电仪中心岗位操作规程(电气)前言一．国家安全环保理念（一）国家安全方针以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方
针。（二）国家环境保护理念1.保护环境是国家的基本国策。国家采取有利于节约和循环利用资源、保护和改善环境、促进人与自然和谐的经济
、技术政策和措施，使经济社会发展与环境保护相协调。2.环境保护原则:保护优先、预防为主、综合治理、公众参与、损害担责。二．企业安
全环保理念（一）严格落实国家法律法规和技术标准。（二）企业安全理念1.管生产必须管安全。2.持续推进以“4455”为核心的安全文化
：四不伤害、四不放过、安全五最、安全五落实。（1）四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。（2）四不放过
：事故原因未查清不放过，事故责任人未收到处理不放过，事故责任人和周围群众没有受到教育不放过，整改措施没有落实不放过。（3）安全五最
：最重视，最有意志力，最得力措施，最残酷的处罚，最持之于恒的工作。（4）安全五落实：思想落实，组织落实，制度落实，教育落实，责任追
究落实。（三）企业环保理念1.环保管理准则：管生产必须管环保，环保指标要当生产指标一样管理，环保装置要当生产装置一样对待。2.环保
工作方针：全员重视、清洁生产，源头控制、清污分流，梯级利用、末端治理，依法合规、达标排放，和谐共建、美丽宜化。三．企业生产管理理念
1．生产管理：管生产就是管工艺指标。2．设备管理：（1）控制入口、维护保养、计划检修、规范行为。（2）逢修必检，逢检必测；以状态
检测检修为主、计划检修为辅、事故抢修为补。3．管理目标：通过以人为本的全员式生产管理，灵活运用董事长“五六七”管理思想，打造一套可
复制的、先进的、科学的生产管理体系，不断提升企业的技术水平和装备水平，确保生产长周期安全稳定运行，实现企业的效益最大化。目录目录
第一章岗位任务31.岗位职责32.变电站(总降)的任务83.变电站(总降)操作规程84.变电站(总降)岗位巡检95.变电站巡检路
线96.变电站倒闸操作规程107.变电站(总降)交接班制度118.变电站(总降)外线巡检制度11第二章供电系统121.兴化公司
供电系统132.供电系统分布13第三章变压器与发电机运行规程151．兴化公司变压器铭牌参数162.变压器允许运行方式163.
变压器允许过负荷运行方式174．变压器的维护及运行185.1#主变投入安全操作规程206．1#主变退出安全操作规程217.2#
主变投入安全操作规程228．2#主变退出安全操作规程239.变压器的异常运行及事故处理2310.兴化公司发电机铭牌参数2811
.发电机的允许运行方式2912.发电机准同期并列的条件与注意事项3013．发电机的并列步骤3114．发电机的解列(停机)步骤321
5．发电机运行中的监视和检查维护3316．发电机的异常运行和事故处理3417.110KV主变有载调压操作规程4418.电炉调压器
操作规程4619.静电除焦操作规程47第四章断路器及高低压配电装置运行规程491兴化部份高压开关柜与断路器铭牌及参数492.断路
器的运行及操作503.断路器运行中的检查514.断路器的事故处理515.断路器的五防联锁装置536.断路器故障处理547.互感器的
运行和维护548.防雷设备的运行规程579.电力电缆的运行规定5810.车间变配电室巡检内容5911.高压开关柜停送电操作规程60
第五章电动机与变频器621.主要高压电机动铭牌参数622.电动机的允许运行方式及一般规定623.高压电动机启动前准备及启动644
.电动机的检查维护655.电动机的异常运行及事故处理676.变频器分布717.变频器安全操作规程72第六章直流系统运行规程741
.兴化公司直流系统设备(铭牌参数)742.蓄电池的规定743.充电模块的日常运行维护工作754.直流系统的运行方式775.直流系统
的异常运行及处理：77第七章微机继电保护和自动装置运行规程811.保护装置的运行方式812.处于运行中的继电保护和自动装置的运行
规定813.微机保护装置投运前的校验检查824．保护装置投运前注意事项825．保护装置运行后注意事项836．保护装置运行维护注意事
项847．保护装置动作后值班人员注意事项84第八章应急预案861.断电停车概念862.断电停车的判断863.发生断电停车事故应急
预案864.外网断电应急处理875.触电事故应急处理88第九章典型案例941.2010年5月4日贵州某公司电控部赵某在12#
罗茨处作业轻微中毒事故942.2010年7月1某公司2#发电机跳闸事故953.2011年9月2日某公司电控部员工吕某被电弧烧伤
事故964.2010年9月27日某公司电控部沈某受伤事故97第一章岗位任务1.岗位职责1.1严格遵守各项安全规章制度、操作规程
和安全技术规程，本人不违章作业，制止班组内的违章作业。1.2遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事，按时认真进行巡
回检查，发现异常情况应及时处理和报告。1.3正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。1.4加强设备维护保养，保持作
业现场整洁，搞好文明生产，熟悉本岗位有毒有害物质性质，熟知急救方法、消防知识、气体防护等知识。1.5做有毒、有刺激性气体溢出的分析
时要在通风橱内进行，对分析剩下的废液不能直接倒入下水道，做好废液回收工作，使用酸碱分析制剂时做好防护措施工作。1.6有权拒绝违章作
业的指令。1.7上岗必须按规定着装，并持证上岗。1.8精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要
为接班者创造安全生产的良好条件。1.9学习各种安全知识，增强自我保护能力。1.10在当班班长和调度的指挥下，利用DCS集散型控制系
统负责组织岗位的正常操作，开车、停车及事故处理。1.11当班期间保障本岗位安全、环保、电仪实施完好，发现损坏和异常及时汇报上级恢复
完好。1.12严格按照压容压管、重大危险源、放射源法律法规执行操作。2.变电站(总降)的任务变电站(总降)，改变电压的场所。通过
变压器、电流互感器、电压互感器、高压断路器、高压开关柜等电力设备将110KV电压变换为10KV、6KV、380V、220V等电压等
级。提供生产上使用的电动机、电热、照明以及办室、生活上的全部电能，并保证供电质量的稳定性。3.变电站(总降)操作规程3.1因现场的
