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12月14日，由江苏省钢铁行业协会等主办，沙钢集团、永钢集团承办的江苏省钢铁行业创新发展大会在江苏省张家港市沙钢宾馆开幕。本次会议围绕“创新驱动、质量变革、转型发展”的主题，全面梳理了近年来全省钢铁行业的创新转型“成绩单”。对过去几年钢铁行业领域所取得的成就表示肯定的同时，也对未来行业发展的方式提出了要求。
其中行业专家和钢企领导提到最多的就是：技术创新发展。 冶金规划院院长李新创指出，目前我国钢铁行业已经步入世界前几名，但要让我国的钢铁行业成为世界领头羊，就需要我们从经济发展拉动，逐步转变为技术创新发展拉动。
在具体内容方面，江苏钢铁协会秘书长陈洪冰介绍说，目前我国的钢铁行业虽然在技术创新方面取得了一定的成绩，但对很多企业来说，技术创新意识并未深入企业的骨髓，技术创新的不健全、人才机制和激励机制建设滞后是当前钢铁行业技术创新裹足不前的重要原因。在应对方式上他告诫大家要从根本思想上改变，不能步入重生产经营轻技术创新、重技术改造轻技术创新、重眼前利益轻长远发展的三大误区。要加强技术创新的投入，积极引进行业人才，健全激励机制，建立一批具有国际竞争性的钢铁企业。
在谈到江苏钢铁行业行业未来的发展方向时，江苏省钢铁行业协会会长吴耀方透露了，未来5年内：
在建立具有国际竞争性钢铁企业方面，江苏省将力争打造最具竞争力的一流钢铁集群。沙钢将建设成为国际最具竞争力的一流钢铁企业，沙钢、中天、兴澄、南钢、永钢等将建设具有国际竞争力的一流钢铁企业方阵；龙腾、淮钢、东方、苏钢、天工等将建设国际一流的特色化钢铁企业；镔鑫、华宏、秦邮、东南、东亚等将建设成为国内最有竞争力的一流建筑钢材企业方阵。
在创新体系发展目标方面，江苏省也将以江苏冶金技术研究院和江苏省（沙钢）钢铁研究院为主，在5年内建设具有全球影响力的钢铁产业科技创新中心。在技术创新目标（10年）方面，沙钢将争取全要素生产率进入世界前列，其他重点企业全要素生产率进入国内前列。
一幅属于江苏省钢铁行业的关于建设国内一流、国际领先的钢铁企业宏伟蓝图正在铺开。
会上，除了谈到钢铁行业技术创新，对于原料废钢方面，也透露出一些消息。
第一，增加转炉的废钢比是必然趋势。目前长流程钢厂用铁水炼钢所带来的大气污染是不可避免的，而通过增加转炉中的废钢量不仅可减少产生的CO2，也能提高转炉生产效率。在响应国家政策保护环境之外，也能使庞大的废钢资源得到充分再利用。今后长流程钢厂也会继续提高废钢的采购比例，这也是顺应国家未来经济可持续发展的一个大趋势。
第二，如何减少转炉中因增加废钢所带来的额外热耗损失。会上江苏冶金技术研究院的刘浏院长也介绍了相关的工艺技术，主要有：多元化废钢加入工艺、多元化废钢在线预热技术、转炉高废钢冶炼工艺优化、转炉加碳热补偿技术以及全流程高效化生产技术。通过这些技术他们在实验中已经可以将原来15%-20%的废钢占比提高到33.1%，吨钢铁水消耗降低到734.63kg左右。但刘院长说，目前这些还是不够的，未来的发展目标是要将转炉废钢占比提高到40%以上，吨钢铁水消耗降低到700kg以下，还需要大量的实验去实践。
第三，电炉钢的比例逐步提高。据中国金属学会常务副理事长赵沛介绍，2015 年底，我国304家规范企业有电炉203座，产能1.01亿，产量5079万吨，产能利用率50.5%。据中国废钢协测算，2016年国内废钢使用量1.7亿吨。其中1/2被地条钢企业消耗。自2016年下半年打击地条钢以来，大量废钢流入加工准入企业和规范钢铁企业，每月增加废钢供应约500-600吨。他预测，在2020年，我国废钢使用量将达到2亿吨以上，其中电炉废钢的使用量将达到1亿吨。目前，国家正在倡导“2+26”城市的企业将钢铁产能以电炉钢的形式，向西南、西北和东南沿海地区转移。这样，中国大的钢铁布局就基本确定了，全国电炉钢比例在2025年也有望超过30%。
在这次会议当中，我们不难发现技术创新对于钢铁行业的重要性。如果只顾着眼前利益是不能长久发展的，只有走技术创新才有机会进入世界超一流钢企队伍当中。对废钢来说，也只有通过不断的摸索创新，让废钢的加工和使用更合理规范化，让废钢的价值得到自我提升，这才是我们废钢人今后要努力做到的。
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