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01、探讨铝模板施工技术在高层建筑施工中的应用
2020-12-11 | 阅:  转:  |  分享 
  
探讨铝模板施工技术在高层建筑施工中的应用摘要:随着城市化进程的不断加快,越来越多的高层建筑涌现出来,应用铝模板施工技术,可以显著提高高层建筑
施工的-?-体化程度。主要介绍了铝模板施工的技术特点;从效益角度探讨了铝模板施工技术的先进性;结合具体的工程案例,分析了高层建筑施
工中铝模板施工技术的具体应用。加强系统性研究,旨在全面提高高层建筑施工中的铝模板施工技术。关键词:高层建筑;铝模板施工;节能环保0
引言模板材料是现代建筑工程当中应用最广泛的相之一,在现代化的高层建筑当中,由于模板材料的体量大、数量多、应用范围比较广,在建筑工程
当中需要频聚的周转,因而,对其质量进行提升,可以显著改善高层建筑的实际施工效率,在以往的施工过程当中,很多建筑工程企业采用木质模板
,但是随着行业的技术发展,铝模板已经逐渐替代了木质模板,应用在了现代的高层建筑施工当中。1铝模板施工技术的优势1.1绿色环保建筑工
程企业一直是我国经济发展的支柱性行业之,在现代化的建设当中很多企业都不断地调整自己的生产结构与生产模式,正在向着绿色环保等方向不断
地发展。因而,很多建筑工程企业在进行高层建筑施工的过程当中,都用这种比较环保节能的铝模板,代替了传统的木质模板。很多城市都新建了高
层以及超高层建筑,应用这种铝模板技术,一方面,?可以显著地降低模板施工当中造成的环境污染,提高整个资源的循环利用效率,通过重新组装
、重新拆分等等,降低固体废弃物垃圾污染。另一方面,铝模板施工技术是-种比较节能的施工技术,?应用在现代高层建筑施工当中后期维修的成
本比较低,整个建筑工程的施工效益更为可观。1.2回收利用方便在铝模板替代木质模板的转换过程当中,还出现过全钢模板,这种模板与铝膜板
相似,可以反复回收和利用,但是由于钢制材料本身的重量比较大,不利于运输、拆卸和安装,还有可能由于管理不当造成生锈的问题,因而,全钢
模板也正在逐渐被铝模板所替代。应用铝模板不仅可以解决全钢模板自重大的问题,还可以简化安装流程,缩短装卸时间,这种材料本身不仅可以反
复的应用,还能够与混凝土材料良好地配合在一起,体现整个高层建筑施工的整体性特征”。2高层建筑施工中模板施工技术存在的不足2.1模板
周转的经济性问题一般来说,铝模板理论上的周转次数可以达到300次,相较于传统的模板支护方式来讲,也就具有更显著的经济优势,但是,施
工的过程当中,一些工厂企业没有从经济角度入手,对于铝模板的周转次数进行合理的分析与控制,没有通过成本角度,对铝模板的实际应用进行劳
动量安排以及工程的工期安排。例如,某企业在进行高层建筑的施工当中,虽然使用这种铝模板支撑技术,但没有对每层的结构施工时间进行合理安
排,不仅大大提高了租赁成本、人工成本,还造成施工周期紧张,没有在预定工期的15d之内,完成模板施工工作,大大抬高了建设成本。2.2
模板支?护的环保性问题一些建筑工程企业没有从社会性角度?,来进行模板支护工程的相关分析,在噪声污染、粉尘污染、与周围居民之间的相关
关系方面,处理效率较差。单纯重视施工的效率与建设的周期,没有打造无烟尘工地,导致建设口碑不良,品牌效应不佳,整个施工工程的实际应用
效率受到负面的影响。3提高应用效果的对策某高层住宅小区项目由多座高层住宅组成,最高的高层住宅层数为30层,高度为94m。其他还有3
座层数为29层,高度为86?m。高层住宅其他住宅层数为27层,高度为81?m。笔者以该建筑工程项目为例,进行铝模板施工技术的相关分
析。3.1细化施工图分析施工人员在进行施工前,参照铝模板施工的定制图纸进行细节控制,通过深化模板的相关学习,以铝板及相关铝合金板材
