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CAM软件在充分利用多轴数控技术&车铣复合加工中的作用

 阿明哥哥资料区 2020-10-30

8月26日,由上海市科学技术协会指导、荣格工业传媒联合上海机械工程学会共同主办的“2020高效加工与先进制造发展峰会”在上海成功举办,本次会议聚焦“智能化升级与管理”、“高端制造与先进制造”等主题,吸引了近300位来自航空、汽车、模具等多个行业的企业。

在生产过程中,企业经常需要在产品零件或者模具零件上,加工斜面上的面、孔、槽、凸台等。这种场景下,普通的三轴数控机床就很难满足加工需求,很多企业会选择五轴数控机床搭配一款CAM软件来完成加工任务。这时,CAM系统的效率会极大影响企业增效降本的效果。来自思美创(北京)科技有限公司的高级工程师陈艺邦就如何正确选择CAM系统展开了精彩的分享。

您需要确定CAM 系统是否适合工厂的人员、零件以及机床,是否高效。

CAM 系统应功能强大、反应迅速、易用且灵活。 

应能够帮助您降低成本并增加利润。

购买后才发现的“惊喜”会让您付出代价!

屏幕上的错误永远不会像机床上那么昂贵!

3D Systems CAM软件市场定位

航空航天

叶轮

叶盘

叶片

桁架

各零部件

民用

涡轮

泵体

汽车行业

弯管

发动机组

原型制造

轮胎模具

汽车零部件

医疗器械

牙齿加工

人体植入物

工模具制造

倒扣加工

自动清角加工

刀体加工

1. 一体化  CAD/CAM相辅相成

强大CAD支撑的NC编程环境 :实现CAD/CAM一体化制造

优势:为更好的实现五轴加工提供帮助

2. 高效  强大的高效粗加工策略,提高加工效率,缩短产品交付时间

领先的高效粗加工技术:采用特殊算法、大切深小步距、生成圆滑光顺的刀路轨迹、均匀的切削载荷进行加工。

优势:提高加工效率,充分利用刀具刃长并提高刀具和机床使用寿命.

3. 高效  对特殊刀具的支持

特殊异形刀具支持技术:利用异形刀具本身的优势,结合软件算法,有效的利用刀具。

优势:提高加工效率,提高加工质量。

4. 智能化  

自动倾斜角度加工技术:可以根据被加工特征的位置以及实际需求进行自动倾斜角度进行加工,从而实现最优化加工效果。

自动插角加工技术:自动识别角落进行插削加工,极大提高模具中的角落加工效率低的问题,Cimatron自主开发功能。

自动插角 VS 传统等高清角

效率提升89%

5. 专业  独有的5轴微铣削加工策略  

微铣削技术:是一个单独可以选择使用的模块,编程使用的刀具直径小到0.05毫米,加工精度可以达到0.1微米。

优势:可以加工航天和医学上用的非常精密的小零件。

6. 专业  独有的5轴镜面加工策略  

微铣削技术:基于非旋转类刀具的应用,配合超声波振动实现镜面效果需求的加工效果;

优势:可以用于光学模具和零件以及车灯模具加工。

镜面加工

7. 专业  独有的快速预览技术  

快速预览技术:在编程过程中就能很快看到编程结果,不需要通过传统编程方法也就是通过计算完程序轨迹再去模拟查看结果

优势:节省大量的编程时间,对于复杂模具零件的编程可以节省75%以上的时间

8. 专业、高效  自动钻孔技术 

自动钻孔技术:几秒钟即可对成千上万个孔自动分组,并可以快速生成钻孔工艺,工艺里含有特殊的铣削和枪钻工艺,钻孔程序可以考虑刀具和工件的干涉、考虑毛坯状态

优势:编程效率高、加工安全性高。

9. 人机交互可视化

基于多轴机床环境下可视化编程

机床可视化编程:利用机床1:1的真实结构进行五轴编程操作。

优势:提高编程效率,优化程序结构,安全性更高。

10. 模块化  基于专用模块编程

模块化编程:基于专业模块化编程。

优势:提高编程效率,安全性更高。

11. 安全性

强大机床仿真技术:基于1:1配置真实机床结构进行实际加工仿真,可以读取软件生成的G代码文件进行模拟工作。

优势:为实际加工保驾护航,在实际加工之前排除问题。

12. 批量化  实现从端到端的批量化 

在机检测

· 工作检测工作在机床上完成

—— 零件仍在数控机床上

· 提升车间效率

—— 在数控机床上完成高质量零件

—— 减少零件处理操作,优化材料设置

成熟的客户遍及全球,加工经验彼此共享

多任务加工机床(MTM)?

All-in-One 机床

多任务加工(MTM)是在单一、不间断的自动程序中生产出完整的零件,无需停下来手动更改或刀具设置。

—— 将多个切削过程结合在一起的过程,包括在一台机床上进行车削、铣削、钻孔、攻丝和深孔镗削–无需人工干预即可执行所有操作

MTM 机床类型

MTM 挑战

最大限度地提高您的MTM投资,充分利用机床功能

CAM软件太复杂

CAM软件并不是针对MTM机床  

后置处理器不能应对所有机床(如拉削等)

你没有信心可以模拟出所有的选项

缺乏如何编程/运行MTM的知识

您并未充分利用多任务机床的全面功能

您尚未充分利用机床的最大速度和进给量

你没有达到你的投资回报率目标

GibbsCAM解决方案:多个组件移动

防碰撞控制

需要同步

—— 同步控制和管理

—— 通道重叠、提升效率

同步控制管理器

GibbsCAM解决方案:同步管理器

GibbsCAM解决方案:工件交换

GibbsCAM解决方案:同步编程加工

GibbsCAM解决方案:机床仿真保障加工安全

GibbsCAM解决方案:后置处理

通用后置处理对于多任务机床不起作用

后置处理必须针对特定的机床和控制系统

专业人员定制后置处理

总结

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