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2.2.1 EMC滤波电路 ·EMC（Electro Magnetic Compatibility）国际通用标准为IEC61000，主要对电器设备的EMI（Electromagnetic Immunity）和EMS（Electromagnetic Susceptibility）两方面性能做出要求。 ●很多国家也都引用IEC的标准对上市销售的家用电器产品有强制的认证要求，如中国的CCC认证中就有相关要求。·具体包含谐波、浪涌、传导、辐射等各项指标。因为变频机在AC-DC-AC的变换过程中使用了大容量电解电容、高速开关等控制器件和控制方法，如果电路中没有相应的抑制措施，将无法满足EMC的要求。
2.2.2 整流滤波及PTC电阻限流电路 交流市电经过EMC滤波电路后经过整流滤波电路，变换成较平滑的直流电压供后续进一步变换使用。分立的四路二极管较难控制器件一致性，特别是在空调变频器这种高功率应用场合，会对器件本身的寿命和电路性能造成一定影响。通常我们直接使用集成的整流桥模块。 高压大容量电解电容不同于其它电子元器件，因为其制造工艺及原理的特性，在确定了使用条件的情况下，其具有有限的使用寿命。在使用条件恶化时，如长期处于高温工况（环境温度每增高10℃，电容寿命就会缩短一倍），电网电压长期过高，都会加速电容的老化，最终导致电容容量降低、电解液外渗，甚至炸裂。 第一次上电时，电解电容近似短路，瞬间充电电流甚至超过100A，容易造成危险，所以加入PTC电阻在上电时对充电电流进行限制，一定时间电容充满电后，再由继电器吸合将PTC两端短路，停止其工作。
因为相对于传统工频变压器电源，开关电源具有更高的转换效率，但是因为电路中使用了高速功率开关器件并且使用的电子元件数目较多，抗瞬时耐压的能力略低于传统电源，最常见的就是开关电源主控制模块损坏。一般当高压电解电容两端也即P、N间电压为正常的DC310V左右，但是系统无任何反应，多为电源损坏。如果电路弱电部分发生器件短路，即开关电源输出负载短路，电源会启动-保护-再启动-再保护，变压器发出几秒钟一次的有规律的滋滋声，此种情况请检查弱电电路部分。
电抗器主要有额定电流、额定频率、额定电感、阻抗电压、直流电阻、绝缘等级、耐电压、绝缘电阻、线圈温升、噪音等指标参数。正常时，用高精度万用表测量电抗器两端，应有几百MO的直流电阻，用万用表R X1档进行测量，其绕组电阻值约为1O。任意一端与铁芯，绝缘电阻应在100MO以上。因电抗器磁芯材料为硅钢片，并且正常工作时也有较高的温升，在潮湿的环境长期使用后易出现锈蚀、硅钢片连接焊缝断开、线圈绝缘漆受损与磁芯短路、噪音增大等故障。具体表现为保险丝熔断、供电电网跳闸、发出明显的嗡嗡声等。
4.4 室内机触摸按键故障 （2）按键故障现象及原因故障现象∶ 按键误动作，摇晃或按压门板非按键区域，触摸按键就会有反应;产生原因∶ 触摸按键导电棉贴的不牢，或者导电棉表面不平。 （3）解决方法 将显示板拆下，撕下导电棉，清理一下贴过导电棉的PCB区域，更换新的导电棉。 4.5 室内机滑动门故障，显示E4 产生原因∶ 1，显示板连接线不牢;2，滑动门板卡住; 3，光电开关板处有异物，挡住光电开关;4，光电开关板失灵 解决方法∶ 1，将显示板连接线检查一下，有没有断路，如果没有问题，可以在重新 插一下; 2，检查滑动门有没有异物挡住滑动门; 3，检查光电开关有没有异物挡住，使光电开关检测失灵;4，更换光电开关。
五、常见故障分析 当空调器产生故障或保护时，室内机的显示屏或指示灯会显示相应代码，根据相应的指示可以排查故障。 1、维修前 第一步∶产生确定需要维修的变频机的准确型号，以便查找易损的主要配件型 号及对应的配件编码，尤其是室外机的配件。 第二步∶根据用户反映的故障现象，初步判断可能需要更换的配件，将其随身 携带，便于维修。 第三步∶维修变频机除了常用的工具如螺丝刀、板手等，还需携带万用表、钳 表等测量工具。 2、维修时，在电源模板PN之间电压小于36V前，不能触摸任何端子，以免电击。3、维修前后，都应检查用户电源插座、内/外机接线板、主板上所有的接插件（特别是室外机电源板、模块板、PFC板等），是否有松动或松脱。
