Q890D/Q890E重型工程机械用钢

一、Q890D介绍

随着重型机械的大型化和自重轻量化,市场对低合金高强钢的用量需求越来越大,强度级别也不断提高,屈服强度级别从460MPa提高到890MPa,甚至1100MPa以上。高强度钢板具有有效减轻机械自重,提高工程机械使用能力等优点。作者:wygt0376

二、Q890D标准:

Q890D/Q890E钢板是调质型高强度钢板,执行标准为GB/T 16270-2009。

三、淬火温度对超高强钢Q890D性能的影响

(1)随着淬火温度的升高,原奥氏体晶粒尺寸增大,淬火温度由840℃升高至990℃时,其奥氏体晶粒尺寸由8~10um增加到15~30um;

(2)随着淬火温度的提高,强度增加,当淬火温度超过870℃后,强度变化趋于平缓,屈服强度在930MPa左右;

(3)随着淬火温度的升高,冲击韧性下降,当淬火温度低于930℃时,冲击功均在100J以上,当淬火温度高于930℃时,冲击功大幅下降;

(4)当淬火温度为900℃、回火温度为580℃时,实验钢具有较好的综合力学性能:屈服强度925MPa、抗拉强度960MPa、冲击功115J。

四、Q890D化学成分:

C

Si

Mn

P

S

Cu

Cr

Ni

Mo

B

V

Nb

Ti

≤0.2

≤0.8

≤2

≤0.025

≤0.015

≤0.5

≤1.5

≤2

≤0.7

≤0.005

≤0.12

≤0.06

≤0.05

a根据需要生产厂可添加其中一种或几种合金元素,大值应符合表中规定,其含量应在质量证明书中报告。

b钢中至砂应添面N6、Ti、V、Al中的一种细化晶粒元素,其中至少二种元素的小量为0.015%(对于A1为A1s)。也可用Alt替代Als,此时小量为0.018%。

五、Q890D力学性能

屈服强度		抗拉强度		伸长率	冲击
≤50	50-100	≤50	50-100		-20℃
≥800	≥740	840-1000	800-1000	13	34

六、Q890D焊接工艺:

以MAG/RK350或KR500为焊接工具;打底焊丝为JM-68,填盖焊丝为UnionX90,且所述打底焊丝和填盖焊丝的直径均为1.2mm;采用C02为保护气氛,且所述CO2气体流速为16-24L/min;预热温度为100-150℃;打底电流为200A-240A,电压为21V-29V,为多层打底,层间温度为100-150℃;填盖电流为220A-270A,电压为24V-29V,为多层多道焊,层间温度为100-150℃;焊接后进行热处理,热处理温度为300-350℃,且保温2小时。Q890D通过选择匹配的焊接材料和焊接工艺参数,有效的消除了高强钢材料上的焊接裂纹,从而得到了高质量的焊缝和稳定的焊接结构。