【原】空调热回收装置，带你一起看！

       在空调系统中，特别是集中式全空气系统中，空调的排风量较大，由此引起的能量损失较大。而及时回收排风中的能量（冷量/热量），并将其有效利用，对于节省空调系统的能量具有重要意义。目前，广泛用于空调排风能量回收的设备有转轮式热回收装置、板式热回收装置、热管式热回收装置等。

一： 回转式热回收器

       回转式热回收装置又称转轮热回收装置，它是由转芯、金属机壳、驱动电机及传动装置、清洗扇等附件组成。

       转芯（转轮）是转轮热回收装置的重要部件，通常是用喷涂有吸湿性的氯化锂溶液的铝箔，也有用浸渍过氯化锂溶液的特殊纸或合成纤维做基材，形成热、湿交换的载体。在转芯的中央设有分隔板，他将整个转轮分隔成了排风侧和新风侧，排风和送风气流逆向流动。

工作原理：

       冬季，由于空调排风的温度、湿度高于新风，排风经过转轮时，转芯吸收空气的热量及水份，使转芯材质的温度、水份升高，当转芯旋转到与新风接触时，转芯便向新风放出热量和水份，从而使新风升温和增湿。夏季正好与冬季相反，降低新风的温度和含湿量。

       清洗扇又称净化扇形器，他的作用是迫使少量新风排入排风中。当转轮从排风侧翼向新风侧时，这种少量新风通过清洗扇对转轮起到自净作用，其结果可以防止排风中夹带的气味向新风转移。清洗风量约占送风量的5％

       转轮热回收装置的安装如下图所示，分为垂直安装和水平安装两种。

          送风机、排风机与转轮的相对位置，可以有4种布置方式：

1）转轮设置在送、排风机的吸入段上，称为双吸送式（如图13－4a）；

2)转轮设置在送、排风机的压出段上，称为双压送式（如图13－4b）

3）转轮设置在送风机的压出段、排风机的吸入段上（如图13－4c）

4）转轮设置在送风机的吸入段、排风机的压出段上（如图13－4d） 

       在以上4中布置方式中，从减少漏风，保证换气量，减少排风侧的有害气体、臭气对送风污染的可能性方面来说，采用图13－4中的a、b方式较为有利，而以13－4a更好；对于送风品质有严格要求的场合，如医院空调，为防止回风对送风的污染，推荐采用13－4c方式。此时从新风侧向排风侧的漏风量较大，在选用送风机型号规格时要留有余量；对于图13－4d图，由于排风侧的压力大于新风侧，排风漏入送风系统的风量较大，故应避免采用这种方式。

使用转轮热回收装置时应注意：

1）空气流速：空气通过转轮时的迎风面流速越大，效率越低，反之效率越高，推荐风速2－3m/s；

2）转轮两侧气流入口处，需加装空气过滤器。

3）在使用时必须考虑转轮上是否会出现结霜、结冰现象；必要时应在新风管上设空气预热器，并在热回收器内设置温度自控装置，当温度达到霜点，就发出信号关闭新风阀门或开启预热器。

4）由于转轮热回收装置需要动力使转轮旋转，从而增加了输送动力和增加投资，因此必须计算回热效益。当总能耗节约显著时，才可选用。

       转轮热回收装置适用于排风不带有害物或有毒物的场所。下图为转轮热回收器在寒冷地区室内游泳馆工程中的应用。由于游泳大厅冬季的热负荷相当大，采用转轮换热器就可有效的回收排风带走的热量。考虑到所在地区冬季室外温度较低，为防止转轮上出现结霜现象，故有时需对室外新风进行预加热。

