1热熔工法1.1工艺特点1.1.1热熔工法是针对以明火或热风热熔改性沥青防水卷材的沥青涂层表面,利用石油沥青的热塑性、粘附粘结性能,实现防水卷材与基层的粘结固定、卷材之间的搭接热熔粘合、以及多层防水中的叠合粘结的系统施工工法。 1.1.2本工法针对各种胎基的SBS改性和APP改性沥青防水卷材。 1.1.3本工法定义的防水系统主要配套材料及配件品种齐全,基层处理剂、密封膏等配套辅助材料均以橡胶沥青为基料,与主体材料的组成,性能匹配并具良好相容性。 1.1.4本工法对不同建筑部位,不同建筑功能的防水系统,典型防水细部均配有完整的细部节点构造做法,并配有构造图;对阴阳角、管道根、檐口、水落口、天沟、泛水等细部均设置附加层,对主体防水层及附加防水层卷材的接缝口、收头均进行密封处理,要求形成多道防水密封系统;对热熔法施工工艺流程中,关键工序的操作方法、步骤均有较详细说明和具体要求,规范化施工,避免随意性操作造成质量隐患。 1.2适用范围1.2.1本工法适用于各种等级和功能的工业与民用建筑屋面和地下防水工程、隧道及地下铁道建(构)筑物、市政桥梁、停车站等工程防水以及贮水池、水渠等防水工程的施工。 1.2.2本工法适用于卷材与基层或卷材与卷材的热粘结施工,适用的粘结方式有满粘(也称全粘)、条粘、点粘和空铺。 1.3工艺原理1.3.1热熔粘结的施工工艺是国际上广泛采用的施工工艺,它是采用火焰喷枪、喷灯或其它加热器烘烤热熔卷材(厚度≥3mm卷材)底面沥青层及粘结基层(或下层卷材上表面沥青),待表面沥青呈熔融状态时立即铺贴,随后用压辊压实排除卷材下面空气并趁热使其粘结密实,搭接缝的密封是通过上下两个搭接边粘合并压实后,边缘挤出的沥青形成约5-10mm沥青条将边缘封闭,卷材末端收头用密封膏嵌填严密。热熔工法是卷材自身的沥青在热状态下粘结,粘结强度高且耐久,边缘挤出热的沥青条以及嵌填密封膏,完全可以将边缘封闭,从而保证接缝的密封,形成一个完整的不透水的卷材防水层。在屋面工程中,卷材与基层条粘、点粘或空铺可避免在基层产生裂缝时卷材随其开裂(即在卷材与基层粘结强度高于卷材粘结强度时出现零延伸),同时还起到平衡水蒸汽压力,避免防水层起鼓。 1.3.2本工程项目卷材铺贴方式为满粘结: 满粘结:满粘法(简称全粘)用喷灯或火燃加热器由卷材横向的一边向另一边缓慢移动,均匀烘烤卷材所有部位,使其表面沥青全部呈熔融状态,以达到卷材与基层或卷材与卷材的全粘结。满粘法适用于卷材与卷材、地下立墙、一般部位附加卷材(应力集中及变形缝部位除外)以及桥梁工程卷材与桥面板的粘结。 1.4工艺流程1.4.1热熔施工工艺流程图: 1.5材料1.5.1一般高聚物改性沥青防水卷材的分类 1、按照生产配方中所掺加的改性剂不同分为: 弹性体改性沥青防水卷材——简称SBS; 2、按照物理力学性能分为:Ⅰ型、Ⅱ型; 3、按照胎基不同分为:聚酯胎、玻纤胎; 4、按照上表面覆面材料不同分为:聚乙烯膜(PE)、细砂(S)、矿物粒(片)料(M)。 1.5.2高聚物改性沥青防水卷材的规格 1、幅宽:各种防水卷材的宽度通常均为1.0米; 2、厚度:聚酯胎卷材:3mm、4mm; 玻纤胎卷材:2mm、3mm、4mm; 3、面积和长度:卷材按照厚度不同每卷的长度不尽相同,分为: 2mm厚:15m2——长度15m; 4mm厚:7.5m2——长度7.5m; 3mm、4mm厚:10m2——长度10m。 卷材型号举例: SBS-Ⅰ-PY-PE:SBS弹性体Ⅰ型聚酯胎PE膜改性沥青防水卷材 1.5.3 SBS两种卷材的主要区别 1、工程特点 SBS:弹性体改性沥青材料,具有良好的延伸性能。主要强调其弹性方面的工程特性,即强调该材料受力后的延伸性。 温度适应性 SBS:耐热度:90℃(Ⅰ型)—— 105℃(Ⅱ型) 低温柔度:-20℃(Ⅰ型)—— -25℃(Ⅱ型) 可见,由于其温度适应性不同,故SBS更适合于北方寒冷地区. 1.5.4Ⅰ型和Ⅱ型卷材的主要区别 胎基材质不同,Ⅱ型胎基的材强度、密度等指标均优于Ⅰ型; 卷材强度不同:Ⅱ型卷材的强度大大高于Ⅰ型; 卷材延伸能力不同:Ⅱ型卷材的延伸率明显大于Ⅰ型; 卷材耐候性不同:Ⅱ型卷材的耐高低温性能均好于Ⅰ型。 以上各项指标祥见产品说明书,这里不再赘述。 执行标准:GB18242-2008 ●技术性能指标
