|
土木工程、设备工程减隔震产品建设项目市场分析 一、建筑隔震产品市场需求概况 为了更有效地保障建筑物安全，国内外学者经过大量研究，提出了建筑隔震技术。建筑隔震技术是在建筑物基础或下部与上部结构之间设置由隔震器（橡胶隔震支座、滑移支座、FPS摩擦摆滑动支座）、阻尼装置等组成的隔震层，隔离地震能量向上部结构传递，减少输入到上部结构的地震能量，同时延长上部结构的自振周期，降低上部结构的地震反应，达到预期的抗震防震要求，使建筑物的安全得到更可靠的保证。国内外大量试验和工程经验表明：隔震技术能有效降低结构的水平地震作用，特别是在罕遇地震作用下隔震效果更好，上部结构的地震反应一般仅相当于不隔震时的20%—50%。隔震体系能实现建筑结构自身、非结构构件和建筑物内部设施“三保护”，确保震后建筑物无需修复，即可继续使用。常用的隔震装置有天然橡胶支座、铅芯橡胶支座和高阻尼橡胶支座。橡胶支座隔震系统装置简单、施工方便，被认为是隔震技术迈向实用化最卓有成效的体系。 二、建筑隔震橡胶支座产品概况 （一）、建筑隔震橡胶支座产品种类 橡胶材料具有优异的阻尼特性，在工程技术和尖端科学中早已用其作减震制品。根据“基础隔震”概念研发出来的隔震橡胶支座，使传统的、被动的“以刚克刚”的抗震方法，转变为主动的、积极的“以柔克刚”的隔震方法。目前采用橡胶支座是世界上研究和应用最多、技术成熟并有成效显著实例的隔震技术。 隔震部件分为隔震支座(隔震器)和阻尼器两大类，前者稳定地支承建筑物自重和荷载，后者在地震时能抑制较大的变形，地震结束后起到迅速终止晃动的作用。 橡胶支座目前尚未有统一的分类标准。按截面形状分有方形(含正方形及长方形)和圆形两大类。由于圆形橡胶支座具有各向同性的优点，是目前应用的主要形式。 根据对橡胶支座阻尼比要求不同，目前国内外的橡胶支座分为下列4种。 1.标准叠层橡胶支座(MRB)。普通叠层橡胶支座是用天然橡胶或氯丁橡胶制造的，通常把用天然橡胶制造的普通叠层橡胶支座又称为天然橡胶叠层橡胶支座或标准叠层橡胶支座。这种支座具有高弹性，在水平方向上起弹簧作用，但阻尼性能较低，一般不单独使用。为了满足隔震结构体系对阻尼值的要求，通常与外加阻尼器(消能装量)一起并用。 2.铅芯叠层橡胶支座(LRB) 这种支座是在普通叠层橡胶支座中心嵌入铅棒而成。 铅棒单独使用不容易吸收能量，而利用周围叠层橡胶的约束力和铅棒的屈服应力较低的特点，使橡胶支座在受力终止时具有可恢复特性，提高其吸能效果及确保有适度阻尼，而且铅芯增加了橡胶支座的早期水平刚度，对控制风反应和抵抗地基微震动有利。铅棒的直径应根据设计的阻尼值要求，通过计算确定，其阻尼比一般可达20%～30%，可以单独在隔震系统中使用。 3.高阻尼叠层橡胶支座(HD-MRB) 这种支座采用高阻尼橡胶材料制造。高阻尼橡胶材料可以通过下列方法取得:(1)在天然橡胶配方中加入如石墨之类的碳元素物质；(2)采用高阻尼合成橡胶(或共混橡胶)或再添加石墨之类的配合剂。可以根据石墨加入量来调节阻尼特性，一般阻尼比可达10%～15%。华中理工大学为高阻尼叠层橡胶支座合成的高分子材料，拉伸强度达20MPa，支座阻尼比可达25%。这种橡胶支座兼有隔震器和阻尼器的作用，可在隔震系统中单独使用。 4.内包阻尼体叠层橡胶支座(DRB) 在橡胶支座中央部位设置圆柱体的阻尼材料，周边仍由叠层天然橡胶包围约束。这种橡胶支座的阻尼比约为15%～20%。这种橡胶支座在国内尚未见有应用的报道。 经过几十年的实践，人们对橡胶支座的隔震技术已取得共识。为适应多种建筑结构的要求，除上述4种类型(均为粘结型)外，目前国内外已开发或正在开发的新型橡胶支座主要有下列类型。1.堆叠型(无粘结)叠层橡胶支座。这是由华中理工大学研发的一种低成本橡胶支座。它所采用的橡胶材料与粘结型相同，但内部夹层钢板较厚，且直径比橡胶板大，与橡胶接触的钢板进行表面粗糙和防锈处理。这种橡胶支座具有生产工艺简单、检查方便、安装灵活等优点。