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2020年8月21日下午2点，GF加工方案联合南极熊开展了一场线上直播，直播主题为“ 金属3D打印零件分离方案”，主要围绕着GF加工方案公司的增材制造专用线切割设备展开，由GF加工方案销售经理李智主讲。
目前，这场直播已经可以回看，没有观看直播的熊友可以扫描下方二维码观看直播回放。
目前，很多金属3D打印设备的使用者甚至设备厂商，对于传统加工手段的重视程度依然不够。实际上，只有结合好传统加工手段，才能够更好的发挥出3D打印技术的价值。
在金属零件打印完成之后，一般还需要做相应的后处理工作才能得到最终的零件，比如表面机加工、从打印平台上取下来、热处理等等。
本次直播重点介绍的就是如何更好的将3D打印金属件从打印平台上取下来。大部分金属3D打印机的用户应该都是使用了线切割的方式，但分离环节的重要性却长期被用户忽视，比如使用低端线切割机垂直切割工件，容易造成夹线、断线，特别在切割大件的时候由于重力原因零件可能会将线夹断。多零件切割时，可能会造成零件碰撞，损坏零件表面。
此外，低端线切割机还会造成线痕、零件变形、产生氧化反应、乳化层等问题，而且没有定位功能、切割速度慢。对于钛合金的薄壁件，普通线切割处理后很容易造成变形。
基于这样的背景，GF加工方案开发了一套增材制造专用的线切割机，这可以说也是对增材制造行业的一大促进。随着增材制造行业的不断壮大，专用的设备开始陆续出现。GF加工方案开发的这套GF CUT AM500型号线切割机，具有不损件、易操作、精度高、速度快等优点。
由于采用了卧式切割的方式，因此从根本上避免了夹线的产生，CUT AM500具有510*510*510mm的切割尺寸，最大承重500kg，可以满足当前绝大部分金属3D打印零件的切割需求。此外，底部的零件收集篮，可以保护零件，防止零件下落后潜在的破损风险。
随后，李经理列举了多个案例来进一步介绍CUT AM500的工作方式和优势。由于采用了EDM/ECM切割工艺，在处理高硬度的钛合金和高温合金零件时，更加得心应手。
钼丝在靠近基板的位置处会自动向基板靠近，接触的一刹那会放电，CUT AM500会记录这个位置。而且这个过程是自动化完成的。
在设备开关门的设计方面，采用正面大开口设计，方便叉车运送零件。顶盖也可以打开，方便吊装更重的零件。可以说是全面考虑到增材制造零件切割需求的各种情况。
通过与其他零件分离方式对比发现发现，CUT AM500的优势非常明显。
在切割速度方面，CUT AM500也是具有不错的优势，当然切割的速度跟切割的宽度也是有一定关系的，切割宽度越窄，切割速度越快。
CUT AM500的技术参数
实际上，GF加工方案是一家拥有超过200年历史的工业企业，通过与3D打印龙头企业3D Systems的深度合作开始介入增材制造行业。双方致力于为业界提供增材减材的衔接和整合的完整解决方案。
本次直播所介绍的线切割机只是这套整体解决方案中的一款产品，GF目前已经拥有完善的整体解决方案，主要是针对金属3D打印，相信有GF加工方案的加持，金属增材制造技术将会更加贴近用户需求。
观看完整版直播视频，请扫描二维码。
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