在木制品加工的各个环节中,木材表面处理工序尤为重要,不仅仅是因为最终产品的表面处理决定其质量好坏,更是因为表面处理是木制品加工中较为耗时费工的环节。 智慧的工匠们发明了很多工具来完成木制品表面处理工作,其中木刨就是一个典型。一把优秀木工刨子对木材表面的处理是极为细腻的,刨花可以像餐巾纸一样薄。 下面来简单的罗列下国外的一些木工刨分类,通过欣赏您一定会惊叹原来木工工具如此的精湛和美妙。 1.平刨:处理各种木制品平面 2.小型手工光面刨:通常用在最后的一道刨削工序 3.刮刨:可以细腻地处理木材表面的细纹 4.侧面刨:用以平整工件侧面 5.限位木刨:可以确保木料尺寸相同一致 6.成型刨:直接刨成光滑的造型 刨刀是木工手动处理木制品表面的主要工具,在工业化木制品加工中砂光是的重要工序,很多机械砂光的方式着实让人眼前一亮。 由于木门行业经常要使用到砂光设备,此处就以木门的砂光为例进行解释。 我们当下制造的木门多以异形表面为主,因此存在大量的凹凸面,如果砂光工艺不成熟,就会出现过度砂光或者遗漏砂光的问题,这些问题的存在多是因为手工砂光。 手工砂光有以下几点问题: 1.劳动强大且不舒适,工作连续性大,工作姿势单一,长时间弯腰工作极易疲劳; 2.效率低下且效果不明显,打磨设备效率差、人工打磨单位时间内工作效率低; 3.污染严重,打磨会产生大量的粉尘污染,不仅影响工件的加工质量而且影响工人健康。 采用机械砂光的手法来处理木门表面是必然的趋势,现在很多木门企业已经开始采用设备来替换部分手工打磨的工作。 下面的表格为手工砂光与机械砂光的加工对比,可看出机械砂光在时间、人员使用以及质量上都大大强于手工砂光。 某大型木门企业的木门打磨车间体量非常庞大,打磨工人也非常多,每一扇木门都要至少经过一遍白胚打磨、两遍底漆打磨的处理。如果劳动环境欠佳的话,会导致严重的“打磨拥堵”现象。 如果留心观看,就很容易察觉到木门打磨过程中还是以平面居多,凹凸造型还是少数,大量的平面打磨完全可以通过机器砂光的方式处理掉。 打磨工人以女性从业者居多,女性的劳动强度承受力和工作持续力都较差。油漆师傅喷漆几个来回一扇木门就可完成,但是打磨则需要数十次的处理才能达标。这就会导致打磨效率更不上喷涂效率,所以影响产品油漆处理效率的根本不在于油漆工,而在于打磨工。 依据笔者走访的经验来看,当下人工打磨与机械砂光相结合的方式为较优的木制品砂光方式,并且会长期存在。人工砂光的灵活性和细致性是机器没办法替代的,而机器砂光的高效性和均匀性也是人工砂光所不能达到的。 该大型木门企业,在保证木门优质的前提下,采用机械化砂光设备,大大缩短了打磨环节的木门停留时间,释放了生产线潜力,同时降低了工人的工作强度。 使用机械砂光加工木制品是非常多样的,很多加工类型都能使用到,下面拿异形砂光机来举例。 1.不同材料使用异形砂光机加工,人造板材工件会存在污点、划痕等,木材工件存在毛刺、麻点等,通过异形砂光机能够快速将其处理干净; 2.不同样式使用异形砂光机加工,从整个木门到小型部件,异形砂光机都可以进行均匀地处理,少量遗漏部分还需要手工处理; 3.不同油漆使用异形砂光机加工,从PU到UV再到水性,不同属性的油漆都可以采用刷式砂光进行处理,平整而细腻; 企业手工加工占比太大,是粗放型经营的一个重要表现,随着劳务成本和环保成本的不断加剧,很多企业改变老观念,开始使用机器加工替代人工加工。 |
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