由于这种橡胶支座的橡胶板与钢板之间发生的滑移(一种摩擦现象)，表现为完全弹性的恢复力特性，而且本身能吸收能量，较粘结型优越。但这种橡胶支座的剪切变形率小(<200%)且不适合用于有拉伸应力的隔震系统。 2.弹性滑移橡胶支座 弹性滑移橡胶支座可以看成由刚性部分(调整钢管)、弹性部分(叠层橡胶支座)和滑移面(摩擦及缝)串联组成的隔震装置。这种隔震装置在橡胶支座下端装有聚四氟乙烯滑块，在地震时橡胶层先发生变形，当支座所受的地震力超过滑动面水平屈服剪力时，滑动面开始滑动，支座的水平刚度变为零，可进一步延长结构的周期。其承压可达150kg·cm-2，因此比普通产品体积小、节约空间、降低造价，既适用于中低层建筑，也适用于高层建筑。这种支座已在日本仙台森大厦(60m高)和川崎41层大厦(127.75m高)中应用。 3.超高阻层橡胶支座。 这种支座采用特殊橡胶配方的超高阻尼橡胶制造，其隔震效果比目前市售产品提高20%以上，由于不用铅芯，减少了铅对环境的污染，有利于环保。 4.内置螺旋弹簧的隔震橡胶支座 这种支座用金属弹簧取代原来的铅芯，已用于桥梁支承方面(此项技术已取得专利权)。 5.低成本隔震橡胶支座 这种支座具有低价位的优点，适合于单户型住宅。 6.适用于高层建筑的隔震橡胶支座 这种支座的特点是在橡胶材料中加有炭素等改进产品性能的原料(已申请专利)，比普通产品的硬度更高，压缩变形及拉伸强度也有大幅度提高，承载载荷质量可达2000t(一般只1000t左右)。产品直径可达1600mm，是目前最大规格的橡胶支座，可用于纵横比3～6，高度60～150m的高层建筑，被称为21世纪的新产品。 7.不锈钢网或玻璃纤维取代钢板的橡胶支座 这是联合国工业发展组织(UNIDO)资助的，“NR支座用于小型建筑物的地震保护”项目中，基于小型建筑物支承负载和载荷较轻的特点而开发的一种低成本橡胶支座。 （二）、建筑隔震橡胶支座发展应用 基础隔震目前有夹层橡胶垫隔震装置、铅芯橡胶支座、滚珠（或滚轴）隔震、悬挂基础隔震、摇摆支座隔震、滑动支座隔震等多种，其中橡胶支座隔震技术是隔震技术中应用最广、技术最成熟的，它具有减震机理明确、减震效果显著、施工与安装方便等特点，而且已有多项工程在实际地震中经受考验，正受到越来越多国家的重视。 建筑隔震橡胶支座在竖向刚度很大，能承受很大的竖向荷载，支座在水平方向有很大的柔度，使得建筑物的周期变长，能够有效地将地震作用同上部建筑物隔离开来，减缓地震作用时上部建筑物的运动。 以建筑隔震橡胶支座作为隔震层的隔震结构主要适合于一定高度的砖石或钢混结构，这类结构一般不会出现竖向提离问题，风载问题也不占动荷载的主要地位。 世界上首座使用铅芯橡胶支座的建筑是1981年在新西兰建造的惠灵顿 William Clayton 大楼，这是一座四层高的钢筋混凝土结构办公楼，紧靠惠灵顿断层。1982年日本建成第一座现代隔震建筑，是一座两层民宅。1985年，美国建成的加州圣丁司法事物中心是美国的第一座隔震建筑，也是世界上第一座采用高阻尼橡胶隔震支座的建筑。 如今铅芯橡胶垫的优点已得到广泛的认同，许多国家都采用这项技术设计建造楼房、桥梁等建筑物。现在，日本基础隔震建筑不仅用于中层、低层，而且随着对基础隔震高层和超高层建筑的需求，日本近期建成或正在建造一批基础隔震高层和超高层建筑，如东京杉并花园城、大阪DT办公楼、大阪楠叶塔楼城。联合国工业发展组织(UNIDO)将它列入了发展中国家低价格住房天然橡胶隔震系统研究项目，在中国的广东汕头、印度尼西亚的爪哇岛、意大利的Reggio Calabria和智利的圣地亚哥各建成示范性房屋。铅芯橡胶垫还被用于建筑物的加固。美国犹他州盐湖政府大楼是一所建于1894年的五层无配筋砖石结构建筑，离Wasatch 断层只有3 km，很容易为地震破坏。该楼就采用了在基础下组合安装合成橡胶支座与铅芯橡胶支座隔震的加固方案。新西兰议会大楼是用铅芯橡胶垫加固建筑物的另一个重要例子。 