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专利名称：热敏电阻加热器的制作方法 技术领域： 本发明涉及一种热敏电阻加热器，特别是一种以正温度系数热敏电阻作为发热元件的热敏电阻加热器。 背景技术： 正温度系数(PTC)热敏电阻加热器由于其独特的特性，使得它具有自动恒温、无明火、使用寿命长、受电源电压波动影响小、电热转换率高等特点，已被广泛应用在空调器、 暖风机、干衣机、热水器等电器行业。已有技术中的PTC热敏电阻加热器，其种类较多，主要由胶粘波纹型、穿翅片型、 铲翅片型等结构。其中胶粘波纹型是将波纹条用胶粘结在带有PTC的铝管表面，其缺点是 散热器与铝管是以胶粘结方式接触，发热效率低，结构复杂，生产波纹条产生的污染比较严重，不利于环保。穿翅片型是将散热部分做成片状，将片状散热片穿在带有PTC发热元件的铝管外，其缺点是翅片与铝管采用一般的接触式导热，导热效果比较差，由于要将每一翅片穿在铝管外，生产工艺也比较复杂。铲翅片型分一体化铲齿结构和上下腔铲齿结构两种，一体化铲齿结构是在铝管的两边分别铲出散热片，散热片与铝管是一体结构，特点是散热比较好，缺点是由于内腔在加工过程中存在铝削，并且由于内腔比较小而致内部的杂物比较难以清洁，绝缘层又比较薄，在压管的过程中由于内腔不净而常常出现将绝缘层表面刺破的现象，产生绝缘击穿的不良后果，因此存在安全隐患；而现有的上下腔铲齿结构，它是在上下散热体的槽道扣合处的空间中通过增设弹性连接销来实现两者之间的紧密联结 (其结构由中国专利授权公告号CN2708608Y所揭示)，缺点是生产效率低，产品功率不稳定，加入弹性连接销后增加了产品的生产成本，且无法进行大批量生产。 发明内容 本发明的目的是要提供一种结构简单、组装方便、联结牢固、完全绝缘、安全可靠、 成本低、适用于大批量生产的热敏电阻加热器。本发明的目的是这样来达到的，一种热敏电阻加热器，包括PTC发热组件、用于连接电源使PTC发热组件通电发热的电极端子、和散热器，所述的PTC发热组件包括一组PTC 发热元件、金属电极板和绝缘纸，金属电极板设在PTC发热元件的正、反两面，绝缘纸包覆在金属电极板的外周；所述的电极端子与金属电极板连接；散热器分为上散热体和下散热体，其特点是所述上散热体的中间形成有中空的上腔，上表面形成有第一铲齿式散热片， 在上散热体的一侧形成有第一插齿和第一台阶面、而在另一侧形成有第一插槽和第一压脚；所述下散热体的中间形成有中空的下腔，下表面形成有第二铲齿式散热片，在下散热体的一侧形成有用于供第一插齿插入的第二插槽和用于与第一台阶面配合的第二压脚、而在另一侧形成有用于与第一插槽插配的第二插齿和用于供第一压脚抵压其上的第二台阶面； 所述的PTC发热组件放置在由上腔和下腔围隔成的容腔内。本发明在所述的电极端子与金属电极板连接处设有防水绝缘座，防水绝缘座位于 3上、下腔两端的腔口处。本发明在所述的上、下腔两端的腔口与防水绝缘座之间的空隙处密封有防水密封胶。本发明由于取消了已有技术中的用于连接上、下散热体的弹性连接销，由分别设在上、下散热体两侧的插齿与插槽的嵌合以及压脚与台阶面的抵压而形成自锁机构，在上、 下腔中放置PTC发热组件后，通过挤压机将上、下散热体压紧即可，不仅结构简单、组装方便、而且自锁机构在压好后不会再出现松动现象，联结牢固、可省去弹性连接销，从而可降低生产成本，减少工艺步骤，适用于大批量生产；同时，完全绝缘、使用安全可靠、寿命长、具有优异的散热效果。 图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的平面结构剖视图。 具体实施例方式通过申请人对实施例的叙述，将更加有助于理解本发明的技术实质及效果，然而， 不能将实施例看成对本发明技术方案的限制。请参阅图1并结合图2，本发明热敏电阻加热器包括PTC发热组件1、电极端子4、 防水绝缘座5和散热器。