二：板式、板翅式热回收器

       板式显热热回收装置是利用光滑板（例如铝箔）装配成上下各层间隔而成的通道，在光滑平板之间通常构成U型或三角形的截面。

       进风通过单数层通道，排风通过双数层通道，通过空气与层板的接触传递热量。当送风与排风逆流时效率最高，但逆流时，材料受力最大，容易吹破热回收器，所以常采用叉流结构。

       板式显热热回收装置的优点是：构造简单，运行安全，没有传动设备，不消耗电力，不需要中间热媒；缺点是设备的体积较大，需占用较多的建筑空间，易脏堵，不宜清洗，阻力大。

在使用板式换热器时应注意：

1）新风温度不宜低于－10℃，否则在排风侧会出现结霜现象；

2）当新风温度低于－10℃时，应在热交换之前设新风预热器；

3）新风进入热交换器前，必须先经过空气过滤器净化，排风进入热交换器前通常也需经过过滤，只有当排风比较干净，不会污染热交换器时，才可以不必设置过滤装置。

三： 热管式热回收器

       热管换热器是用来回收显热（显冷量）的一种空气－空气式能量回收设备，它的重要组成元件就是热管。

热管的构造：

       热管是利用某种工作流体（例如：氨、氟利昂等）在管内产生相变和吸液芯多孔材料的毛细作用而进行热量传递的一种传热元件。单根热管通常是使用铜管（铝管），将两端密封，经抽真空后冲入相变工作流体制成。

       在热管的径向上，由以下3部分组成：第一部分是外壳，当容器用；第二部分是紧贴在管子内壁上的吸液芯，它的内部包含许多毛细孔或沟槽，在其中充满了工作液体；第三部分是热管内的空间，供气态流体通过。

       在热管的轴向上也由3个部分组成：一是蒸发段（又称加热段），通过该段热能从外部热源经管壁传给工作液体，使工作液体吸热蒸发成蒸汽；二是冷凝段（又称放热段），蒸汽在这里向外部热源放热，自身凝结为液体；三是位于蒸发段和冷凝段之间的为传输段，也叫绝热段，他作为工作流体的通道，将热源与冷源分开。

      在热管中吸液芯的材料对它的传热性能至关重要。目前常用的材料有金属烧结管芯、发泡材料等。

热管的工作原理

      热管的蒸发段一端置于空调的排风侧，冷凝段一段置于新风侧。在冬季工况下：管内的工作流体在蒸发段通过管壁从排风侧的热气流中吸热而成为蒸汽，该蒸汽聚集在管中央空腔中，由于蒸汽压力的不断升高，迅速地流向冷凝段。在冷凝段通过管壁把热量传递给管外侧的新风冷气流，并凝结成液体。这种液体借助于吸液芯的毛细管作用回到蒸发段，再从排风侧吸热蒸发。

     如此循环就可以把排风侧的热能传递给新风侧，使新风得到预热，达到有效回收排风热量的目的。夏季工况正好相反，新风所处的热管变为蒸发段，排风为冷凝段。（注意：此时热管的位置并未改变）

      使用热管时应注意：空调工程中使用的多是重力热管，其性能受到热管倾斜角度的影响：当热管的冷凝段高于蒸发段时，对液态工作流体的回流产生有利的作用，使热管吸热、放热效应正常。但当热管的冷凝段低于蒸发段并达到某种程度时，即使利用吸液芯的毛细作用也难以使工作液体返回蒸发段，此时热管的吸、放热效应也就不存在了。

热管换热器及其应用

      热管换热器是由多根热管组成，为增大传热面积，管外加有翅片。热管换热器的特点：热管换热器的每根热管是一个独立的传热元件。热管换热器中间设有分隔板，他将热管的蒸发段和冷凝段分隔开来。因此，热管换热器的每根管子同时处于两个空气通路中，流经热管一侧的空气被加热，另一侧空气被冷却。

应用热管换热器回收空调排风的能量时应注意：

1）就热管换热器的安装来说，务必使其中的热管保持水平状态，绝不能将它呈垂直状态放置，因为那样会使热管的吸热、放热效应停止。

2)对排风的要求为含尘量要小，且不含腐蚀性物质，否则应采取空气过滤措施。

3）冷端与热端之间的隔板，宜采用双层结构，以防止漏风而造成交叉污染。

4）当热气流的含湿量较大时，应设计冷凝水排除装置。

5）启动热管换热器时一般应使冷、热气流同时通过换热器。如果不能做到，则应开启时先开冷气流，关闭时先关热气流。

6）一般来说，热管换热器冬季回收排风中的热量比较有利，夏季回收排风中冷量效果要差些。

四： 新风换气机

         新风换气机是设在空调房间内的一种通风换气设备，它在排走房间内污浊空气的同时，向室内输送洁净的新鲜空气，并利用排风的热量（冷量）来加热（或冷却）新风。