进入20世纪80年代，隔震研究逐渐在我国得到重视，建筑隔震橡胶支座技术逐渐为众多学者认识研究。同时，针对我国的国情，研究的重点集中在以砌体结构为主要应用对象的隔震结构上。橡胶支座技术应用情况有：1993年在河南安阳用自主开发的铅芯橡胶支座建造的一座底框住宅楼。1994年，又在四川冕宁建成一座八层框架隔震综合楼。1995年~1996年又陆续在广东、云南、四川、陕西等地兴建了一批隔震建筑。从1997年开始，橡胶支座隔震建筑开始在各地推广，建筑面积明显增加。这些隔震建筑取得了较好的效果。GB 50011～2001建筑抗震设计规范的第十二章对隔震结构做了较为详尽的规定。 在已建成的隔震建筑中，不少已经经受了实际地震的考验。如日本仙台市东北大学校园内的一栋三层楼房，我国汕头和大理建成的夹层橡胶垫隔震结构，在1994年和1995年分别经受了台湾海峡地震(7.3级)和云南地震(6.5级)的考验。上述隔震结构在地震中的良好表现，使人们对结构隔震技术充满了信心，并为隔震技术提供了强有力的支持，同时也进一步证明了隔震技术的优越性。 （三）、建筑隔震橡胶支座的性能 建筑隔震橡胶支座是由薄橡胶板和薄钢板分层交替叠合，经高温高压硫化粘结而成。由于在橡胶层中加入若干薄钢板，并且橡胶层与钢板紧密粘结，当橡胶支座承受竖向荷载时，橡胶层的横向变形受到上下钢板的约束，使橡胶支座具有很大的竖向承载力和刚度。当橡胶支座承受水平荷载时，橡胶层的相对位移大大减小，使橡胶支座可达到很大的整体侧移而不致失稳，并且保持较小的水平刚度（约为竖向刚度的1/500~1/1000）。并且，由于橡胶层与中间钢板紧密粘结，橡胶层在竖向地震作用下还能承受一定拉力。因此，建筑隔震橡胶支座是一种竖向刚度大，竖向承载力高，水平刚度小，水平变形能力大的隔震装置。 橡胶支座形状可为圆形、方形和矩形，一般多为圆形，因为圆形与方向无关。支座中间一般设有圆孔，以使硫化过程中橡胶支座所受热量均匀，从而保证产品质量。 建筑隔震建筑隔震橡胶支座主要有以下几个基本特性： （1）竖向变形特性 支座只承受竖向纯压缩载荷时，竖向载荷-位移曲线显示出弹簧特性，在设计面压载荷范围内近似为线性关系。普通橡胶隔震支座、高阻尼橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座的竖向变形特性基本一致，铅芯橡胶隔震支座竖向加载时，铅芯基本不承受竖向压力。 （2）水平变形特性 普通橡胶隔震支座当设计竖向压力恒定时，水平载荷-位移曲线接近线性，滞回曲线的等价阻尼比约为1%～3%。 对于铅芯橡胶隔震支座，当设计竖向压力恒定时，水平载荷-位移滞回曲线轮廓呈菱形，滞回曲线的等效刚度随水平位移增大而降低，等价阻尼比则趋于常数，可达20%以上，吸收的能量转化为热能，铅棒的温度会有一定升高。 对于高阻尼橡胶隔震支座，水平载荷-位移滞回曲线轮廓呈梭形，等价刚度随着水平位移的增加而逐渐减小，在变形较大的区域内，等价阻尼比表现为定值，通常可达到l0～20%。 （3）拉伸性能 在地震时，工程结构物或建筑物可能会产生较大摇摆，支座就会产生较大的水平剪切变形，某些橡胶支座的横断面可能就会产生拉应力。所以建筑隔震橡胶支座必须具有一定的受拉承载能力，才能确保建筑结构物在地震的多维地面运动综合作用下，隔震橡胶支座不拉断始终保持结构稳定性，发挥隔震功能。综合国内外行业设计经验，以及建筑结构物的实际设计需要，一般情况下，建筑隔震橡胶支座的设计容许拉伸应力以不大于2.0Mpa为宜。 （4）剪切特性相关性 支座的剪切特性主要体现在不同工况下的水平等效刚度变化特性，与设计压应力、设计剪应变、加载频率、反复加载次数以及本体温度有关。