综上所述,Ⅱ型卷材的各项指标均优于Ⅰ型,Ⅰ型卷材适用于对防水要求较低的情况,其造价相应较低是它的优势。Ⅱ型卷材更适于对防水要求高的高防水等级项目,但相应的造价也较高。鉴于本工程所在地实际气候条件,我方建议使用SBS II 聚酯胎型号 产品。 1.6工具设备表1.6 防水卷材热熔施工常用机具及防护用具
2施工操作要点2.1施工准备工程施工前应做好施工人员、材料、工具、技术、现场、资料的准备工作。 人员:配备好有资质的项目班子和劳动力资源。 材料:做好材料计划和材料进场质量检查。 工具:按照施工计划合理配备工具设备。 技术:落实技术方案,完成技术交底。 现场:完成现场踏勘,做好现场规划。 资料:及时收集整理工程资料。 2.2基层质量要求2.2.1对基层进行检查验收,伸出屋面的管道、设备或埋件等,应在防水施工前安设完毕。基层不符合防水施工的要求时,应及时向总包、监理提出,直到基层质量达到防水施工要求方可接收上道工序。 2.2.2基层含水率应小于9%,可用现场简易监测方法检测基层含水率:在晴热天气,将1m×1m卷材覆盖于基层上,静置3~4h后掀开检查,覆盖部位与卷材上均未见水印既满足要求。 2.2.3基层强度必须满足设计要求,基层强度不合格时严禁进行防水工序施工。 2.2.4基层坡向坡度必须符合设计要求。 2.2.5对水落口,出屋面的管根,烟囱,女儿墙,泛水等细部进行检查,水落口应已正确安装,水落口周围应形成凹陷的小坑。所有凸出屋面的部位及所有阴阳角均应作成斜面或直径不小于50mm的圆角。 2.2.6要求基层平整度偏差不大于5mm.(用2m靠尺结合塞尺检查) 2.2.7基层要清洁,不得有油污,不得有空鼓、起砂、脱皮和严重开裂。 2.3涂刷基层处理剂基层处理剂(俗称冷底子油),是为了增强防水材料与基层之间的粘结力,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料,应使基层处理剂单独成膜,并且充分渗透到基层的裂缝当中去。一般为100号溶剂汽油稀释后的石油沥青或橡胶改性沥青,外观呈黑褐色,易涂刷易渗透。 2.3.1做完基层处理后,用高压吹风机和扫帚将基层上彻底吹扫干净后涂刷基层处理剂,所选用的基层处理剂应与铺贴的卷材材性相容,不可错用。 2.3.2涂刷基层处理剂时要求基层表面平整、干净、干燥。如有局部较湿,可用喷灯烘烤干燥再进行基层处理剂的涂刷。 2.3.3在大面涂刷前应用毛刷对细部、周边和拐角处先行涂刷,然后在大面基层上涂刷,涂刷应均匀一致,不得有漏涂,满粘法施工时应涂刷两遍。基层处理用量为0.2~0.3kg/㎡;基层处理剂可在卷材铺贴前1~2天涂刷,待基层处理剂干燥后方可进行卷材铺贴。 2.4附加层2.4.1在铺设大面卷材防水层之前,应先按相关规范和设计要求在细部节点部位粘贴附加防水层,卷材附加层的边角剪成直径40mm的圆角。地下工程的附加防水层应优先选用附加层专用卷材,复杂部位采用与大面防水层同品种的卷材,厚度均为4㎜厚,屋面工程的附加防水层应优先采用沥青涂膜作为附加层,涂膜厚度不小于2mm。(涂膜附加层涂刷的部位和面积同卷材附加层) 2.4.2立面与平面转角处、阴阳角、天沟、檐沟等部位均先铺一层卷材作附加防水层,附加层卷材一般为500mm宽。一般部位附加层应满粘结于基层上。应力集中部位如:天沟、檐沟与屋面交结处,附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm,变形缝部位空铺或将一侧与基层粘结;地下室从底面折向立面的附加层卷材与永久性保护墙的结触部位应空铺;但应注意卷材和基层是松弛紧贴的,不应空鼓。 