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失电制动器在安装和使用过程中常见的问题

 电机技术日参 2020-10-17

失电制动器,是电机产品经常用到的一种电控制动装置。从字面上我们就可以理解,在电机失电的情况下,通过失电制动器,在很短的时间内得到制动响应。

失电制动器的特点是,电机正常运行状态下,制动器属于开启状态,不会影响电机的正常运行,如果因为一些不适宜的因素,会对电机进行不同程度的制动,致使电机电流增加甚至烧毁。

失电制动器选择、调试和使用过程中,应注意的问题主要有以下五个方面:第一,制动器额定电压应与电机的额定电压相匹配,保证制动器在电机运行时可以正常动作;第二,与电机同时供电,使得制动器能及时响应;第三,电机必须满压起动,否则,会因为制动器无法动作,导致电机发热和烧毁故障;第五,制动器的工作间隙必须调整到正常的工作范围,并保证两个吸合面平行。

无论是电机制动器的安装过程,还是配套电机的使用过程,都必须掌握这些要领,以避免不必要的事故发生。

失电制动器

失电式制动器具有结构紧凑、安装方便、适应性广、噪声低、工作频率高、动作灵敏、制动可靠等优点,能在断电时安全  制动等场合适用,是一种理想的自动化执行元件。失电式制动器具有结构简单、噪音低、制动可靠等优点,被广泛应用于各种机械的传动装置中,它是工业现代化中的一种理想执行元件。生产技术的自动化,需要超薄型的失电制动器以其优良的特性满足不同用途的机器人、电机等各种不同机械的需要。

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结构和工作原理

制动器由磁轭、励磁线圈、弹簧、制动盘、衔铁、花键套、安装镙钉等组成,制动器安装在设备的法兰盘(或电动机)的后端伸;传动轴与花键套与制动盘联结。

制动器的励磁线圈接通额定电压时,电磁力吸合衔铁,使衔铁与制动盘脱离,这时传动轴带着制动盘正常运转或启动,当传动系统分离或断电时,制动器也同时断电,此时弹簧施压于衔铁,迫使制动盘与衔铁及法兰盘之间产生摩擦力矩,使传动轴快速停转。在制动器散热环境较差,传动轴又是长时间连续工作时,如果条件允许,则可在制动器工作后,保持电压转换为70%-80%的额定电压,以减少发热。

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失电式制动器结构特点

●结构紧凑 失电制动器轴向尺寸虽小,但制动扭矩足够大。

●响应迅速 失电制动器是采用弹簧装置形成制动扭矩,弹簧复位时间即为制动响应时间

●寿命长久 失电制动采用新型摩擦材料,决定高寿命的性能。

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制动器能在下列条件下可靠地工作

●周围空气相对湿度不大于85%(20±5℃)

●周围介质中,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃。

●制动器周围采用B级绝缘,电压波动不超过+5%和-15%的额定电压,其工作方式为连续工作制

●安装时应保证传动轴部位与制动器的配合精度。

●制动器的制动盘必须在无油污的情况下使用。

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安装注意事项

●摩擦片及衔铁表面不得有油污,必须保持清洁;

●安装时必须保证气隙合理性;

●齿轮套不得有轴向窜动。

●安装后必须旋出空心螺栓锁紧在电机后端盖或法兰盘上。

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