在通常情况下，建筑隔震橡胶支座的剪切特性符合以下规律： ①建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着设计压应力的增大略有降低，在压应力超过一定值（如10Mpa）时，变化幅度更小，在工程应用上基本忽略不计； ②建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着剪应变的增大而降低，当剪应变很大时（如超过300%），水平等效刚度又会有所提高； ③建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着加载频率的提高而略有提高，但变化微小，在工程上基本忽略不计； ④建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着水平反复加载次数的增加略有减小，但变化值微小，在工程上也基本忽略不计； ⑤建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着橡胶支座本体温度的升高而降低，但在不同的剪应变情况下变化程度有所不同。 （5）耐久性 建筑隔震橡胶支座布置于隔震建筑的基础隔震层，需要经过50～100年（甚至更长时间）的使用，经历长期恒定载荷、多次地震冲击荷载，以及环境大气的长期作用，仍需保持符合要求的承载力、回弹性、刚度、阻尼等力学性能。耐久性的目标是确保建筑隔震橡胶支座的正常使用寿命不低于工程结构本身的使用寿命（一般为50年）。 （四）、建筑隔震橡胶支座的特点 经过长期的研究与应用，得出了建筑隔震橡胶支座有着以下多个特点： （1）具有足够的竖向刚度和竖向承载力和很小的压缩变形，可确保建筑物的正常使用，多层橡胶的竖向刚度，通常与一根柱子的刚度相当。例如，多层橡胶的直径70㎝，总厚度为14㎝（0.7×20层），柱子的截面为70×70㎝，长度为400㎝的RC柱。按计算公式，多层橡胶的竖向刚度约为2140t/㎝，RC柱的刚度约为2500t/㎝，可见多层橡胶的受压刚度与RC柱基本相同。多层橡胶的水平方向的性能充分发挥了橡胶的特性，具有非常小的水平刚度和很大的变形能力。目前已实现水平刚度小于竖向刚度的1/1000。以前面的例子来比较多层橡胶和RC柱的水准变形能力。直径70㎝的多层橡胶的水平变形能力40㎝左右，而RC柱的层间变形角如果为1/200，则水平变形量约为2㎝。因此多层橡胶的水平变形能力相当于20层柱子的水平变形量的总和； （2）隔震效果明显、稳定，具有足够小的水平刚度和较大的水平变形能力，在地震作用下，橡胶支座可以释放引起主要破坏的水平地震作用中一部分，保证建筑物基本周期延长至2s～3s或3s以上，远大于建筑场地的卓越周期，避开共振反应； （3）具有恰当的阻尼比，能有效地吸收地震能量，减少上部结构的地震反应； （4）具有稳定的弹性复位功能，能在多次地震中自动瞬时复位； （5）构造简单，设计、安装、检测、修复方便； （6）具有足够的耐久性、抗低周疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性、耐反复荷载、耐疲劳、耐老化均较好，产品正常使用寿命为60年，与建筑物使用寿命相差无几； （7）具有充分的工程应用经验并成功地经受了地震的考验； （8）能够提高房屋的安全度，建筑物抗震安全系数可以因此提高4～8倍以上。 （五）、建筑隔震橡胶支座应用前景 建筑隔震橡胶支座适用于房屋、桥梁、铁路、设备等隔震装置中，是一种目前世界上应用最多的隔震器，其使用将会极大提高建筑物的防震抗震能力，在世界范围及我国国内都具有广阔应用前景。 三、 高阻尼增强隔震橡胶新型材料产品概况 （一）、高阻尼增强隔震橡胶新型材料的特点及其应用 高阻尼增强隔震新型橡胶是一种新型发明专利材料，发明专利号为ZL95111089.6（国际专业分类号：C08L21/00，于2000年4月21日授权）。该发明专利材料，是以金属粉末为补强材料，橡胶为基料，铺以适当的助剂，采用充气工艺制成集弹塑性和阻尼性能为一体的一种新型隔震、减震材料。这种材料的弹塑性能可通过调整补强性填充剂数量来实现。材料内部的气孔增加了阻尼值，金属材料吸能发热和累积损伤起减震吸能作用，并增加竖向强度。