平立面转折处附加层: (附加层500宽,平面,立面各250,满粘结,基层角部做成直径不小于50mm的圆角) 檐沟附加层: (应力集中处附加层空铺,空铺宽度不小于200mm) 2.4.3阳角附加层做法 (所有附加层边角剪成直径40mm的圆角,阴、阳角的三维角点处用密封膏密封) 2.4.4阴角附加层作法 大、小底面是指三维阴角的附加层底平面的两个部分,先粘贴面积较小的三角形部分,称为小底面,然后将底面的另一部分粘贴并与之叠合,后粘贴部分面积较前者大且覆盖于前者之上,称为大底面,二者形成的叠合宽度为100mm。三维角点用密封膏密封。 2.4.5出屋面管道根 (据管径按需要确定剪开线间距) 管身附加层沿管壁周长叠加50mm 管根处卷材可根据管根基层尺寸实际情况裁剪(一般管根处基层已处理为圆角或馒头状,施工时按实际情况剪裁附加层) 出屋面管道为PVC等塑料管道时,应小心粘贴,用热风焊枪焊接,以免烧伤管道。 2.4.6穿墙管道 2.4.7水落口:分直式和横式两种,水落口周围500mm范围内坡度不小于5%,该部位附加防水宜先涂刷改性沥青涂料或冷玛蹄脂,厚度不小于2mm,然后在做卷材附加层,也可单独采用涂膜附加防水。水落口杯与基层交接处应有宽度20mm、深20mm凹槽,凹槽内嵌填密封材料。 直式水落口: 横式水落口: 雨水落口在大面防水层施工前要进行预先周边防水处理,处理方法为: 1、剪裁一块比孔口边长大300mm的方型卷材如下图: 2、按右图所示热熔铺贴在雨落水口处、进行雨落水口周边预防水处理。 3、雨落水口角部再剪裁小块合适卷材进行角部覆盖搭接。 4、屋面大面卷材铺贴时,防水层与预处理层热熔粘结。 2.5定位、弹基准线、试铺 2.5.1细部节点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后,即可进行大面卷材的铺贴。大面卷材铺贴前应在基层上弹基准线,试铺,确定卷材搭接位置,以控制卷材铺贴的方向和顺直美观。 屋面工程卷材铺贴方向,应根据屋面坡度方向而定 坡度<3%,卷材平行于屋脊方向 坡度3%-15%,卷材可平行于屋脊,也可垂直于屋脊方向 坡度>15%,卷材垂直于屋脊方向 当卷材平行于屋脊方向铺贴时,搭接缝顺流水方向,垂直于屋脊方向时搭结缝应顺主导风向。 屋面卷材铺贴示例 2.5.2女儿墙防水层铺贴方向依实际情况而定,一般情况下应考虑平面卷材折向立墙后,卷材长边方向与平面垂直。
(平面卷材折向立墙后卷材长边方向与平面垂直) 2.5.3 2.6大面卷材铺贴短搭接边的外露边角剪成40mm×40mm的45。斜角 (短边外露边角剪成40×40的45。斜角) 2.6.1铺贴顺序 1、屋面工程:高低跨相毗邻时,先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先远后近,同一平面内先铺雨水口、管道、伸缩缝、女儿墙转角等细部,然后从屋面较低处开始铺贴。 2、卷材的粘贴方法及不同部位的粘贴 2.6.2不同部位的卷材粘贴 卷材与基层:屋面卷材与基层采用满粘,立墙卷材与基层应满粘。 卷材与卷材之间,必须满粘并粘结紧密 卷材搭接缝:必须满粘 附加层卷材与基层:一般部位应满粘,应力集中部位空铺,如变形缝、天沟和檐沟与屋面交角处、地下室从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位以及类似的其它应力集中部位。 2.6.3热熔粘结卷材的操作 热熔法铺设防水层时,卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上,按照已弹好的基准线位置将卷材沥青膜底面朝下,对正弹好的粉线,用两把火焰喷枪(喷灯),一把热熔大面卷材,一把专门热熔搭接边。点燃火焰喷枪(喷灯),对准卷材底面与基层(或下层卷材)的交接处,使卷材底面的沥青熔化,把卷材末端粘贴固定在基层上,然后对准卷材与基层表面的夹角,喷枪头距加热面约50—100mm,与基层成30。—45。夹角,当烘烤到沥青熔化,卷材底有光泽并发黑,有一薄的熔层时,即用胶皮压辊压密实,边烘烤熔融涂盖沥青层,边向前缓慢地滚铺卷材,随后用轧辊压实排除空气并使其粘结紧密。 搭接缝的粘结:热熔法进行卷材搭接缝的粘结,用专用喷灯或喷枪烘烤上层卷材的底面和下层卷材的上表面,沥青呈熔融状态下立即粘贴,并随即用手持轧辊由内向外滚压,以边缘挤出宽度≥5mm的沥青条,并且卷材边缘紧密、牢固的粘结在沥青条上,无缝口。 2.6.4卷材的搭接 A、卷材搭接宽度应符合相关规范要求,特别重要或对搭接有特殊要求时,接缝宽度按设计要求。一般要求搭接宽度见下表 卷材搭接宽度(mm)
