面对家电行业的激烈竞争,以及电子商务领域的快速发展、日益复杂,美的集团利用第四次工业革命技术实现从自动化工厂向端到端互联价值链的转型升级,劳动效率提高了28%,单位成本降低了14%,订单交付期缩短了56%,据美的工作人员介绍,美的工厂最大订单可实现2小时内快速生产。 作为国内知名企业,海尔的创新、管理与发展一直是其他企业学习的典范,曾记得海尔老总张瑞敏在2014年接受采访时就提出了海尔打造无人车间的计划,2015年,海尔就做过一次参观工厂的对外直播,透明工厂随便看!查看有关海尔的报道,其中就提到海尔的佛山工厂彻底实现了“黑灯车间”,并且采用iMES全程订单执行管理系统,装配了200多个RFID、4300多个传感器、60个设备控制器,全面实现设备与设备互联、设备与物料互联、设备与人的互联。海尔正通过智能化,不断实现“新制造模式”。 这几年,格力电器也悄然从做家电的“空调一哥”变身为“重工业的装备制造公司”。媒体报道,格力电器武汉工厂自动化和信息化程度提升,质量水平大幅提高,人均生产效率同比提升15%以上。经过智能化改造,生产制造能力和水平显著提升,生产效率年年正增长,顾客交货期缩短30%,每年节约成本将近600万元。 |
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