋 拉结筋或钢筋网片，保证两边锚入墙内不少于1。 ﾲ挂线：砌筑190厚墙体需单面挂线，小线要挂于砌筑瓦工的外手，如过长可在中间设 几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 ﾲ砌块砖应反（上孔小下孔大底面朝上铺砌采用一铲灰一块砖一挤揉“三 一”砌砖法。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在8至12m，水平灰缝采用坐浆法，铺浆长度不得超过800立缝采用砖端头平面铺灰立面碰头挤压的方法即先用柳叶铲在基层砖面铺灰，在将拟砌的砌块立起，在砌块砖立缝端头平铺砂浆，铺浆面外侧四周注意铺成坡口灰，防止砂浆遗撒，然后将砌块砖提起放于铺好的砂浆上，用皮锤斜向轻敲砌块，使其端面砂浆与相临砌块挤紧。立缝严禁使用水冲浆灌缝。灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90，竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%。砌筑中不得出现瞎缝，透明缝。 ﾲ外墙砌筑时在外侧灰缝用调直的φ8钢筋控制缝深度在8-10砌完待砂浆适当硬化后再刮去挤出灰缝的砂浆灰缝的砂浆达“指纹硬化（手指压出清晰指纹但砂 浆不粘手即可进行原浆勾（对于外墙来说是第一次勾缝勾缝使用专用平头镏子勒缝，灰缝要求光滑、密实、平整、深浅一致，横平竖直，搭接平整。外墙灰缝深度宜控制在8～10mm左右内墙可减少如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，须清除原有砂浆重新铺浆砌筑。砌筑砂浆强度未达到设计要求的 70%时，不得拆除过梁底部的模板。 ﾲ砌筑时凡对水电专业穿砌块墙体的盒子，该处该块砌块先不砌，待专业穿完管后，做 电插座再补浇同芯柱混凝土强度的混凝土如水电专业在墙上预留洞口大于400宽，则必须在洞口上用过梁块做过梁，配筋同过梁。小砌块破肋铺设的长度不大于1米否则采用U型小砌块用20细石混凝土灌注埋设在小砌块砌体中不得预留或 打凿水平沟槽，严禁在砌好的墙体上打凿孔、洞、槽。 ﾲ砌筑时，严格控制砂浆的稠度，对有劈裂面的一侧的砂浆更要严格控制，防止其下流 污染墙面。 ﾲ对砌体表面的平整度和垂直度、灰缝均匀程度及砂浆饱满度，每砌完一皮砌块后检查 一次。在砌完一层后校核砌体的轴线和标高，在允许范围内的偏差，在下层楼面上予 以纠正。 ﾲ砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层。沉降缝中的杂物、落灰及时清除。 ﾲ施工中需要设置的临时施工洞口侧边离交接处墙面不小于600并在顶部设过梁， 过梁配筋同砌体墙上门洞过梁。施工洞留置位置要合理，不要留在厨卫间的墙上，洞 两侧砌块砌成马牙槎，并甩出拉结钢筋网片，留洞规矩。填砌施工洞口的砂浆强度等 级提高一级。 ﾲ砌块墙与混凝土墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先退后进，并按设计获规范要求 设水平钢筋（网）拉结。内外墙混凝土空心砌块交接处结点按设计要求施工。 ﾲ砌筑高度大于1.2m时必须搭设砌筑用脚手架脚手架搭设牢固支撑稳固确保砌筑 时能安全操作。 ﾲ 内陆台以下砌块采用灰砂砖，强度等级MU10 %%u，用M7.5水泥砂浆砌结。 ﾲ 当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱或宽度大于2m的门洞两边，应在墙中间或墙端部或门洞两边加设构造柱GZ。 ﾲ 高度大于4m的240、180砖墙及高度大于3m的120、90砖墙，需在墙的半高处设钢筋混凝土构造梁一道，梁高180，宽度同墙厚，主筋4Φ10，箍筋Φ8@200。梁主筋需与柱、墙的预留拉筋相搭接或焊接。 ﾲ(4)当高度小于4m的底层内隔墙下无梁时，可直接砌筑在混凝土地面上，地骨做法见下图。 □ 承重墙或砌体柱与后砌的非承重隔墙交接处，沿墙（或柱）高在灰缝内配2Φ8钢筋与非承重墙连结，间隔不大于400，每边伸入墙（或柱）内500。钢筋植入混凝土结构内不小于10cm。 □ 砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。过梁除图中另有注明外，统一按下述处理： (1)当洞宽在1000mm以下时采用砖平拱，拱高240，用MU10砖、M10混合砂浆砌筑； (2)当洞宽为1000-1200mm时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4，梁底放钢筋3Φ8，钢筋伸入支座370mm并弯直钩，用1:3水泥砂浆做20厚保护层，用M10混合砂浆砌结； (3)当洞宽为1200-4000mm时用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁高取洞宽的1/10，底筋用2Ф14，架立筋2Ф12,箍筋Φ8@200，梁的支座长度≥250，混凝土强度等级C20； (4)当洞宽为4000-6000mm时用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁高取洞宽的1/12，底筋用3Ф16，架立筋2Ф14，箍筋Φ8@150，梁的支座长度≥350，混凝土强度等级C20； (5)当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体，如下图。 