高压电机、车间变压器等设备在送电时有部分辅助设备，因此禁止采用电脑后台遥控分、合闸的方式进行操作。3.2对110KV高压设备及10
KV母线设备的操作，应严格执行倒闸操作票制度。根据电力调度的通知，按操作票指令逐项进行操作。3.3同步电动机的送电操作：事业部操
作人员到总降办理送电票后，先到励磁柜将转换开关打到调试位置，对励磁输出进行调试，并将励磁电流调到规定值，然后将转换开关置于允许位置
。到10KV配电室将手车摇至工作位置，开关柜上远方就地转换开关置于“就地”位，此时开关柜上允许合闸白灯亮，否则应在现场检查辅机、油
压是否正常。最后由事业部操作工负责启动电机。3.4同步电动机的断电(停机)操作：事业部操作人员到总降办理断电票后，依票找到需断电
设备，核实该设备确处于停机状态，将远方就地转换开关打至“远方”位置，摇出手车至试验位置，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。3.5各
厂用变压器的送电操作：要求送电人员办理送电票后，专人到现场确认变压器上无杂物、油位正常，接线正常，低压侧断路器处于分闸状态，所有
接地线己拆除，人员撤离。送电人员依送电票找到设备手车柜，再次对变压器进行绝缘检测，绝缘合格后再进行送电。变压器高压侧送电完毕，观察
变压器运行是否正常，确认变压器运行正常后，进行低压侧送电。4.变电站(总降)岗位巡检4.1巡回检查应按规定的时间间隔进行，一般应包
括：4.1.1每两小时对室内外一次、二次设备进行定期巡回检查。4.1.2交接班时交接班双方共同进行全面巡检一次。4.1.3每
月开展夜间熄灯检查，各班不少于两次。4.1.4部门领导，专职技术员应进行定期巡检，包括夜间巡检。4.2巡检应全面仔细，防止遗漏，
应按规定的内容、路线进行。4.3发现缺陷或隐患后要及时汇报值班长及部门领导并进行记录，能消除的应立即处理，不能消除的应采取措施防止
影响扩大，同时及时向上级汇报。隐患处理后还应加强监控，防止因处理不当引发的复发事故。4.4遇有下列情况，应缩短巡检周期，加强不定期
巡检：4.4.1新安装的设备投入运行，大修、改造后投运或长期停用后重新投入系统运行。4.4.2设备过负荷，带病运行，事故跳闸后
重新投运。4.4.3雷雨、大风、积雪等恶劣气候条件；法定节假日、重要供电任务期间。4.4.4设备运行中有可疑迹象时。5.变电站
巡检路线5.1控制室监控后台电脑。5.2安全用品室。5.3线路、主变保护屏。5.4直流屏、蓄电池组。5.510KV配电室。5.6
大压缩励磁室。5.710KV电缆夹层。5.81#主变、2#主变。5.9110KV开关站内。5.101830线、宜化线进线P
T。6.变电站倒闸操作规程6.1倒闸操作必须根据地调值班调度命令，受令人复诵无误后执行。发令人使用电话发布命令前，受令人应与之互通
姓名。6.2倒闸操作由值班长填写操作票，操作票应填写下列项目：6.2.1应拉合的断路器和隔离开关。6.2.2检查断路器和隔离开
关的状态和位置。6.2.3检查接地线是否拆除。6.2.4检查负荷分配情况。6.2.5装拆接地线。6.2.6安装、拆除二次熔
断器或空开。6.2.7投退、切换保护回路。6.2.8检查是否确无电压等。6.3操作票应填写设备的双重名称(即设备的中文名称和数
字编号)，并且语句通顺、字迹清晰。操作人和监护人应根据一次编号示意图认真核对操作项目进行操作。6.4倒闸操作必须由两人执行，对设备
较为熟悉者担任监护人。6.5操作人员应熟悉电网的接线方式、全厂主接线、厂用电系统、直流系统、二次保护状况及相关电气设备的操作方法。
6.6操作前应对系统运行方式及操作设备详细检查，操作中应认真执行监护复诵制，必须按操作票填写顺序逐项操作并打“√”标记，全部操作完
成后进行复查，以验证全部操作的正确情况。6.7防止带负荷拉、合刀闸；防止误拉、误合断路器；防止带电合接地刀、挂接地线；防止带接地刀
、接地线送电；防止误入带电间隔。6.8操作中如有疑问，必须向发令人询问清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。
用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸应戴绝缘手套；雨天操作户外高压设备，绝缘棒应有防雨罩，并穿绝缘靴，雷电时禁止倒闸操作。6.9发
生触电事故时，为解救触电人，可以不经允许，即行断开相关电源，事后必须产即报告上级。6.10下列工作可以不填写操作票，但应记录在运行
记录本上；6.10.1事故处理。6.10.2分合断路器的单一操作。6.10.3接开接地刀或拆除全厂仅有的一组接地线。7.变电
站(总降)交接班制度7.1接班人员应提前10分钟参加班前会，认真听取交接双方值班长关于生产情况的介绍及本班注意事项。7.2交接班人
员应按照本制度规定进行对口交接，全面检查，未办完交接班手续前，不得提前下班。7.3在事故、异常处理或进行倒闸操作时，不得进行交接班
；在交接过程中发生事故，应立即停止交接班并由交班人员处理，接班人员在交班值班长统一指挥下协助工作。7.4交接班内容：7.4.1系
统运行方式，设备运行，备用状况，生产工艺状况。7.4.2事故、异常状况，缺陷及隐患处理。7.4.3倒闸操作，保护和自动装置运行
状况及定值变更。7.4.4工作票证，安全措施。7.4.5消防、安全、劳动防护用品情况。7.4.6公用工具，备品备件情况；白班
还应为下班或公休其间补齐备品备件。7.4.7文件、通知及各种记录、技术资料。7.4.8现场卫生、照明及其他交接内容。8.变电站
(总降)外线巡检制度8.1外线巡检内容：8.1.1巡视杆塔；8.1.2巡视绝缘子及防震锤；8.1.3巡视导线和避雷线；8.1.4巡
视避雷器；8.1.5巡视接地装置及接地线；8.1.6巡视拉线。8.2巡检标准：8.2.1杆塔无裂缝、倾斜、变形、缺件、鸟巢或其它
异物，各种标示齐全、清晰；8.2.2绝缘子及防震锤完好、无损；8.2.3导线完好，垂度合格，导线对地、对建筑物、树木间距合格；
8.2.4避雷器完好；8.2.5接地引下线及装置完好；8.2.6拉线完好符合要求。第二章供电系统1.兴化公司供电系统兴化
、宜化正常运行方式：兴化由三毛山变电站的1830线路102开关供电，兴化两台主变(1#主变为三圈变，电压等级110KV/35KV/
10KV,容量50000KVA，2#主变50000KVA)分列运行。兴化与宜化一条10KV联络线热备用，三毛山35KV三化线303
开关热备用，兴化10KV母联热备用。宜化由兴义220KV变的2030线136开关供电，并通过宜化线101开关与兴化110KV变电站
