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十五、十六世纪，英国的毛织业很繁荣，羊毛需求量激增，养羊成了很赚钱的行当。英国的地主纷纷把自己的土地和公共的土地用篱笆圈起来放牧羊群，并强行圈占农民的土地。农民丧失了赖以养家活口的土地，扶老携幼，向着陌生的地方去流浪。就这样，一场血腥的“羊吃人”“圈地运动”在英国上演。 而如今，随着人力成本的上涨，在中国一场浩浩荡荡的“机器换人”运动也悄悄展开。而作为严重依赖人的传统泛家居行业，这场运动的惨烈性尤为明显。机器换人是大势所趋，但也可能带来阵痛：在提高生产率的同时，将会让数千工人面临失业。据业内人士统计，在珠三角地区，机器人使用量年均增速30%，有些行业甚至达60%，而在家电业“世界工厂”的广东顺德，这个数据可能远远不止如此。 在美的，“机器代人”大潮被演绎到极致。据官方资料显示，美的集团目前已“聘请”800台机器人上岗，从而使车间效能提升15% 以上。在2017年以前，美的还打算再“聘请”1700名机器人，并开启2-3条全自动生产线。到2017年，初步实现“无人工厂”。其自动化投入，将达到数十亿元。 在珠三角另一家“无人工厂”，机器人同样节省了大量的劳动力。在这家打磨车间，60台机器手昼夜无休，24小时连续作业，为一个个手机结构件仔细打磨。几个月前，这里还需要650名工人，但现在，只需30位工人负责即可。 过去两年，海尔累计裁掉了2.6万名员工，其中包括很多管理人员。作为全球最大的家电制造商，2012年，海尔开始酝酿在沈阳筹建第一个无人工厂，如今全球首个智能互联冰箱工厂已经投产试运营。 海尔沈阳无人工厂平均每10秒钟就能下线一台冰箱；同一生产线可生产500多种型号，生产线上的前后两台冰箱型号、样式截然不同；而工人的数量却不足相同规模工厂的一半；生产各环节全部可视化操作，管理者即使在千里之外也能实时“掌”控生产！ 经过一年多的试运营，根据测试的结果，位于沈阳的全球首个无人工厂可支持9个平台500个型号冰箱的柔性大规模定制，人员配置减少60%，单线产能提升100%，单位面积产出提升了100%，定单交付周期由15天降低到7天。 “不用疲于推刨子敲凿子，会操作、调试机器，会看图、做图、做设计，这样的产业工人月薪能开到1万元以上。”一家东莞家具企业表示。 2006年，该家具企业因看好厚街完善的产业配套，包括“可以招到高素质的工人”，从深圳搬至厚街溪头社区，这一搬可谓一“发”不可收拾。其在高级家具定制上迅速占领高地，所承接的房地产精装房、酒店、公寓家具定制工程遍布海内外。 近年来，该家具企业大规模推进“机器换人”，先后投入近1000万元，从意大利、台湾引进开料电子锯、木皮裁切机、打磨砂光机等设备，为适应个性化定制需要，还着力引进了多个CNC加工中心。 “机器换人”后效率如何？“效果是立竿见影的，以前没有设备时，一个月200万元的订单都忙得够呛，现在一个月600万元也做得来。”该企业负责人介绍说。 与此同时，用工需求则减少三分之二左右。“2006年一个熟手木工师傅工资只要2500-2600元，现在要7000-8000元，单从用工需求减少上说，可以节约不少成本。” 眼下，随着“机器换人”的推进，工厂对保留员工的要求也越来越高。尽管用工绝对数少了，却增加了电工、机械、维修等专业人员。以前，传统工人以组装为主，普遍技校毕业；但现在这种工人的技术素养越来越不能适应眼下的发展变化，新一代的产业工人要会操作、调试机器，会看图、做图、做设计，懂编程、操控，只有这样，才能在这种“机器换人”大浪潮下免于被淘汰，同时显现自己不可替代的地位，提高自己待遇。 眼下，传统泛家居企业都在面临同一个困境——用户的需求越来越难以把握，生产的产品越来越难以销售，积压的库存使企业越来越步履维艰。 传统工业时代，产品是核心，消费需求趋同，企业追求的是规模，“做大做强”成为那时企业家的口头语。以海尔为例，海尔在三十年间发展为全球规模最大的家电巨人——仅冰箱在全球就有20个工厂、产能超过2000万台，整个集团收入高达两千多亿元。同时，海尔在国内建起了最长的营销体系——近8000家县级专卖店、3万个乡镇级专卖店以及19万个村级联络站，每48平方公里就有一个海尔店铺。 可是，进入互联网时代后，逐渐发现企业生产的产品却并非用户所需——企业产能扩张、市场供大于求，消费者有了选择的话语权，借助网络足不出户就能全球比价。在以用户为核心的商业氛围中，消费市场呈现出需求多元化、细分化和个性化的趋势。 几十年积累的诸多优势转眼间就变成了劣势——忽视用户需求、大规模制造的产品越多，销售的难度越大、积压的库存越多；市场萎缩、效益下滑时，传统产能越大、渠道越长、人员越多，企业的包袱越重。 在海尔看来，“机器换人”表面上看是硬件的互联网化，或者自动化、无人化，但是真正的内涵是把整个互联网的基因注入到“无人工厂”里，与用户零距离让用户能够参与到工厂设计、制造、营销过程中去。 按照海尔的判断，未来用户将成为工业的起点与终点，全球工业的发展趋势将是从大规模定制向专属化、个性化定制过渡。 作者：范居士 编辑：胡立 |
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