机械密封的基本形式，接触式密封的结构和应用，值得保存学习

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01.机械密封概述

机械密封的基本概念

与其它密封类型相似，机械密封主要是用来解决转轴与机体之间的密封问题，通过辅助元件的配合，主要是用来防止工作介质的泄露，常应用于轴类零件中，因而机械密封也被称为一种通用的轴封装置。

机械密封的结构形式多种多样，而在实际工程问题中，最常用的密封结构是端面密封，其密封结构示意图如下图所示：

端面密封

端面密封的密封原理较为简单，在静环和动环的配合下，组成一对摩擦副，用来防止工作介质的泄露，这就要求静环和动环要具有良好的耐磨性。构成上述密封结构的基本元件包括静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等等。

在基本概念中，弹性元件和一些常见的密封圈也是研究的重点内容。前者主要起到预紧和缓冲的作用，保证密封副的良好贴合性；而密封圈则主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。机械密封常见的泄漏点如下图所示：

密封泄漏点

02.机械密封的优缺点

任何一种密封都有它自己的优缺点，或是结构简单、或是密封性能好、亦或是互换性好等等。对于机械密封来说，它的优缺点同样很明显。

机械密封优点

• 机械密封的结构可靠

密封性能很好，在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下，就很少出现肉眼可见的泄露。

• 密封寿命长

对于机械密封来说，主要的磨损的部位为端面，一般使用1~2年都毫无压力，对于一些特殊的场合下，甚至可以用到5~10年。

• 无需人为调整

密封副在运转过程中自动保持接触，在初始装配结束之后，后期无需再进行调整和压紧。

• 适用范围普遍

机械密封适用于高温、低温、高压等场合下，同时，对工作介质不敏感。

机械密封缺点

有优点，相对应的也就会有缺点，机械密封的缺点主要体现在结构上。一方面，机械密封结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等；另一方面，结构复杂、拆装不便。

03.机械密封的典型结构

之前也介绍过，机械密封的结构形式多种多样，常用的包括内装式和外装式机械密封两种。

以内装内流多弹簧静止式接触机械密封为例，它只有一对摩擦副和多对小弹簧组成，组成结构相对简单，同时制造和拆装也都相对容易些，结构如下图所示：

内装内流多弹簧静止式接触机械密封

其它类型结构也一并展示，内装内流旋转型机械密封结构如下：

内装内流旋转型机械密封结构

内装单端面单弹簧平衡型密封结构如下图所示：

内装单端面单弹簧平衡型密封结构

双端面多弹簧机械密封结构如下图所示：

双端面多弹簧机械密封结构

弹簧盒上加工方形槽，结构如下：

弹簧盒上加工方形槽

内装双端面波纹管密封结构如下图所示：

内装双端面波纹管密封结构

04.结尾补充说明

注：本文介绍的机械密封的PPT源文件已经整理出来，如需获取的可以加入圈子后，在圈中向我索取源文件。

本文整理的PPT文件