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[乳胶漆施工工艺流程] 1、基层检查 用2M以上靠尺检查墙面是否达到平整度要求，阴阳角是否方正。对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面牢固、无疏松物、无空鼓、开裂、无潮湿、渗漏、油污、明显的凹凸、无钢筋、钉子等现象。 2、基层处理： 1）脱模天花：没做抹灰批荡的脱模天花，应先用打磨机把模板缝打磨处理，并先用腻子补平模板缝，干透后再全面批刮腻子。 2）其他处理: 对表面细微裂缝，小坑洼，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位填补处理； 3）阴阳角修补：用激光标线仪打出垂直控制线，测量阴、阳角方正度，对不合格进行处理 3、刮腻子 1）腻子材料要求： 所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌，应有出厂合格证，材料进场时应进行现场验收 2）刮腻子: 刮第一遍腻子，表面达到平整、不堆积、不漏刮； 打磨平整后； 刮第二遍腻子，腻子完全干透后，打磨，如表面不平 整、阴阳角不顺直，还需刮第三遍腻子。 4、打磨、清理灰尘，贴成品保护模、分色纸 1）第一遍腻子完全干透后，进行打磨，先用打磨设备把整体墙面及天花打磨完成，再用砂架（500#砂纸）打磨，并用500W-1000W太阳灯从不同角度照射，检查墙面打磨平整度； 第二遍腻子完全干透后，再进行手工打磨； 2）打磨完毕后，先用鸡毛扫或风枪清除浮尘,腻子打磨平整、光滑，可相应节约面漆的使用量； 3）对门、窗、风口、踢脚线、开关插座等成品要进行保护，以防污染； 4）再次用太阳灯从不同角度照射检查墙面打磨平整度，是否有遗漏或打磨未打透，确保在符合质量标准的情况下进行底漆施工。 5、刷抗碱底漆 按产品包装桶上说明对打磨好的基层腻子刷抗碱底漆，以免墙面返碱。 6、检查补腻子、打磨 底漆完全干透后，用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏，对沙眼、沟路、局部不平及缺陷等位置用腻子修补并用500#细砂纸进行打磨，清除表面浮灰后补上底漆。 7、刷第一遍面漆 1）刷第一遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌， 保证均匀。 2）滚涂从天花开始再到墙面，滚涂时来回多滚几次，最后收滚要轻，保持速度和力度一致，以保证质量和效果。 8、检修补腻子、打磨、刷底漆 在施工第二遍面漆前再进行全面检查，发现有缺陷部位补好腻子，干后打磨，涂刷底漆。 9、刷第二遍面漆 刷第二遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌， 保证均匀。 遇到要做分色处理时，必须等前一种颜色干透后方能施工另外一种颜色，并粘贴分色纸，以防污染前一种色。 10、卫生清理 清扫飞溅物料、灰尘、杂物，清除遮挡物等，做到工完场清 11、完工验收 完工后，检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求。（表面平整2mm，阴阳角垂直2mm， 阴阳角方正2mm，立面垂直3mm） [关键工序注意事项]
（1）内墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌。 （2）乳胶漆使用严格按照产品说明加水稀释并充分搅拌均匀以免浮色，用后须将盖子盖严。 （3） 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完，避免厚薄不均现象。（4）采用滚涂法施工: 需采用优质滚筒，已达到面漆质感细腻，避免表面纹理粗糙。 2. 基层处理： （1）施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷补：检查阴阳角是否垂直、墙面是否平整、空鼓，是否有裂缝、是否湿度过大、是否有钉子、钢筋等凸物，对不合格项必须处理到位。 （2）在刷面漆前必须涂刷抗碱封闭底漆，以免返碱。 3. 工序： （1）后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。 （2）模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。 4. 过程施工： （1）涂刷底层涂料前，应搅拌均匀，涂刷时应均匀、薄厚一致。 （2）涂刷第一遍面涂时，应涂刷均匀、充分盖底、无流坠。 （3）涂刷第二遍面涂时，应涂刷均匀，不漏刷、无透底、不咬色、不流坠、无疙瘩等现象。 5. 成品保护： （1）插座、开关、门套、窗边、踢脚线、风口等需贴分色纸，地面铺塑料薄膜，避免污染。 （2）门窗框、地板、灯具、槽盒等如有残存料，必须及时清理干净。 （3）严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。 [验收质量标准] 1. 涂料的品牌、颜色符合设计要求 2. 基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。 3. 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。 4. 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。 5. 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱、无潮湿发霉等现象。 6. 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。 7. 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰平滑、无瑕疵。 8. 允许偏差： 表面平整度≤2mm，阴阳角度垂直≤2mm， 阴阳角方正2mm，立面垂直度≤3mm。 [常见的质量问题及处理方法]
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