处理方法∶ （1）、首先检查室外控制器的接线是否正确，是否存在接错线或接线松脱的现象。尤其注意检查室内外连接线的零线、通讯线、火线是否接错或接触不良。 （2）、注意检查PFC电感或电抗器是否存在端子接触不良或漆包线折断导致外机控制器不得电，该项检查可以通过万用表测量通断来进行判定。 （3）、在上述检查均正常的情况下，在断开电源的情况下，用万用表检查保险管是否导通，PTC电阻是否发热。 （4）、如存在保险管熔断或PTC剧烈发热的现象，则在断开电源的情况下，用万用表对功率侧和电源侧的器件进行测量，一般依次测量IPM模块、IGBT、开关电源电路输入端的功率器件、整流桥、高压电解电容等，观察是否存在短路现象。 （5）、如直流母线电压正常，但芯片电源不正常，检查开关电源的各路输出电源是否正常，如5V、12V、15V等。
5.4 IPM模块保护，或压缩机不启动处理方法∶ 1、首先检查压缩机接线是否松脱或接反。 2、观察控制器外观，重点检查芯片的六路PWM口和IPM模块的引脚处有无 锡渣短路的现象。 3、在断电情况下用万用表测量压缩机六个桥臂有无短路现象（Vdc的正极 P分别对U、V、W，Vdc的负极分别对U、V、W进行测量）。 4、用万用表测量主芯片六路PWM有无信号输出（测量R707a～R707靠近 IPM侧引脚上的电压，如果电压在变化说明有PWM信号），有条件的情况下，最好用示波器测试PWM信号的波形。 5、如PWM信号正常，测量给IPM模块供电的15V电源电压是否正常。 6、如15V电源正常，用万用表测量R709、R710、R711电阻阻值是否正常。 7、用万用表测量压缩机三相电流的采样电阻R55、R556、R577阻值是否一致，同时观察此处三个电阻的丝印，是否存在装错电阻的现象。
整机故障检测方法∶ 直流变频故障指示不仅可以通过室内机的LED指示模块来显示;而且可以通过室外机的故障指示灯来指示。严格按电路图连接内外机连接线，特别注意白色为信号线。变频分体机系统正常工作时，制冷压力在0.4-0.6Mpa，制热压力在1.6-2.4MPa范围。如需更换室外控制板，请严格按照原装配方法装配，散热膏不足的一定要补足，所有定位固定的螺丝必须可靠紧固。· 压缩机故障检测方法∶ 压缩机不启动时，在排除制冷剂不足、系统过热、控制器故障等其它原因后，可检查是否是压缩机本身的故障，即检查压缩机是否卡缸、绕组短路或绕组断路。 变频机空调器同一机型一般会配备多种压缩机，每种压缩机对应一种控制器主板，主板和压缩机是一一对应的，不能互相替换。 更换控制器时，必须查清故障机型的控制器主板型号，选择完全一致的控制器主板进行更换，不能单纯只根据机型来判断主板型号，否则会造成控制器主板与压缩机不匹配。更换压缩机时，同样必须查清故障机型的压缩机型号，选择完全一致的压缩机进行更换，不能单纯只根据机型来判断压缩机型号，否则会造成压缩机与系统管路及控制器的不匹配。 更换变频机的外机控制器主板前，必须对外机主板进行测试，确认其是合格品之后方可进行更换。·需进行的测试点如下∶ 1、测试IGBT的三个引脚中任意两脚之间是否存在短路现象， 如有，则此外机主板不能使用; 2、测试直流母线的P、N之间是否短路，如有，则此外机主板不能使用。 3、测试U、V、W与P之间，U、V、W与N之间是否存在短路现象， 六次测试中任意一次短路，该主板均不能继续使用。·测试方法在前文已有详细描述，请参考。 外机接线严格按照相应的室外机接线图接线。 各线的插簧必须插到位，严禁虚插、反插、错插、漏插。扎线时，严禁配线的两端拉得过紧，要求留有一定的松度，以免配线因被拉过紧脱离插片、连接器或感温包套管等。各线不能碰管，不能碰四通阀体，不能碰压缩机体，不能碰钣金件锐边。 1、变频控制系统本身的复杂性决定了可能出现的故障及检修的复杂性。 2、对于售后的维修，我们主要的要求是能在维修现场通过简单的工具（万用表）进行一些基本的测量，准确地判断出故障发生在哪一块电控板上或 是哪一个电器部件上。 3、维修过程中一定要严格遵循服务手册中的各项要求，特别是IPM模块的散热膏涂附及紧固。维修完毕后一定要仔细按照线路图对接线进行复查，确保连接正确后再进行上电试机。 4、克服'怕修变频机、难修变频机'的思想，随着新的国家能源标准的实施，变频机必将成为市场的主流，售后必须掌握变频机维修的基本技能。同时随着变频技术的成熟和简化，特别是故障自保护、自检查功能的完善，变频故障率正逐年大幅下降，维修也变的越来越简单。 |
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