因此，该材料可通过调整不同级配，改变其静、动力性能，获取纵向和横向不同性状的力学性能，具有很强的工程适应性。 采用高阻尼增强隔震新型装置与高阻尼隔震防滑垫，于1993年在河海大学美制MTS大型地震波振动台上做了对比实验，实验结果表明，在加速度0.125g（相当于地震烈度VⅡ度）作用下，无隔震装置和防滑垫的微机、电视机产生较大滑移，微机硬盘损坏，信息丢失，而垫有隔震装置和防滑垫的安然无恙。目前，20吨内的设备的隔震及减振装置和防滑垫已可定型批量生产，并已在中国石油天然气总公司下属长庆石油勘探局、江苏石油勘探局、西安石油仪器勘察总厂、咸阳钢管厂、咸阳长庆助剂厂和江苏金东纸业有限公司等单位推广示范应用，反应良好。该隔震装置与高阻尼隔震防滑垫于1995年获国家实用新型专利（专利号：ZL95240036.7，ZL95240037.5）。 （二）、高阻尼增强隔震橡胶设备装置和隔震防滑垫产品简介 （1）高阻尼增强隔震橡胶 本产品是经多次试验筛选应用国内材料，研制出的采用特殊填充剂和充气工艺成型的弹塑性和阻尼性能为一体的高阻尼增强隔震橡胶新型材料。本品为专利产品，（专利号ZL95111089.6）。该材料经调整级配可获多种力学功能，具有良好的强度、塑性和阻尼性质，尤适用各类设备的隔震减震和防滑设计选用，也可供建筑物和桥梁隔震减震和防滑设计选用。 （2）隔震防滑垫 本产品为专利产品，（专利号9524003.75）。隔震防滑垫系用高阻尼增强材料制成，该垫两面具有凹形吸孔，能有效的防止设备在地震水平加速度小于3g时的滑动，并有效地降低地震加速度对隔震对象的影响。隔震防滑垫安装简单，可根据需要选用合适尺寸直接垫放在需隔震的设备下。适用于需隔震、减振各种轻型设备和精密电子仪器设备以及电气设备。 （3）并立式隔震支座 并立式隔震支座系用高阻尼增强隔震材料（专利号95111089.6）设计制作的隔震装置。适用于重要工业设备的隔震或隔震基础。并立式隔震支座安装简单，直接垫放在需隔震、减振的设备下即可。 （三）、高阻尼增强隔震新型材料的推广应用及开发前景 由于该材料可根据设备隔震、减振的不同要求，可以通过不同配方，来达到设备隔震、减振的要求，所以它的适用性很强，不仅适用于各类设备的隔震、减振，也能有效地应用于工程隔震，尤其是桥梁和变电站以及工程结构的消能、隔震。该材料制成的减振装置占空间小，由于阻尼大，所以减振效果高。特别适用于高精度电子仪器设备的减振（如光刻机，高倍显微镜等）。 也可应用于动力机器基础的降振和船舶行驶中撞击桥墩的减振消能。该材料具有广阔的推广应用前景，将会带来丰厚的经济效益。 四、项目产品的竞争力分析 经不确定因素分析，产品成本、价格变化、行业标准和质量要求对产品市场的影响程度最为敏感。 1、原料成本与发达地区相对而言比较适宜 依托漳州市独特的地理位置，减少运输量，运输成本降低；水、电就近供给，生产成本降低；劳动力资源丰富，用工费用也明显较低。 2、销售市场占有额取决因素之一是价格因素 通过优良的设备、先进的技术、规范的管理，降低单位生产成本，即使价格波动，企业产品仍具有抗风险的能力。 3、市场竞争优势还取决于产品质量 公司所生产的产品是市场上胶粘剂工业的创新环保产品。本项目严格执行国家和行业标准，产品质量具有很强的竞争优势。 4、政策优势明显 项目地党委、政府对工业高度重视，出台各项产业政策扶持本项目。 五、市场分析结论 （1）市场容量。本项目产品有很大的潜在需求，故从现有增长总量和国内外需求结构来看，市场容量空间远远大于本项目的设计生产能力。 （2）价格情况。本报告中采用消费者可接受的平均价格作为确定本项目价格策略的依据。 （3）主要竞争对手。目前，在国内主要的竞争对手为生产规模较小。 【关 键 词】土木工程、设备工程减隔震产品建设项目投资，可行性，研究报告 【交付方式】 特快专递、E-mail 【交付时间】5-7个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】 此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎来电咨询。 