所述的散热器分为上散热体2和下散热体3，上散热体2由铝型材制成，其中间形成有中空的上腔21，上表面由机床铲加工出第一铲齿式散热片22，在上散热体2的一侧形成有第一插齿23和第一台阶面M、而在另一侧形成有第一插槽25和第一压脚沈；下散热体3同样由铝型材制成，其中间形成有中空的下腔31，下表面由机床铲加工出第二铲齿式散热片32，在下散热体3的一侧形成有第二插槽35和第二压脚36，而在另一侧形成有第二插齿33和第二台阶面34，具体地说，下散热体3的截面形状与上散热体2的截面形状是完成相同的，只是在安装时使两者之间呈180°设置，具体是将上散热体2 — 侧的第一插齿23插入下散热体3 —侧的第二插槽35中，并使第二压脚36对应于第一台阶面24，与此同时，将下散热体3另一侧的第二插齿33插入上散热体2另一侧的第一插槽25 中，并使第一压脚26对应于第二台阶面34。所述的PTC发热组件1放置在由上腔21和下腔31围隔成的容腔内，它包括一组PTC发热元件11、金属电极板12和绝缘纸13，金属电极板12有一对，紧贴在PTC发热元件11的正、反两表面，为PTC发热元件11提供工作电压，绝缘纸13包覆在金属电极板12的外周，由此可以避免带电的金属电极板与铝制的上、下散热体2、3的上、下腔21、31腔壁相接触带来的漏电问题。为了保证PTC发热元件1与散热器之间的紧密结合，使得本发明具有良好的散热效果，在将PTC发热元件1放入散热器的上、 下腔21、31中后，通过挤压机将第二压脚36抵压在第一台阶面M上，而将第一压脚沈抵压在第二台阶面34上，从而完成上、下散热体2、3的紧密联结。请参阅图1，本发明所述的电极端子4 一端从由上腔21和下腔31围隔成的容腔腔口伸出用于连接电源，另一端与金属电极板12通过焊接或铆接固定，这样就可以使金属电极板12得到电源提供的电压，并且与PTC发热元件11 一起组成电路回路。电极端子4可以分别从由上腔21和下腔31围隔成的容腔的两端腔口伸出，也可以从由上腔21和下腔31围隔成的容腔的同一端腔口伸出。同时，在上、下腔21、31两端的腔口处设有防水绝缘座5， 防水绝缘座5环套在电极端子4与金属电极板12的连接处，起到了定位和绝缘的作用。防水密封胶将由上腔21和下腔31围隔成的容腔的腔口与防水绝缘座5之间的空隙密封，使内部容腔得以完全密封。 权利要求 1.一种热敏电阻加热器，包括PTC发热组件(1)、用于连接电源使PTC发热组件(1)通电发热的电极端子G)、和散热器，所述的PTC发热组件(1)包括一组PTC发热元件(11)、 金属电极板(12)和绝缘纸(13)，金属电极板(12)设在PTC发热元件(11)的正、反两面，绝缘纸(13)包覆在金属电极板(12)的外周；所述的电极端子⑷与金属电极板(12)连接； 散热器分为上散热体( 和下散热体(3)，其特征在于所述上散热体( 的中间形成有中空的上腔(21)，上表面形成有第一铲齿式散热片(22)，在上散热体O)的一侧形成有第一插齿和第一台阶面(M)、而在另一侧形成有第一插槽0 和第一压脚06)；所述下散热体(3)的中间形成有中空的下腔(31)，下表面形成有第二铲齿式散热片(32)，在下散热体(3)的一侧形成有用于供第一插齿插入的第二插槽(3 和用于与第一台阶面04) 配合的第二压脚(36)、而在另一侧形成有用于与第一插槽0 插配的第二插齿(3 和用于供第一压脚06)抵压其上的第二台阶面(34)；所述的PTC发热组件(1)放置在由上腔 (21)和下腔(31)围隔成的容腔内。 2.根据权利要求1所述的热敏电阻加热器，其特征在于在所述的电极端子(4)与金属电极板(1 连接处设有防水绝缘座(5)，防水绝缘座( 位于上、下腔(21、31)两端的腔口处。 全文摘要 本发明涉及一种热敏电阻加热器，特别是一种以正温度系数热敏电阻作为发热元件的热敏电阻加热器，包括PTC发热组件、用于连接电源使PTC发热组件通电发热的电极端子、和散热器，优点结构简单、组装方便、生产成本低、适用于大批量生产；完全绝缘、使用安全、寿命长、具有优异的散热效果。 文档编号H05B3/04GK102387613SQ20101026612 公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日 发明者方云祥 申请人:常熟市永祥机电有限公司 |
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