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常温条件下的普通硅酸盐水泥混凝土强度曲线 混凝土强度增长的过程，实际上是水泥胶水化硬化的过程，温度越高、压强越高，则强度增长越快。压强的改变，需要特殊装置，比如蒸压釜，主要用在工厂化的水泥制品厂，现场能够控制的，主要是温度。当然，良好的湿度条件更加有利于水泥水化硬化。从上图可以看到，混凝土初期强度增长快，后期就缓慢，比如20℃条件下，7-8天就可以达到设计强度的70%，可以开始进行分片组塔；养护14天，则可达到设计强度的90%，后期养护的14天，仅仅增长10%。作为施工技术人员，对混凝土强度发展的特性，要有基本的认识。 升温养护条件下的普通硅酸盐混凝土强度曲线 冬期施工，为了尽快提升混凝土强度，可以采取烧炉、蒸汽等升温养护措施，将混凝土养护棚内温度提高到20-50℃，防止混凝土受冻。混凝土受冻临界强度，采用蓄热法、暖棚法、加热法养护，采用普通水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，临界受冻强度不得低于混凝土设计强度值的30%。当室外最低气温不低于-15℃，采用综合蓄热法、负温养护法施工时，混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；室外气温不低于-30℃，采用负温养护法施工的混凝土，受冻临界强度不低于5.0MPa。 冬期施工划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。 |
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