等作为主要施工材质。选用的GUER-473型铝模板具有较好的受力条件,不仅可以节省安装时间,而且在拆卸和施工中表现出非常良好的应用
特性,工作人员可以根据施工要求,包括施工场地、施工层数、楼层高度等,对铝模板进行自动任意地组合拼装,且速度非常快。3.2优化连接固
定方式施工人员采用销钉连接固定方式进行整个工程的施工,尤其是在安装拆卸的过程中,应用这种连接体系的相关设计,可以提高销钉连接的固定
化水平,整个结构在铝模板安装之后,只需不到40?h就可拆除,大大节省了工期。施工人员利用多层级的操作平台,保障了安装与拆卸的安全性
,在必要的情况下,工作人员采用倒料运输的相关模板设计方式,配合人工搬运,从而不断提高施工的科学化水平。3.3垂直运输从本次施工的铝
模板施工数据可以看出,选用的GHF-347模板可以经受300次以上的周转,使用价值非常高。施工人员采用定型技术,在模板与模板支护结
构之间利用销钉作为固定,并通过直径约48?mm的普通钢管进行相的的连接。在拆除之前,工作人员通过固定处的早拆头结构,对模板的整体刚
度进行了系统检测。在整个模板体系形成之后,支撑平面无需相应的支撑杆结构就可以完成整个施工作业。从具体的实践系数可以看出,模板体系的
刚度非常高,通常在应用浇筑过程中不会发生塑性变形。3.4充分进行钢筋绑扎准备?工作人员根据铝模板墙结构、柱结构的具体钢筋绑扎情况,
对预埋件进行了相关的位置分析,并通过隐蔽的闭水验收实验等,对各项混凝土构件的高程控制以及放线工作进行了反复核验。对柱脚以及墙根部位
的标高控制进行二次确认与分析,找出了3处位置偏差,避免这些偏差对铝模板的安装造成影响。在实践之前,仔细检查铝模板的数量和规格型号,
核准供应商信息,及时剔除不符合相关要求的铝模板。做好清理工作,保障铝模板在施工之前,内外网侧均刷有相应的隔离剂,为后期的拆除工作提
供便利。3.5合理进行安装流程控制在做好放线测量之后,工作人员通过钢筋绑扎流程的专业化检查,对各项预埋件的实际位置进行了分析;在安
装墙柱铝模板和梁板铝模板时,对不同位置的铝模板进行了相应的位置校正并加固相关模板。严格按照施工流程,对隐蔽性工程进行检查,尤其是浇
筑混凝土以及拆除模板和模板导运工程;采用先墙柱后梁板、先内墙后外墙的相关施工标准进行质量控制。3.6?施工安全保障为了提高铝模板施
工的实际控制质量,技术人员采用安全螺栓和安全套管,依次钉入铝模板的支护结构中,再通过固定施工法,对不同的模板垂直度进行相应的检查;
根据施工计划以及施工图中的相应参数位置与信息,确定梁的位置以及梁的跨度,并通过安装支撑立杆,确定梁底模板的应用数量。此外,对一些缺
口位置进行了连接程度的可靠性检查,适当上调标高数值,以提升相应侧边模板的安装质量。利用水平仪等测量器具检查安装的垂直度,对不符合数
值要求的水平位置进行底托调整;通过优化校正与固正保障,可以在墙柱模板的浇筑.上达到良好的控制效果”。3.7夯实混凝土浇筑在完成定位
信息检查以及固定安装之后,采用泡沫塑料条对缝隙位置进行堵塞。-且所有处理完成之后,就可以在钢筋验收的基础上开始混凝土浇筑。整个施工
过程中,监理人员以及技术负责人员必须全程旁站监督,以应对浇注过程中可能出现的各种问题,包括缝隙问题、下沉问题等。采用气泡引导体系如
减水剂等,可以解决浇筑过程中出现的麻面问题;适当采用小型振捣器械进行多次振捣和分层浇筑,可严格控制振捣深度,确保所有的混凝土材料可
以流淌到模板的每一个角落。4结语综上所述,铝模板施工技术是现代高层建筑施工中必不可少的一种施工工艺,有利于质量控制效果的提高和施工现代化水平的提升。通过分析可知,研究铝模板施工技术的应用,有利于建筑工程企业从问题的本质看清当前该技术在高层建筑施工应用中存在的不足,以及加强系统性研究的必要性,从而促进施工技术的全面提高。
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(本文系FH信息小组首藏)