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1 关于多轴向织物 而缝合线通常是聚酯纤维，因为它结合了适当的纤维性能（用于将织物粘合在一起）和低成本。在缝合过程允许多种纤维取向，除了简单的0/90°机织物外，可将多种纤维组合成一种织物。 2 多轴向织物的优缺点分析 与机织物相比，缝合多轴织物具有以下两个主要优势： （i） 更好的机械性能，主要是因为纤维始终是直的且不卷曲，而且由于增加的织物层数可以提供更多的纤维取向； （ii）基于织物可以变得更厚和具有多个纤维方向的事实，多轴向织物提高了组件构建速度，从而使层压序列中所需的层数更少。 多轴向织物也存在一定的缺点，主要体现在： 聚酯纤维不能很好地粘合到某些树脂体系上，因此缝合可以是芯吸或其他引发故障的起始点。织物的生产过程也会比较慢，机器的成本也比较高。这一点，再加上低重量织物需要更昂贵的低tex纤维才能获得良好的表面覆盖率，这意味着高质量缝合织物的成本可能相对较高。 此外，重量极重的织物虽然可以使大量的纤维迅速掺入到组件中，但如果不采用一些自动化工艺，也很难使用树脂浸渍。最后，除非像Gurit织物风格那样小心控制，否则缝合过程可以将纤维束在一起，特别是在0°方向，在层压板中会形成富含树脂的区域。 3 多轴向织物的加工方式 3.1 编织和缝合 使用“编织和缝合”的方法，可以通过单向编织纬纱，然后在专用机器上将织物倾斜到45°来制作+ 45°和-45°层（如下图所示）。经纱单向或纬纱单向也可用于未经编织而形成0°和90°层，如果多层缝合织物中同时存在0°和90°层，则这可以由传统的0/90°机织物提供。 由于可以使用粗纱来制作每一层，因此织造过程相对较快，随后通过简单的缝合框架将各层缝合在一起也是如此。用这种方法制作四轴（四层+45°、0°、90°、-45°）织物时，将纬纱单向编织并向一个方向斜交，形成+45°层，另一个方向斜交，形成-45°层。0°和90°层将显示为单织物。然后将这三个元素缝合在一个缝合框架上，以产生最终的四轴织物。 3.2 同时缝合 根据编织工艺，在特殊机器上进行同步缝合制造，例如由Liba、Malimo、Mayer等制造的机器。每台机器的纤维铺设精度各不相同，特别是在保持纤维平行的情况下。这些类型的机器有一个框架，它可以同时为每个轴/层吸进纤维，直到所需的层组装好，然后将它们缝合在一起，如下图所示。 |
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