工业陶瓷3D打印机可谓是一项比较新的技术,最近两三年才开始出现在市场上,最早进入中国市场的比如奥地利Lithoz,以及后来进入中国市场的法国3DCERAM,荷兰Admatec等。同时,国内也诞生了一批自主研发的工业陶瓷3D打印机,比如北京十维科技,浙江迅实科技,深圳长朗三维,中瑞科技,昆山博力迈等公司都拥有自己的设备。 基于专利的LCM技术,Lithoz提供了一种新的增材制造工艺,这种工艺可以生产非常复杂的高性能陶瓷零部件。这种工艺的优点在于,可以高精度的生产自由形状的陶瓷部件,其材料性能可以同传统的加工方式媲美。 △目前Lithoz有两个型号的设备,CeraFab 7500/8500 可以打印的材料包括:氧化铝(Al2O3),氧化锆,氮化硅,骨骼替代材料磷酸三钙,硅基材料铸造型芯等。 法国3DCERAM 3DCeram进入中国市场后与上市公司光韵达签署战略合作协议。
ADMAFLEX130 3D打印机可以支持二氧化锆、三氧化二铝和石英。除此之外,Admatec还在自己的作业车间成功使用氮化硅、碳化硅打印出3D对象,该3D打印机预期可支持的材料还包括可作为骨骼替代品的羟基磷灰石等。 2017年5月份,Admatec推出了通过光固化的技术打印金属。Admatec的技术使用铝箔将紫外线投影仪上方的材料运送到悬挂的打印板上,投影机的投射光将树脂固化在打印板上。该过程一直持续到打印完成,并将该部件放入烘箱中进行脱胶并烧结至99.7%以上的密度。 北京十维科技 北京十维科技是国内首个发布工业陶瓷3D打印机的厂商,其与清华大学机械系联合研发了基于DLP技术的工业级陶瓷材料3D打印机,可以打印氧化铝、氧化锆、生物陶瓷等多种陶瓷材料。 该设备成型面积:96×54×150mm(长×宽×高) 浙江迅实科技 2016年12月12日,浙江迅实科技发布了其自主研发的DLP陶瓷3D打印机。从2015年浙江迅实科技就开始着手研发陶瓷3D打印机,努力攻克技术难关以及其他方面的种种困难,花费2个多小时,打印出第一个有40%陶瓷固含量的硬币大小的陶瓷齿轮工件。而如今,通过公司自主研发的陶瓷3D打印机打印的陶瓷件固含量最高可达70%。 迅实研发的陶瓷3D打印机,类似DLP原理,支持陶瓷材料氧化铝、ATZ、氧化锆、羟基磷灰石材质等。 深圳长朗三维 2017年深圳长朗三维推出了国产工业级陶瓷3D打印机,给陶瓷3D打印行业注入了新的活力。 这款设备是基于LCS光固化陶瓷烧结(lithography ceramic sintering)原理开发,可打印氧化铝(Al₂O₃)、氧化硅(SiO₂)、氧化锆(ZrO₂)、羟基磷灰石(HA)等可固化浆料,烧结后的样品具有高精度、高重复性、可达与传统技术相当的致密度的优异性能。 苏州中瑞科技 2017年12月,中瑞科技发布了其研发的工业陶瓷3D打印机AMC150,由于限制拍照,南极熊并没有设备照片。 昆山博力迈 2017年博力迈公司发布了陶瓷3D打印机,采用激光扫描固化高陶瓷含量浆料,能打印尺寸为200mm×200mm×150mm的氧化锆、氧化铝和生物陶瓷工件,在打印过程中,激光功率、激光光斑大小和扫描速度可变,具有打印梯度成分和梯度结构工件的优势,主要用于制作耐高温的航空航天器件、汽车发动机器件、化学反应器、医用植入体和高档饰件等。 如果你对工业陶瓷3D打印感兴趣,想咨询以上设备,请联系南极熊微信:xiong3dp |
|