(满粘时搭接宽度80mm) 多层卷材搭接 (多层卷材搭接时,上、下层卷材错开1/3至1/2卷材幅宽) B、地下工程铺贴立面卷材时,卷材接茬的搭接长度应不小于150mm,当使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材;(图) (卷材接茬搭接长度不小于150mm) 2.7节点收头固定及细部处理2.7.1卷材末端收头应采取机械固定,且收头部位均应用密封材料进行封闭,密封宽度不小于10mm。 天沟、檐沟、无组织排水檐口、伸出屋面管道以及女儿墙为混凝土墙体时的防水,卷材的末端收头均应采用金属压条钉压并用密封材料封严,墙体为砖墙时,卷材收头可直结铺压在女儿墙压顶下,压顶应作防水处理。典型构造做法见下图: ①(端头收于凹槽内) ②(端头收于压顶下) ③(端头收于光滑面) 2.7.2屋面变形缝: 平屋面变形缝: 高低跨变形缝: 变形缝顶部须设盖缝的防水附加层,盖缝的防水附加层应一侧点粘,一侧空铺,且卷材于伸缩缝处应绕“U”形弯置于缝中,以补偿建筑变形带来的伸缩量。 采光屋面节点施工图 注: 如在玻璃安装完成后再进行防水施工,应注意考虑明火高温对玻璃的破坏,收口部位应再次进行密封处理(密封处理:卷材层-金属压条-非固沥青化涂料-浅色丙烯酸防水涂料层罩面) 防水工程施工完成后要立即进行质量验收,做蓄水或淋水检验,并填写《卷材防水层检验批质量验收记录表》 主控项目: 1、卷材防水层所用卷材及配套材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。 2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 3、卷材防水层再天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 一般项目: 1、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,封闭严密,不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。 检查方法:观察检查。 2、卷材防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘接牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层;刚性保护层的分隔缝留置应符合设计要求。 检验方法:观察检查。 3、排气屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞。排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。 检验方法:观察检查。 4、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.。 检验方法:观察和尺量检查。 5、地下结构的侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固、结合紧密、厚度均匀一致。 检查方法:观察检查。 4 防水层保护4.1防水层完成并经检验合格后,应立即进行保护层的施工,对不能及时作保护层施工时,也应采取临时保护措施; 4.2采用水泥砂浆、块材料或细石混凝土作保护层时,保护层与防水层之间应设置隔离层,隔离层可铺设纸胎沥青油毡、聚乙烯膜; 4.3暴露屋面防水工程的保护层,如外露防水卷材为矿物粒料或片料作覆面材料时,可不另作保护层,如防水卷材表面为细砂、PE膜时,必须作保护层,做法如下: 4.3.1铺设页岩片或砂粒,施工时随刮涂冷沥青玛蹄脂随铺撒散装保护材料,空铺撒均匀不得有未被覆盖的部位,且粘结牢固; 4.3.2也可用水泥砂浆作保护层,表面应抹平压光并设置表面分隔缝; 4.3.3浅色涂料作保护层,表面应涂刷均匀,不得漏涂。 