进行联络。宜化110KV变电站101开关处于运行状态，兴化110KV变电站101开关处于热备状态，宜化两台主变并列运行。2.供电系
统分布供电设备第一级受电设备第二级受电设备电机变压器电机变压器1#主变1#主变1#4#脱碳泵8#萝茨机4#CO211#16#17#
机1#透平机10#12#冰机2#循环水泵4#合成循环机1#2#合成循环水变——3#4#中心变——1#2#3#4#煤棒变——沤化库变
——新压缩主变6#7#8#9#10#HN机新增增压机编织袋变褐煤变辅机变老总降1#主变1#3#5#HN1#CO22#3#冰机1#老
脱碳泵老总降1#低变苗圃变、河边泵造气循环水变老总降2#主变2#4#HN老总降2#低变—2#3#CO2尿素主厂房变2#3#4#5#
脱碳泵20T低变3#循环机污水低变5#6#7#冰机2#尿素循环水变6#萝次机老三汽变1#发电机老煤棒变2#主变2#主变1#4#5#
6#7#9#10#综合循环水泵1#2#5#6#中心变——2#3#脱碳泵1#2#3#总降低变——5#6#合成循环机精炼变——5#6#
CO2煤场变——3#4#9#10#11#12#13#萝茨机1#尿素循环水变——1#2#3#4#5#甲醇循环机二号三汽1#2#变——
8#9#11#冰机三号三汽1#2#变——12#13#18#HN一米六低变——2#3#发电机———8#9#10#11#12#13#风
机———2#3#4#透平机———1#循环水泵———第三章变压器与发电机运行规程1．兴化公司变压器铭牌参数兴化公司主变压器铭牌：1
#主变2#主变型号SSZ10-50000/110SZ10-50000/110冷却方式ONANONAN相数3相3相额定容量50/50
/50/MVA50/MVA额定电压(115±8×1.25%)/(35±2×2.5%)/10.5kv(115±8×1.25%)/10
.5kv联结组标号YNyn0d11YNd11短路阻抗——115及35kv线圈间10.16%—115及10.5kv线圈间18.59%
10.51%35及10.5kv线圈间6.56%—空载电流0.19%0.078%空载损耗36.323KW29.451KW2.变压器
允许运行方式2.1变压器额定使用条件下，全年可按额定容量运行。2.2变压器运行中的允许温度应由上层油温和温升来决定。在任何情况
下变压器的上层油温最高不得超过95℃。为了防止变压器油质劣化，变压器上层油温一般不宜经常超过85℃。变压器油的温升不得超过55℃。
2.3厂用变压器运行中绕组的允许温度最高不得超过155℃，最高温升不得超过100℃。2.4在正常情况下，干式变压器的风扇应打在
自动位置，当绕组温度达到100℃时，风扇应自动开启，如因故没有开启，应手动开启；当绕组温度降到80℃时，风扇应自动停止，如因故不能
自动停止，应手动停止。2.5不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的±5％，则变压器的二次侧可带额定电流。
3.变压器允许过负荷运行方式3.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用，事故过负荷只允许在事故
情况下使用。变压器存在较大的缺陷（如冷却系统不正常，严重漏油）时不准过负荷运行。3.2变压器在过负荷运行时要遵循下述有关规定：3.
2.1增加对变压器的巡查次数，并至少半小时抄表一次。3.2.2冷却系统运行应正常，变压器温度及温升不得超过允许值。3.2.3过负荷
运行时间达到规定值时，应汇报生产调度，要求降低负荷。3.2.4过负荷运行以后，应将过负荷的大小和持续时间及温度详细记录在运行日志中
。3.3主变压器正常过负荷允许值根据变压器的负荷曲线、上层油温及过负荷特性来确定。3.4油浸式变压器事故过负荷允许时间如下表所示：
事故过负荷与额定值之比1.31.61.752.03.0允许的时间（分）1204520101.53.5主变压器正常过负荷运行的有关规
定：3.5.1全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。3.5.2变压器在低负荷期间，而且负荷系数小于1时，则在高峰负荷期间可参照
正常过负荷允许运行时间表所列的规定运行。3.5.3如果变压器在夏季（六、七、八、九）四个月，变压器的最高负荷低于额定容量时，每降
低1％可在冬季过负荷1％，但以过负荷不超过15％为限；上述两项在运行需要时可经常使用，甚至相加。3.5.4变压器在过负荷运行前
，应投入全部工作冷却器。3.6主变压器上层油温在额定值时，则可以增加负荷，主要以上层油温不超过85℃为限。3.7变压器三相负荷不平
衡时，应监视最大电流相的负荷，厂用变压器，中性线电流的允许值不得超过额定电流的25％。4．变压器的维护及运行运行电力变压器必须符合
<<变压器运行规程>>中规定的各项技术要求。4.1.新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：4.1.1核对铭牌，查看铭牌电压
等级与线路电压等级是否相符。4.1.2变压器绝缘是否合格，检查时用2500或5000伏兆欧表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止
。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地。4.1.3油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表
是否通畅，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。4.1.4分接头开关位置是否正确，接触是否良好。4.1.5瓷套管应清洁，无松动。
4.2电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次间检查。4.3无人值班的变压器
，其容量在3200KVA以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320KVA，但小于3200KVA
者，每月至少检查一次，并应在每次投入前和停用后进行检查。4.4大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。4.5
变压器在异常情况运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视，增加检查次数。4.6运行变压器应巡视和检查如下项目：4.6.