5.4雨季施工 ﾲ雨施期间应适当减小砂浆的稠度。 ﾲ雨施期应对小砌块的堆放场地进行检查，做好排水措施。小砌块表面覆盖塑料布。 ﾲ每日砌筑高度不宜超过1.2。 ﾲ受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌才能使用。 ﾲ雨施期间，每日收工时应妥善覆盖砌体表面，防止突然降雨。刚砌成的砌体，若经雨 水冲刷应重新砌筑。下雨时禁止砌筑，当突降雨时应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采 取遮雨措施，防止雨水浸入墙体，继续施工时，须复核墙体垂直度。 ﾲ砌块遇水冲淋，7天内不准上墙，凉干后方可使用。 6质量控制措施 ﾲ小砌块砌筑前，先砌样板墙，对施工人员进行培训，样板验收合格后方可大面积展开 砌筑，实行样板引路的原则。 ﾲ实行“三检制”原则，在自检合格的基础上报监理、甲方验收。 ﾲ加强施工队自身管理，每一堵墙上必须注明砌筑者的姓名，并标注出自检的垂直度、 平整度偏差值项目部质检员进行复查对于弄虚作假不合格的墙体必须拆除重砌， 直至合格。 ﾲ及时办理隐、预检。 ﾲ严格控制施工过程中的质量，质检员进行监督巡查，总体把关，当发生不合格项时行 使其对质量的否决权，责令整改或停工，直到整修合格为止。 ﾲ加强成品保护意识，在搭设脚手架，吊运砌块以及其他施工过程中不得损坏、污染已 砌好的墙体。 ﾲ每砌完一个流水段，技术、质检人员及施工队认真总结经验，以确保砌体质量的不断 提高。 7质量标准 7.1一般规定 7.1.1施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 7.1.2砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 7.1.3施工时所用的砂浆，选用专用的小砌块砌筑砂浆。 7.1.4底层室内陆面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于20的混凝土灌 实小砌块的孔洞。 7.1.5小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前喷水湿润小砌块表面；小砌块 表面有浮水时，不得施工。 7.1.6承重墙体严禁使用断裂小砌块。 7.1.7小砌块墙体应对孔错缝搭砌搭接长度不应小于90墙体的个别部位不能满足 上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 7.1.8小砌块应底面朝上反砌于墙上。 7.1.需要移动砌体中的砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 7.2主控项目 7.2.1小砌块的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础 和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。 7.2.2砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗 压强度同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级 所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注（ 1 ）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一 验收批只有一组试块时该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应 的立方体抗压强度（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽 检数量：每一检验批且不超过 2503砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。 检验方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制砂浆试（同盘砂浆只应制作一组试块， 最后检查试块强度试验报告单。 7.2.3砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不 得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 抽检数量：每检验批不应少于3处。 检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平 均值。 7.2.4 墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长 度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。 7.2.5 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表规定执行。
抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m 查一处内墙按有代表性的自然间抽10%不应少于3间每间不应少于2处柱不 于5根 7.3一般项目 7.3.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10但不应大于12m也不应小于8 抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。 抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。 7.3.2 小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按下表的规定执行。 砖砌体一般尺寸允许偏差
8成品保护 ﾲ施工中应注意保护皮数杆，不得碰坏和随意拆除。 ﾲ有构造柱或与混凝土墙相连的砌体墙肢在浇筑混凝土前必须对该墙肢采取加固措施， 防止浇筑混凝土时将其振裂、振斜。 ﾲ预埋拉结筋、芯柱钢筋应加强保护，不得随意踩倒、弯折。 ﾲ现场搬运器具轻搬轻放，严禁碰撞刚砌完墙体。 ﾲ吊运材料时指挥人员与吊车司机密切配合，防止碰撞砌块墙。 ﾲ现场严禁抛掷砂子水泥等易引起灰尘的物品建筑垃圾应通过专门的通道运至楼下， 严禁自楼上直接向楼下抛建筑垃圾。 ﾲ与水电专业密切配合施工，以预留预埋为主，尽量避免后敷管线，确必要时用切割机 切槽，严禁随意剔凿。 ﾲ电气管线及预埋件应注意保护，防止损坏。 9安全施工 ﾲ对混凝土砌块施工人员进行岗位培训，熟悉有关安全技术规程和标准。现场操作必须 戴安全帽。 ﾲ工人施工前进行班前安全教育，每周由安全员组织对工人进行安全教育不少于一次。 ﾲ吊装小砌块时必须使用四周有围栏的铁笼，并应注意重心位置，严禁用起重机臂拖运 小砌块，不得起吊有破裂脱落危险的小砌块。起重机臂杆回转时，严禁将小砌块停留 在操作人员上空或在空中整修、加工作业，吊装时不得在下楼层进行任何作业。吊装 就位后应待小砌块放稳后才能松开吊具，吊具应作好班前检查，如有破损，变形严禁 使用。 ﾲ砌体施工时，不得站在墙上砌筑或进行其它作业。严禁在墙顶行走。 ﾲ堆放在楼板上的小砌块及其它物品不应集中堆放过多以免超过楼板允许荷载否则， 应采取加固措施。严禁抛掷，并不得撞击楼板。 ﾲ脚手架必须设安全网围挡，脚手架上只能卧放两层砌块。 ﾲ小砌块墙上不能设拉结点、支撑点。 ﾲ在大风情况下，应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑。 ﾲ遇到下列情况时，停止作业： 因刮风超过5级，使小砌块吊运时在空中摇摆。 噪声过大，不能听清楚指挥信号时。 大雾或照明不足时。 ﾲ砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架，同一脚手板上不应超过2人。 ﾲ起重设备、切割机具操作和临时用电使用管理应符合有关安全技术规定。 ﾲ现场施工人员严禁吸烟。 0 文明施工 ﾲ对参施人员实行教育，禁止大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。 ﾲ按施工平面图堆放砌块，要求码放整齐，高度一致，保证现场整洁。 ﾲ合理安排夜间施工项目有效控制施工噪声施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件， 减少人为的噪声扰民现象。 ﾲ芯柱混凝土振捣选用低噪声振捣棒。 ﾲ当天完成的施工部位做到活完脚下净，及时清除建筑垃圾。 ﾲ施工现场严禁严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。 ﾲ严禁随地大小便。 ﾲ现场施工人员严禁嘻戏打闹，做与施工无关的事情。 ﾲ保持现场排水和循环道路的畅通，现场设专人经常洒水。 ﾲ木工棚进行封闭，房内配灭火器具，并定期检查。 1 环保措施 ﾲ设置封闭搅拌站，控制噪声。搅拌站内安装喷雾降尘装置，降低粉尘污染。 ﾲ在搅拌机前台和运输车辆清洗处，设置排水沟、沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政 管道。 ﾲ豆石、砂堆表面覆盖。 ﾲ现场严禁抛掷砂子水泥等易引起灰尘的物品建筑垃圾应通过专门的通道运至楼下， 严禁自楼上直接向楼下抛建筑垃圾。 ﾲ废弃的砂浆、混凝土、碎砖及时运至指定的垃圾场，定期外运。 ﾲ施工现场道路硬化，并洒水降尘。 ﾲ及时清理洒落在施工道路上的砂浆、混凝土。 ﾲ设置专用的封闭切砖棚，控制噪声及粉尘。操作时间控制在6：00～22：00。 ﾲ 覆盖在劈裂砖表面的塑料布使用完毕后要及时回收。 欢迎您留言和点击一个“在看” |
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