4.4上人屋面防水工程保护层,按设计要进行; 4.5地下防水工程防水层保护; 4.5.1地板采用细石混凝土保护层,厚度大于50mm(与防水层之间设置隔离层); 4.5.2侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料做软保护 5 施工通病及预防5.1卷材开裂 5.1.1现象:沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律或不规律性裂缝。 原因分析: a屋面板板端或屋架变形,找平层开裂; b基层温度收缩变形; c吊车振动和建筑物不均匀沉陷; d卷材质量低劣,老化脆裂; 5.1.2防治措施 在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲层;控制好砂浆找平层的质量,留置分割缝;严格控制原材料质量和铺设质量。 5.2鼓包,起泡 5.2.1现象:因热熔操作不当,造成卷材起鼓。 5.2.2原因分析: a因加热温度不均匀,致使卷材与基层之间不能完全密贴,形成部分卷材脱落与起鼓。 b卷材铺贴时雅士不紧,残留的空气未全部赶出。 5.2.3防治措施: a卷材加热应均匀、充分、适度,操作时,不能使火焰停留在一个地方时间过长,应沿着卷材宽度方向缓缓移动,使卷材横向均匀受热,要加热充分、温度适中。培训操作工人,熟练掌握加热程度,以热熔后的沥青胶出现黑色光泽、发亮并伴有微泡现象为度。 b趁热推滚,排尽空气。卷材热熔粘贴后,尚处于较柔软时及时进行滚压。加热与滚压需要两个人配合完成,禁止一个人边热熔卷材边辊铺卷材。 5.3搭接缝过窄或粘贴不牢 5.3.1现象:卷材搭接宽度未达到满粘80mm,点粘、条粘、空铺100mm的要求;接缝处出现开口翘边。 5.3.2原因分析: a铺贴前未正确弹出控制线或未严格按控制线铺贴,未进行试铺,致使搭接宽度宽窄不一和卷材长边扭曲。 b热熔时未将卷材表面隔离层充分熔化,形成隔离层,致使粘结不牢。 c铺贴时未进行认真的排气、碾压。 5.3.3防治措施:施工时严格按工法操作,专门用一把喷灯热熔搭接边,及时进行检查。 5.4转角、立面和卷材接缝处粘结不牢 5.4.1现象:卷材在转角、立面出出现脱空,搭接接缝处翘边、开口。 5.4.2原因分析: a因卷材厚度达、质地硬,在转角部位和立面部位铺贴较平面困难,不易压实,加之两个方向变形不一致和自重下垂的原因常易出现脱空和粘结不牢的现象。 b卷材表面有一层隔离膜,在热熔粘结时若未将隔离膜充分熔化,就将形成隔离,致使粘结不牢。 5.4.3防治措施: a认真检查基层,基层要做到平整、干净、干燥。 b认真涂刷基层处理剂,不可漏刷。 c注意与附加层之间粘贴牢固,共同受力,以适应不同方向的变形。 d立面铺贴卷材时采用恰当的铺贴、滚压方式,小心仔细压实,排尽空气,端头固定结实,密封严密。 6劳动组织与安全施工6.1劳动组织 本工法要求防水施工必须由具有权威部门发放的防水施工资质的专业公司或施工队施工,施工人员必须经专业培训,其中操作骨干应持有北京市建委岗位考核颁发给的“防水施工上岗证”;施工现场的劳动组织,采用本工法施工,一般应5-6人成为一个小组,分热熔操作、压实和其它辅助岗位,热熔操作的质量取决于经验和技巧,该岗位的人员必须经过现场考核。除合理的劳动组织外,施工的全过程从施工方案的确定,材料质量和施工的全过程,应有完善的生产、施工工艺和质量及安全的管理监督体系,以此保证防水质量。 6.2安全施工 施工过程的安全主要包括:人身安全、消防安全。为保证安全施工,在进现场之前,要对施工人员进行安全教育,进入现场的施工人员必须身着工作服,戴安全帽和手套;施工现场必须有良好通风措施;为防止火灾,现场不得堆放易燃杂物,易燃材料要随使随进入现场,配备一定数量的灭火器材。 |
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