1声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。4.6.2上层油温不宜超过85度。4.6.3有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否
正常。4.6.4套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。4.6.5防爆管膜无破裂，无漏油。4.6.6瓦斯继电器窗内
油面是否正常，有无瓦斯气体。4.7变压器并列运行，必须满足下条件：4.7.1联接组别相同。4.7.2电压变比相等。4.7.3
短路电压相等，误差不超过10%。4.7.4变压器容量比不大于3：1。4.7.5相序相同。4.8变压器运行中有下列情况时，应
立即汇报领导联系停电退出变压器处理：4.8.1变压器内部响声很大，有放电声。4.8.2变压器的温度剧烈上升。4.8.3漏油严
重，油面下降很快。4.9变压器发生下列严重事故，应边汇报边联系停电处理：4.9.1变压器防爆管喷油喷火，变压器本身起火。4.9
.2变压器套管爆裂。4.9.3变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。5.1#主变投入安全操作规程5.1操作人穿戴好防保用品。5
.2现场再次检查,拆除所有接地线。对主变绝缘进行测量，确保主变绝缘合格。5.3将1#主变高压侧111开关置于热备位置。将35K
V311开关置于热备位置。5.4将1#主变低压侧出线011开关置于热备位置。5.5合上1#主变中性点地刀1110开关。5.6
确认现场所有人员己撒离。5.7合上1#主变高压侧111开关。5.8主变无异常后，对主变进行三次充电，每次五分钟。5.9根据2
#主变档位，对1#变档位进行调整。5.10合上1#主变中压侧出线311开关。5.11如有退出老总降与新压缩35KV，则合上35
KV柜304开关、新压缩尿素旁开关、老总降304开关，并联系地调，断开35KV三化线303开关。5.12合上1#主变低压侧出线0
11开关。5.13确认011开关带上负荷后断开10KV母联010开关。5.14拉开1#主变中性点地刀。5.151＃主变投运
操作结束。以上，每一步执行完毕，由总降主操记录在倒电操作本上存档。6．1#主变退出安全操作规程6.1操作人穿戴好防保用品。6.2根
据需要是否须投用35KV三化线。如须投用，操作人员带35KV验电笔对三化线进行验电。确认三相带电后，与地调联系，合老总降35KV三
化线303开关。6.3断开304开关，并将手车拉出挂牌。6.4断开新总降35KV304开关，拉出手车并挂牌。6.5断开新总降1#主
变中压侧35KV出线311开关，将手车拉出并挂牌。6.6如只是退出1#主变，不退出新压缩35KV，则不执行第3、4条。6.7如需
退出新压缩35KV，则执行第3、4条。6.8核实1＃2＃主变档位及电压情况，合10KV母联010开关。6.9确认10KV母联带上负
荷后，断开1＃主变低压侧011开关，并将手车拉出挂牌。6.10断开1#主变高压侧111开关。6.11将1#主变111开关置于检修位
置并挂牌。6.12对1#主变高、中、低三侧验电无电后各挂接地线一组。6.131#主变退出运行操作结束。7.2#主变投入安全操作
规程7.1办理联锁解除/恢复申请单请示公司领导恢复联锁。7.2操作人穿戴好防保用品。7.3现场再次检查,拆除所有接地线。对主变绝缘
进行测量，确保主变绝缘合格。7.4将112、012一分支、012二分支开关手车全部转入热备状态。7.5确认合上2#主变中性点地刀。
7.6确认现场人员全部撒离完毕。7.7合2＃主变高压侧112开关。7.8对主变进行观察，确认主变空载运行正常。7.9合2＃主变低压
侧012一分支开关，断开10KV母联010开关。7.10合2#主变低压侧012二分支，断10KVI-III段联络开关。7.11断开
2＃主变中性接地刀1120开关。7.12合总降1#低变2#低变母联开关。7.13恢复2#主变大联锁。7.142#主变投入运行操作
完毕。以上，每一步执行完毕，由总降主操记录在倒电操作本上存档。8．2#主变退出安全操作规程8.12#主变因有大联锁，所以退出2#
主变前，必须先办理联锁解除/恢复申请单经公司领导同意解除联锁。8.2到新总降10KV配电室42#柜（3#萝茨机柜）端子排上找到2
#主变联锁反馈线，进行拆除。8.3倒电操作人员穿戴好防护用品后，核实1＃2＃主变档位及电压情况，合10KV母联010开关，断012
一分支开关。8.4断总降1#低变2#低变母联开关。8.5合上10KVI－III联络柜，确认带上负荷后断012二分支开关。8.6断
开2＃主变高压侧112开关，并将手车112、012一分支、012二分支拉出置于检修状态，挂牌。8.72＃主变高压侧、低压侧验电确
认无电后，放电并各挂接地线一组。8.82#主变退出运行操作完毕。9.变压器的异常运行及事故处理9.1变压器一旦出现以下现象，必
须立即将变压器紧急停运。9.1.1变压器外壳破裂；9.1.2变压器严重漏油，喷油，防爆管玻璃破裂；9.1.3套管有严重的破裂和放电
现象，或接头过热熔化；9.1.4变压器着火冒烟；9.1.5变压器内部声音明显增大，很不正常，有爆裂声；9.1.6发生危及变压器安全
的故障而变压器有关保护拒动；9.1.7变压器周围设备着火，爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁；9.1.8发生威胁人身安全的
紧急情况9.1.9瓦斯保护动作，取出气体是可然性。9.2在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常，并不断上升，且经检查证明表计指示
正确；处理：9.2.1立即解列该变压器，拉开刀闸做好安全措施。9.2.2报告领导，调度。9.2.3有火灾时立即向领导汇报，并组织
人员扑救。同时打开底部放油门，使油位低于着火处，若是变压器内部着火，严禁放油，以防爆炸，灭火时应遵守安规的有关规定。9.3变压器的
负荷超过允许的正常过负荷值时，应立即汇报部门领导及调度，要求调整运行方式，降低变压器的负荷至允许范围。9.4主变压器在运行中的油温
升高超过许可限度时，值班人员应判明原因，采取办法使其降低。9.4.1检查负荷情况，并与在这种负荷和环境温度下应有的油温相比较；9.