【订购热线】18211102808 同V信 【联 系 人】李先生 【编制单位】北京智博睿投资咨询有限公司 可行性研究报告编制大纲 目录 第一章 总 论 1.1项目背景 1.2可行性研究结论 1.3主要技术经济指标表 第二章 项目背景与投资的必要性 2.1项目提出的背景 2.2投资的必要性 第三章 市场分析 3.1建筑隔震产品市场需求概况 3.2建筑隔震橡胶支座产品概况 3.3 高阻尼增强隔震橡胶新型材料产品概况 3.4项目产品的竞争力分析 3.5市场分析结论 第四章 建设条件与厂址选择 4.1地理位置 4.2场址建设条件 4.3主要原辅材料供应 第五章 工程技术方案 5.1项目组成 5.2生产技术方案 5.3设备方案 5.4工程方案 第六章 总图运输与公用辅助工程 6.1总图运输 6.2场内外运输 6.3公用辅助工程 第七章 节能 7.1用能标准和节能规范 7.2能耗状况和能耗指标分析 7.3节能措施 7.4节水措施 7.5节约土地 第八章 环境保护 8.1环境保护执行标准 8.2环境和生态现状 8.3主要污染源及污染物 8.4环境保护措施 8.5环境监测与环保机构 8.6公众参与 8.7环境影响评价 第九章 劳动安全卫生及消防 9.1劳动安全卫生 9.2消防安全 第十章 组织机构与人力资源配置 10.1组织机构 10.2人力资源配置 10.3项目管理 第十一章 项目管理及实施进度 11.1 项目建设管理 11.2项目监理 11.3 项目建设工期及进度安排 第十二章 投资估算与资金筹措 12.1投资估算 12.2资金筹措 12.3投资使用计划 12.4投资估算表 第十三章 工程招标方案 13.1 总则 13.2 项目采用的招标程序 13.3 招标内容 13.4 招标基本情况表 第十四章 财务评价 14.1财务评价依据及范围 14.2基础数据及参数选取 14.3财务效益与费用估算 14.4财务分析 14.5不确定性分析 14.6财务评价结论 第十五章 项目效益分析 15.1项目社会效益分析 15.2项目社会效益分析 第十六章 项目风险分析 16.1风险因素的识别 16.2风险评估 16.3风险对策研究 第十七章 结论与建议 17.1结论 17.2建议 附表： 关联报告： 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目申请报告 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目建议书 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目商业计划书 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目资金申请报告 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目节能评估报告 土木工程、设备工程减隔震产品建设行业市场研究报告 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目PPP可行性研究报告 土木工程、设备工程减隔震产品建设项目PPP财政承受能力论证报告 服务流程 ： 1.客户问询，双方初步沟通了解项目和服务概况； 2.双方协商签订合同协议，约定主要撰写内容、保密注意事项、企业相关材料的提供方法、服务金额等； 3.由项目方支付预付款（50%），本公司成立项目团队正式工作； 4.项目团队交初稿，项目方可提出补充修改意见； 5.项目方付清余款，项目团队向项目方交付报告电子版； 另：提供甲级、乙级工程资信资质 |
|
|
来自： 刘春v9k8hb3zdl > 《待分类》
