学习任务六液压制动系统制动蹄装配与调整一、学习目标1、识别液压制动系统制动器组成部件。2、能讲述液压制动系统制动器的工作原理。3、会拆装液
压制动系统制动器。4、会调整液压制动系统制动器刹车间隙。5、养成良好习惯，认真落实现场6S管理。二、资源准备汽车维修工中级考证强化
一体化学习站，并准备如下实训设备、仪器设备、工量具等：1、设备：液压制动系统实训台架或整车2、工量具及仪器设备：常用工具、常用量具
、套筒扳手、卡簧钳、螺丝刀等。3、辅助工具及材料：碎布、黄油。4、其他材料：维修手册、考核标准、教学软件、教学微课等。三、学习课时
4学时学习过程当你完成了所有的工作后请教师检查你的工作并在本工作单上签字，明确自己学习的整个过程。使用维修手册或其他它维修资料
执行操作或任务写下你对问题的答案教师检查签名独立完成试题技术或操作要点任务完成后
自评注意事项提示（一）收集信息液压制动系统的组成根据教材及维修手册，对照实物，将下图相对
应的内容连接。1制动踏板2制动油管3制动总泵4真空助力器5鼓式制动器6盘式制动器观察下图，区分鼓式制动器类型，在正确的选项
前打“√”。简单非平衡式鼓式制动器□平衡式鼓式制动器□自增力式鼓式制动器□简单非平衡式鼓式制动器□平衡式
鼓式制动器□自增力式鼓式制动器□简单非平衡式鼓式制动器□平衡式鼓式制动器□自增力式鼓式制动器
□鼓式制动器结构根据教材及维修手册，认识鼓式制动器部件，并用线将名称与图中零部件连接。1制动底板2制动鼓3制动蹄4定位销
及弹簧5支销6活塞7制动轮缸（分泵）8回位弹簧9拉紧弹簧鼓式制动器工作原理（在正确的选项前打“√”）前进制动时（见下图）
，分泵油压推动活塞（□内移□外移），使左右制动蹄压靠在制动鼓上，制动蹄摩擦片与制动鼓接触摩擦，实现减速与制动。倒车制动时，情况与
前进制动时刚好相反。鼓式制动器间隙调整鼓式制动器间隙是指制动器不工作时制动蹄摩擦片与的间隙。这个间隙必须在合理的范围之内，过
的间隙会导致制动解除不彻底，过的间隙影响制动的灵敏度，一般应在0.25～0.5mm之间。（1）调整方法：用一字螺丝刀拔动调整
螺杆（推杆）上的棘齿，一边拔动棘齿一边转动制动鼓，直到制动鼓转动有阻力感觉，再退回～5齿（见下图）。（2）要求：制动鼓应转动，
间隙在0.15～0.25ｍｍ。可以有轻微的摩擦感。（二）任务实施1、查阅维修手册，观看微课，实施液压制动系统制动器分解与装配，并
完成下表相应的内容。步骤图示完成情况1、将变速器操纵机构拨至1挡位置，拉紧手刹。完成情况：原因：2、用专用扳手或风动扳手拧松轮胎
螺丝。完成情况：原因：3、将挡位放置到空挡并放松手刹，用三角木垫死不拆下的轮胎。完成情况：原因：4、将车轮（或车辆）平稳支撑起来，
轮胎离开地面即可，拆下轮胎。完成情况：原因：5、拆下制动鼓。完成情况：原因：6、脱开驻车拉索。完成情况：原因：7、拆下制动蹄压紧装
置。完成情况：原因：8、拆下制动蹄回位弹簧。完成情况：原因：9、拆下制动蹄的调整器。完成情况：原因：10、拆卸制动蹄和拉紧弹簧。完
成情况：原因：11、按拆的相反顺序进行装复，并实施刹车间隙调整。完成情况：原因：（三）评价总结液压制动系统制动蹄装配与调整序号作业
项目考核内容配分评分标准扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、量具、材料齐全准
确5缺一件扣1分，选错一件扣1分，扣完为止3装配与调整制动蹄1.装配制动蹄2.调整刹车间隙60未装上扣100分；错装漏装每处扣40
分，二处以上扣80分；不会调整扣40分。4口述制动器原理说前进时，制动器动力传递途径。14描述不正确扣14分5正确使用工具、用具工
具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确扣2分，扣完为止损坏丢失一件工具、用具不得分6操作规程操作规程执行情况5违反操作规程不得
分7清理现场清理、擦洗并回收工具、用具6少收一件工具、用具扣1分，扣完为止8分数总计100否定项说明：出现重大事故不得分评分人：年月日核分人：年月日 |
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