钢的感应热处理可以让零件表面获得高的硬度和耐磨性,而心部仍然保持原来良好塑性和韧性,是目前应用最广、发展最快的一种表面热处理方法,有着其独特的优势,主要在于:
感应加热原理 什么是感应加热呢?其原理就是电磁感应:交变的磁场能够引起交变的电场,反之,交变的电场也能引起交变的磁场。通俗来讲,将一个线圈通以交变电流,再将一导体置于线圈中,则导体中便会产生感应电流,开始加热。 图1 感应加热示意图 详细点解释: 线圈通以交变电流时,根据电磁感应原理,周围便会产生交变的磁场,而置于磁场中的导体(金属零件)便会产生感应电动势E(V),即: E = 4.44fnφ × 10-8 其中,f —— 电流频率 Φ —— 磁通的振幅 n —— 回路的匝数 当加热金属零件时,回路就是零件本身,此时n = 1。 导体在感应电动势的作用下产生涡流,即感应电流I(A): I = E / Z,其中,Z为零件自身的阻抗。 这个涡流便是使金属自身加热的直接原因,根据焦耳-楞次定律,涡流产生的热量Q(J)为: Q = I2Rt 其中,R—— 金属零件的电阻(Ω) t —— 加热时间(s) 这便是感应加热的完整过程。 感应加热的集肤效应和邻近效应 集肤效应 集肤效应也称为趋肤效应或表面现象。当导体通过直流电时,导体截面各点的电流密度是均匀的;但导体通过交流电时,便会发生集肤现象,即:当高频电流通过导体时,导体截面上的电流并不是均匀分布的,而是主要集中在导体表面。 图2 导体内电流均匀分布与集肤效应 其原理为:如图3,导体内通入向左的电流时,由右手螺旋法则可知,产生进入和离开剖面的磁力线。若此时导体中的电流增加,则由于电磁感应效应,导体中产生如图所示方向的涡流,加大了导体表面的电流,抵消了中心线电流,表现的的结果就是是电流向导体表面聚集。 图3 集肤效应原理 集肤效应深度的计算公式为: 其中:γ为导体的电导率,μ为导体的磁导率,f为工作频率。 邻近效应 邻近效应是指导体内交流电的分布受到邻近导体内交变电流的影响。具体表现为如下两种情况:
图4 邻近效应示意图 其原理与集肤效应类似,如下图5:A、B两导体流过相同方向的电流IA和IB,当电流按图中箭头方向突增时,根据电磁感应效应,突变磁通在导体B中产生如图所示涡流,使其下表面的电流增大,上表面的电流减少。同理可知导体B对导体A的效应。 图5 邻近效应原理 集肤效应和邻近效应是共存的。 |
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