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前言 秋季到来，华东、华中及华北地区会出现昼夜温差大，秋干物燥，白天的湿度明显偏低。水性木器漆施工易出现表干不当，漆膜发白、起针孔、起泡、附着力不良、光泽不准等问题。 这些问题的产生一是天气原因，导致水性木器漆表干速度减缓，但是最重要的一点是涂料本身，水性木器漆的类别、成分以及成膜过程都是影响其表干速度的重要因素。 对于水性木器漆已经是一个长谈的话题了，之前家居荟分享过很多水性木器漆的相关文章。今天笔者就对水性木器漆进行老话新谈，谈一谈对水性木器漆新的认识。 对于国内的涂装行业来说，环保已经成为了硬性标准。无论是绿色生产的推进还是消费者对健康越来越高的需求，水性木器漆终将取代油漆，迎来水漆时代。 为什么这么说呢？因为水性木器漆和油漆存在本质上的区别： 1、成膜物质不同：水性木器漆的成膜物质是乳液，而油漆的是树脂，也就是高分子聚合物，其后期的使用会危害人的身体健康。 2、稀释剂不同：水性木器漆的稀释剂是水，环保无污染，油漆的稀释剂是溶剂，以苯、甲苯、二甲苯等溶剂以及水为主，具有强烈的挥发性，对人体有一定毒性。  所以从区别上来说，水性木器漆更加环保、健康，这也是目前家居行业大力普及水性木器漆的重要原因之一。 家居荟深度采访浙江三合涂装，为行业科普水性木器漆知识，对水性木器漆相关资料进行收集和整理，并对其有了新的认识。(以下图片及技术支持来源于浙江三合涂装) 水性木器漆的主要成分  水性木器漆的组成成分对其环保性起决定性作用。水性木器漆经过发展和完善，其成分包括：乳液、助溶剂、水、粉料和助剂。每一组成成分在水性木器漆施工过程中都发挥着不同的作用，最终保证家具产品的实用和美观性。 水性木器漆的分类  目前，水性木器漆的技术已处于成熟运用阶段，体系日益完善，各类产品正被越来越多的木制品企业认可和使用。一般的水性木器漆分为单组份和双组份，但是按其化学成分可分为以下几类：
1、丙烯酸水性木器漆 采用丙烯酸乳液为主要成分，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，丰满度较差，综合性能一般，成膜性不好施工易产生缺陷。
2、丙烯酸聚氨酯合成水性木器漆 作为目前国内水性木器漆得以发展的中坚力量，除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学品性强的特点，漆膜硬度较好，综合性能接近油性漆。
3、纯聚氨酯水性木器漆 作为水性木器漆中的高端产品，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势。
4、羟基丙烯酸/异氰酸树脂水性木器漆 该类水性漆成膜速度最慢，透明度和丰满度较好，但其耐性是最好的，适用于底漆和面漆，应用范围广泛。
水性木器漆的成膜过程 水性木器漆成膜过程经历了聚合物粒子的浓缩、聚集迭合、挤压变形、再借助于成膜助剂融合成膜。水性木器漆成膜过程阶段多，并且是非分子级的，其中任何阶段都有可能产生不完全性，特别是最后阶段，乳液粒子借助于成膜助剂形成均匀的连续相，使水性漆最终成膜。
基于水性木器漆在技术上的不断进步以及国家对家具行业日益严格的环保要求，今后家具涂料行业以挥发性稀释剂为主的油性漆将逐步被水性木器漆或其他先进涂料产品替代是必然趋势。想了解更多有关水性木器漆的朋友可以联系 上海国际家具生产设备及木工机械展览会 扫码进行观众预登记 |
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