4.2核对校验温度计指示是否正常；9.4.3若不能判断为温度计指示错误时，应适当降低变压器的负荷，或用临时风扇强迫冷却，以限制温度
上升，并使之逐渐降至允许值以内。9.5主变压器油位不正常较平时同样负荷和冷却温度下高出10℃以上，或变压器负荷不变但温度不断上升，
而检查结果冷却装置正常，变压器通风良好，温度计正常，则认为变压器已发生内部故障（如铁芯严重短路，绕组匝间短路等），而变压器的保护装
置因故不起作用。在这种情况下应汇报部门领导公司领导，立即将变压器停用。9.6主变压器油位不正常降低的处理：9.6.1由于轻度漏油引
起，应补充加油，并视漏油程度安排消缺。9.6.2如因大量漏油视油位迅速降低，有条件时停电消除缺陷，无条件时应立即采取防止意外的措施
。9.6.3检修人员带电加油，此时将瓦斯保护由原来动作跳闸改为信号，但在油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改作只动作于信号。9.7主变
压器油位过高时，应汇报部门领导进行放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。9.8变压器发出“轻瓦斯”信号的原因：9.8.1因加油，滤
油，放油，换硅胶或系统不严密而致使空气进入变压器内。9.8.2因温度下降或漏油使油面缓慢降低，使油枕内变为真空,造成瓦斯继电器内无
油。9.8.3因变压器内部故障而产生少量气体。9.8.4由于瓦斯保护回路二次故障引起。9.8.5由于发生穿越短路故障引起。9.8.
6如经外部检查正常，信号报警是由于气体集骤引起时，应查明瓦斯继电器中气体的性质，按下表所示的原则进行处理：气体性质故障性质处理无色
、无臭、不能燃烧空气可以运行深灰色，有强烈臭味可燃，纸或纸质板故障停止运行，检查微黄色，燃烧困难木质材料故障停止进行，检查灰色或黑
色，可燃烧油的故障停止进行，检查9.8.7如检查结果并非上述原因时，应查明是否为瓦斯继电器的缺陷。9.8.8正常运行的变压器，如轻
瓦斯动作应通知总降人员来取油样、气体进行分析，并及时汇报部门领导。如多次动作发信或间隔时间逐渐缩短，则应尽快安排停用。9.9重瓦斯
动作使开关跳闸一般有下列原因：9.9.1变压器内部发生严重故障；9.9.2油面下降速度太快；9.9.3二次回路故障。9.10瓦斯
保护跳闸的处理；9.10.1瓦斯保护动作跳闸后，不许强送。9.10.2检查油位，防爆门，散热器及各法兰处是否喷油或变形，分析气体颜
色并鉴别是否可燃，闪光点降低5℃以上，色谱分析超过正常值时，若发现有上述不正常现象之一时，未经吊芯检查不能投入运行；9.10.3如
检查未发现任何异常，且瓦斯继电器内没有气体，并结合跳闸时的其它现象（列如表计冲击，电压波动，外部短路等）判断，均无不正常现象时，经
部门领导批准可将瓦斯保护投跳闸位置充电一次。9.10.4若判明是直流系统接地或振荡误动等原因引起瓦斯保护动作，经部门领导批准，可将
重瓦斯保护压板改投信号位置，试送一次。9.11变压器差动保护及电流速断保护动作跳闸的处理：9.11.1差动保护及电流速断保护动作
跳闸后，不准强送。并立即检查保护范围内电气设备，有无闪络及损伤痕迹，同时对二次回路，继电器进行检查试验。9.11.2如经检查未
发现问题，应将其解除备用，测绝缘电阻，或有条件的做零起升压试验。经测量试验合格后，方可投入运行；9.11.3若经检查保护范围内有
故障或测量试验有问题时，则不经消除不准将变压器投入运行。9.11.4若判明跳闸是由于保护误动引起，在负荷条件不允许停电时，经部门
领导批准，可将差动保护解除，瓦斯保护正常投入跳闸情况下，将变压器投入运行，解除差动保护时间不得超过24小时。9.12变压器过流保护
跳闸的处理；9.12.1如未发现短路现象（电流冲击，电压低），应检查继电器是否误动作，如判明是误动作，则变压器可以不经检查立即
试送电，并将过流保护退出，通知继电保护人员检查。9.12.2如判明是由于线路故障而越级跳闸时，将故障线路断开，可不经检查重新投入
运行，并通知继电保护人员立即检查线路保护。9.12.3过流保护动作跳闸时，系统有冲击或其它不正常现象，应对变压器系统进行检查，若
发现有明显故障且易隔离者，隔离后试送电。10.兴化公司发电机铭牌参数名称1#发电机2#发电机3#发电机型号QF-3-2QF-3-
