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新装或大修后的制冷装置经气密试验和抽空后,可充入制冷剂。正在使用中的装置,经设备检修,更换干燥剂滑油,以及清洗滤器、放空气等操作后,难免要损失制冷剂,压缩机轴封即使正常也会有微量渗漏(小型机只允许有微量渗油,大中型机每小时滴油不许超过10滴),因此,在装置使用一个时期后需要适当补充制冷剂。充剂时的注意要点和操作方法如下: 1)充剂前,必须首先确定钢瓶中是否装的是要充的制冷剂。通常,钢瓶上标有制冷剂的分子式或名称。为了便于识别,氟利昂钢瓶常漆成银灰色,氨液钢瓶常漆成黄色。在难于确定瓶中制冷剂类别时,可先测出环境温度,然后在钢瓶出口装一压力表,根据瓶中压力与温度是否符合某种制冷剂饱和压力与饱和温度的关系,作出判断(氨有强烈气味,很容易识别)。 2)充剂时最好备有秤随时称量充剂数量。 3)充剂时要通过干燥器,若干燥剂已失效则应换新。如制冷剂含水较多,最好在充剂接管上临时加接较大的干燥器。 4)充剂量不宜太多,以系统中全部制冷剂收回时贮液器中液体约占80%为宜。工作期间贮液器液位约1/2~1/3;如冷凝器兼贮液器,其下部液位表应显示半高。 5)添加制冷剂通常通过充剂阀进行,操作方法如下: ①保持冷却水正常循环,关闭贮液器出液阀,其他各阀按正常运行工况启闭。 ②制冷剂钢瓶出口向下倾斜放置,用合适的接管连接钢瓶出口阀和充剂阀,但靠充剂阀那端的接头螺母暂时不要拧紧。然后,稍开钢瓶出口阀,用制冷剂气体吹除接管中的空气,再拧紧接头螺母,并开足钢瓶出口阀。 ③开启充剂阀,起动压缩机,使制冷剂经干燥器进入系统。在充剂过程中如发现低压管路结霜融化,吸入压力降低,干燥器、充液接管和钢瓶结霜,稍过片刻又融化,则说明钢瓶中制冷剂已抽完,应另换一瓶。 ④根据贮液器液位判断充剂量已达到要求时,关闭钢瓶出口阀,继续抽吸至钢瓶出口接管结霜,待结霜又消失后,即表明接管中液态制冷剂已经收回,便可关闭充剂阀,开启贮液器出口阀。 如果新装或大修后的系统初次充剂,或为了快速向系统中补充制冷剂,可让液态制冷剂直接向贮液器中转移。这时可将制冷剂钢瓶接通贮液器,而关闭贮液器出液阀,并保持钢瓶中制冷剂的温度(压力)比贮液器中高。为此,冷却水应接通,必要时可用热水对钢瓶适当加温,但不允许过度加热。 某些没有充剂阀的小型装置,可将钢瓶充液接管接在压缩机吸入端的合适部位。此时钢瓶必须直立正放,钢瓶阀也不要开得太大,以免压缩机起动后吸入液态制冷剂。充剂过程中如有液击声,应立即关小钢瓶阀,减慢充入速度。
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