2QF-6-2额定功率3000kw3000kw6000kw额定电流344A206A412A额定电压6000v10000v10000
v励磁电流221A227A233额定转速300030003000功率因数0.80.80.8生产厂家南京汽轮机厂济南生健电机厂济南发
电设备厂11.发电机的允许运行方式11.1发电机按制造厂规定数据运行的方式，称为额定运行方式；发电机可在这种运行方式下按铭牌出力长
期连续运行。11.2发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5％以内，电压在额定值的允许变化范围以内时，其额定容量不变。11.3发电
机连续运行的最高允许电压不得大于额定值的110％，此时应特别注意监视发电机的各部件温度和温升，发电机的最低运行电压一般不应低于额定
值的90％。11.4当发电机的电压变化超过允许范围时，应调整发电机的有功与无功负荷，使其分配合理。11.5发电机正常运行中，应保持
额定频率50Hz，允许变化范围为不超过额定值的±0.2％，在此范围内时，发电机可按额定容量运行。当频率变化超过上述范围时，应使定子
、转子电流和各部位温度不超过额定值。11.6发电机的额定功率因素为0.8，当功率因素在0.8至1.0范围内变动时。可以保持额定出力
运行，当功率因素小于0.8，发电机容量应以转子电流不超过额定值为限，防止转子绕组过热。11.7发电机正常运行功率因素不应超过迟相0
.95。必要时，可以在功率因数为1.0的条件下运行，或短时间进相至0.95运行。11.8在额定负荷连续运行时，发电机三相电流之差，
不得超过额定电流的8％，同时任何一相的电流不得大于额定值。否则应降低发电机负荷，直到允许值内，转子温度加强监视。发电机运行中振动不
得超过0.05毫米，串轴不得超过0.5毫米。12.发电机准同期并列的条件与注意事项12.1准同期并列的条件：12.1.1发电机的频
率与系统频率相同；（△f<0.1Hz）12.1.2发电机的端电压与系统电压相等；(△U<5％)12.1.3发电机的相位、相序与系统
相位、相序一致。12.2准同期并列的注意事项：12.2.1发电机严禁非同期并列。12.2.2同步表指针停在同期位置不动，或指针在其
它位置不动时，不准并列。12.2.3同步表指针向同期点转动过快不准合闸。12.2.4同步表指经过同期点不平稳，且有跳动现象或来回摆
动时，不准并列。12.2.5同期装置发生故障或动作不正常时，不得使用。12.2.6机组大修或同期回路检修后用自动准同期并列时，必须
做一次假同期试验。12.2.7发电机的并列操作，值班人员一定要心细、果断。13．发电机的并列步骤13.1汽机岗位要求并发电机，电工
到现场。13.2现场检查发电机首端尾端碳刷有无异常，如有异常及时处理或更换。13.3到发电机小间检查电流互感器、电压互感器一次二次
接线有无异常，检查励磁变压器接线有无异常。离开时关好发电机小间门。13.4检查配电室发电机手车断路器是否在工作位置。13.5检查灭
磁功率柜灭磁开关有无异常。13.6发电机冲转至3000转并保持稳定。13.7合上灭磁开关，准备投励建压。13.8在励磁调节屏上先按
一下停机按钮。13.9按开机按钮进行投励，如果投励正常，此时发电机端电压会缓慢上升至6KV左右(1#发电机升至3KV左右)。13.
10按增磁减磁按钮进行升压(2#3#发电机升压到10KV，1#发电机升到6KV)，如果这时打开数字同期装置，会看到同装置上显示的机
端电压与系统电压的压差值，可以此为准，升降压到该值接近于0V。13.11发电机的转速决定了频率的差值，可以要求汽机操作人员调整转速
来升降频率差值，该差值须稳定在±0.1。13.12当达到并网条件时，数字同期装置上同期灯会闪亮一下，时间一般不会太长。操作人员须集
中注意力，灯亮的一瞬间按下合闸按钮完成合闸并网。14．发电机的解列(停机)步骤14.1正常停机在接到汽机岗位人员要求解列或停机指令
后电气值班人员即可进行以下操作：14.1.1汽机岗位人员己将发电机负荷降至接近零的情况下，按减磁按钮缓慢降低发电机无功接近于零。1
4.1.2按分闸按钮断开发电机断路器。14.1.3分断功率柜灭磁断路器。14.1.4励磁柜上按停机按钮停止投励。14.1.5通知汽
机操作人员已解列。14.1.6根据情况将发电机断路器转为冷备用或检修状态。14.2紧急停机当出现以下现象时，应紧急停机：14.2.
1汽机人员通知汽轮机危险，同时发电机有功负荷降为零。14.2.2发电机内部有摩擦、撞击声，振动突然增加超过10丝。14.2.3发电
机爆炸、冒烟、着火。14.2.4发电机内部故障，开关与保护拒动。14.2.5发电机外部发生长时间短路，定子电流指向最大，电压严重下
降，发电机后备保护拒动。14.2.6励磁回路两点接地，保护拒动。14.2.7失磁运行超过15分钟（带50%负荷）而励磁无法恢复时。
14.2.8发电机上发生危及人身安全的危急情况。14.2.9发电机小间内电流互感器、电压互感器、励磁变压器冒烟着火。在上述情况下，
电工可直接分断发电机断路器，断开灭磁开关进行紧急停机。15．发电机运行中的监视和检查维护15.1事业部操作人员应对运行中的发电机参
数进行监控。15.2随时分析发电机参数是否正常，不得超过规定值。15.3发电机定子线圈，定子铁芯，进出口风温由汽机操作人员每小时
检查并记录，上述发电机本体部分的有关参数，由汽机操作人员监视不得超过规定值，发现异常情况须及时与总降联系。15.4发电机在运行中检
查项目如下：15.4.1发电机本体及周围清洁。15.4.2发电机各部温度和进，出口风温，温升正常，不超过规定范围。15.4.3透过
窥视孔，检查发电机端部线圈无过热现象和无油，水珠存在。15.4.4发电机各部无漏风现象，各部分导线联接处接触良好，无过热，变色现象
。15.4.5发电机出线小间内各瓷瓶无破损，放电现象。15.4.6空冷器无漏水，不堵塞，空冷窒无烟火及焦臭味。15.5发电机电刷
的检查和维护：15.5.1发电机电刷应在发电机巡回检查时检查。15.5.2发电机滑环电刷应接触良好，刷辫刷卡完整，无冒火及过热现象
。15.5.3电刷框内无摇动、卡位、跳动、破裂等现象，电刷应能在刷框内上下起落，无卡死现象，每块电刷压力应该均匀。15.5.4电刷
的长度不应小于30mm，否则应更换电刷。15.6更换发电机电刷时的注意事项：15.6.1在旋转的电机做更换碳刷及清扫工作时，应遵守
电业安全规程的有关条文，工作人员应穿绝缘靴，站在绝缘垫上，使用绝缘良好的工具；15.6.2工作时应穿工作服，袖口应扣紧，禁止穿短袖
衣服或把衣袖卷起来；15.6.3更换电刷时，每次在每个刷架上只允许换一个电刷，最多不能超过该架上碳刷的1/2，换上的电刷须研磨良好
；15.6.4调换电刷时禁止同时两手碰触发电机励磁回路和接地部分或两不同级的带电部分；15.6.5当励磁系统上一点接地时，应避免在
发电机转子回路上进行定期维护工作。16．发电机的异常运行和事故处理16.1在系统事故情况下，允许发电机的定子线圈在短时间内过负荷运
行，同时，也允许转子线圈有相应的过负荷。但此时定子线圈和转子线圈的温度仍不得超过允许温度。当发电机的定子电流超过额定值时，应首先检
查发电机的功率因素和电压，并注意在过负荷下运行的时间，在允许的持续时间内，可以采用减少励磁电流的方法，减少定子电流，但不得使功率因
素超过迟相0.95或电压低于额定值的95％。如果减少励磁电流不能使定子电流降低到额定值时，则通知值班长或调度要求降低发电机的有功负
荷。如过负荷持续时间超过规定时间，则自行降低出力。16.2发电机的不对称运行：16.3发电机的不平衡电流的计算：电流不平衡率＝最大
相电流－最小相电流/额定电流×100％16.3.1当电流不平衡率小于10％时，发电机允许长时间运行。16.3.2当电流不平衡率达2
0％时，发电机允许运行30分钟，但应立即寻找原因，予以消除。16.3.3发电机任一相电流不允许超过额定值。16.4发现发电机三相电
流不平衡，应检查系统运行有无异常，检查发电机运行情况有无异常，如系发电机故障，则按事故处理规程处理。16.5运行中的发电机转子线圈
绝缘不良发信，先确定自动装置报警和参数指示无误，尽可能查明故障的地点和性质，迅速加以排除，如在运行中不能排除而系统又不允许立即停机
处理时，应投入转子两点接地保护，并尽快安排停机处理。16.5.1在寻找转子一点接地故障的过程中，(或转子两点接地保护发信，发电机“
励磁接地”发信后)发现机组剧烈震动，转子电流增加，转子电压及发电机无功指示下降，机组呈失步状态，则确认转子已由一点接地，发展到两点
接地，立即将情况汇报部门及调度，紧急停机。16.5.2转子一点接地若是非稳定性接地时，转子两点接地保护不得投入。16.6发电机运行
时，当发电机各部位温度超过额定值或与正常值有较大偏差时（5℃），应立即检查和判断是监视器参数错误、还是设备不正常运行，并将情况汇报
部门领导，同时会同汽机岗位人员一起检查冷却系统是否正常，并采取措施予以消除，否则应减少负荷或将发电机解列。16.7运行中发电机的电
气参数指示失常，一般有两种可能：16.7.1电脑表计接口本身故障，表现为某一参数突然无显示或显示失常。16.7.2仪表用电流互感器
或电压互感器及二次回路故障，表现为相关的几个参数均失常或无显示。16.8当表计失常时，不应盲目调节发电机功率，应尽可能不改变系统运
行方式，同时进行检查和处理，并及时与岗位操作人员联系、询问。如值班人员无法处理，则汇报到部门领导。16.9电气主要监视参数失常的处
理原则如下：16.9.1转子电流参数显示失常，可根据转子电压及无功进行监视。16.9.2发电机有功功率显示失常，可根据主蒸汽流量及
发电机定子电流来监视运行工况。16.9.3发电机无功功率显示失常，可根据转子电流及电压等参数间接监视运行工况。16.9.4发电机定
子电压、有功、无功参数、电度表等均失常，应查明电压互感器运行情况。在检查过程中，可根据定子电流、转子电流、电压，主蒸汽流量等参数间
接监视运行工况。16.9.5如果在运行中无法处理，并影响发电机正常运行时，则应根据情况减少负荷或停机处理。16.10发电机滑环发生
火花的原因：16.10.1电刷压力不均匀。16.10.2电刷连接端子及引线松动。16.10.3电刷在刷握内摇动、跳动。16.10.
4电刷过短。16.10.5发电机滑环表面不清洁。16.10.6电刷质量不好。16.11滑环表面粗糙。16.12发电机滑环发生火花的
处理原则：16.12.1根据产生的原因采取措施消除。16.12.2若不能消除火花，则应减少励磁电流，并相应减少发电机出力。16.1
2.3经上述措施仍不能消除火花，应汇报部门领导，通知检修人员查明原因，并给以消除。16.13发电机变为电动机运行：16.13.1现
象：16.13.1.1“主汽门关闭”信号，故障音响警铃响。16.13.1.2有功负荷下降至零或反指。16.13.1.3无功负荷通常
指示增高。16.13.1.4定子电压指示升高，定子电流指示可能降低。16.13.1.5转子电压和电流指示降低或正常。16.14处理
：16.14.1有条件的增加其它机组有功出力16.14.2询问汽机主汽门关闭原因，待挂上自动主汽门时，立即接带负荷。16.14.
3若汽机发来“注意”及“机器危险”信号，电气值班人员应将发电机解列。16.14.4发电机变电动机运行不得超过3分钟。16.15发电
机失磁：16.15.1现象：16.15.1.1转子电流指示为零或接近于零，转子电压有周期变化。16.15.1.2定子电流增大且周期
摆动。16.15.1.3有功负荷降低，无功显示负值。16.15.1.4发电机电压降低并摆动。16.15.1.5励磁屏上“强励动作”
等指示灯亮。16.15.2处理：16.15.2.1检查灭磁开关是否断开，如灭磁开关已断开但主开关未跳，则先将有功负荷降至50％以下
，可尝试直接合灭磁开关。16.15.2.2然后缓慢增加励磁使发电机拉入同步，使系统恢复正常。16.15.2.3检查励磁回路的其它部
件，找出失磁原因并给予正确的处理。16.15.2.3.1如系微机励磁装置故障，撤出该装置，改变通道重新投入运行。16.15.2.3
.2在30分钟内不能恢复正常，或在运行中无法处理，应汇报部门领导及调度，将发电机解列。16.15.2.3.3因失磁而解列的发电机，
当励磁系统恢复正常时应立即启动并列。16.16励磁回路一点接地：16.16.1现象：16.16.1.1发出“转子一点接地”信号；1
6.16.1.2测量励磁回路对地电压数值，正、负电压不平衡。16.16.2处理：16.16.2.1保护屏上检查转子对地绝缘电阻值，
先判断为金属性接地还是不稳定性接地。16.16.2.2检查励磁回路是否有明显接地，或因受潮，不清洁等原因引起绝缘下降或接地。16.
16.2.3检查清洁大轴接地碳刷，吹扫滑环和碳刷，检查励磁机及励磁柜是否有接地。同时禁止在励磁回路上工作，以防保护误动。16.16
.2.4若在转子一点接地的同时，发电机出现振动，则应立即解列停机。16.17励磁回路两点接地：16.17.1现象：16.17.1.
1发出“转子两点接地”信号。16.17.1.2励磁电流剧增，机组发生强烈振动。16.17.1.3励磁电压及定子电压下降，无功负荷降
低，定子电流增加。16.17.1.4开关柜可能跳闸。16.17.2处理：16.17.2.1“转子两点接地”保护动作后，复归音响。
16.17.2.2切断灭磁开关，待停机后全面检查转子和励磁回路并通知总降人员处理。16.17.2.3若“转子两点接地”保护拒动，则
立即解列发电机。16.18发电机升不起电压：16.18.1现象：16.18.1.1定子电压无数值或数值低。16.18.1.2转子电
压、电流正常或转子电压、电流，定子电压均无指示，或转子电压有指示，转子电流、定子电流无指示。16.18.2处理：16.18.2.1
定子电压无指示，应检查灭磁开关、PT闸刀是否合好，一、二次保险是否熔断，电压回路是否断线及励磁回路是否开路。16.18.2.2若转
子电压、电流均无指示,应检查自动励磁调节装置是否损坏，灭磁开关及闸刀是否合好等。16.19发电机振荡或失去同步：16.19.1现
象：16.19.1.1定子电流三相同时摆动，通常超过规定值。16.19.1.2发电机电压及母线电压剧烈浮动。16.19.1.3有功
、无功功率剧烈浮动。16.19.1.4发电机发出有节奏的吼声。16.19.1.5强励可能间歇动作。16.19.1.6系统周波，电压
浮动很大，且电压降低。16.19.2处理：16.19.2.1根据现象判断是系统振荡还是本厂发电机失步，系统振荡是多台发电机参数均一
致变化，而失步是单一机组的参数变化16.19.2.2应调整励磁装置，尽可能增加其励磁电流，以创造恢复同期的有利条件，注意转子和定子
电流不应超过额定值。16.19.2.3可适当降低发电机有功负荷。16.19.2.4若振荡明显系做试验，汽机调速系统故障引起的，待2
分钟仍不能稳定，应解列发电机后重新并入系统。16.19.2.5若经过上述处理仍不能恢复同期时，应汇报部门领导及调度，将失步的机组与
系统解列。16.20发电机着火：16.20.1现象：16.20.1.1窥视孔内，冷却室内发现有烟火，嗅到绝缘焦臭味；16.20.1
.2发电机各参数可能无变化，发电机也可能因差动保护而动作跳闸。16.20.2处理：16.20.2.1一旦发现发电机着火，应立即紧急
停机。16.20.2.2用1211灭火器、四氯化碳灭火器等装置进行灭火，不得使用泡沫或干粉灭火器。地面有油时，可用沙子灭火，但不
得向发电机内部使用。16.20.2.3保护动作跳闸后或手动紧急停机，迅速使发电机减速，并维持在盘车状态，以防大轴弯曲。冷却系统要维
持运行。16.20.2.4发电机轴承着火时，可用二氧化碳灭火器灭火。16.21发电机PT故障;16.21.1现象；16.21.1.
1出现“电压回路断线”信号。16.21.1.2有功，无功负荷降低或为零。16.21.1.3励磁回路表计正常。16.21.1.4高压
保险熔断时可能出“发电机接地”信号。16.21.2处理：16.21.2.1汽机保持主汽流量不变，以保持有功负荷。16.21.2
.2电气注意定子，转子电流不超额定值。16.21.2.3退出发电机过流保护压板。16.21.2.4检查PT二次保险是否熔断，是否接
触不良，二次插头是否插好。16.21.2.5如果PT二次保险没有熔断，怀疑PT一次保险熔断，则必须联系对发电机进行解列，并进入小间
查看。16.21.2.6检查PT接线柱是否松动，是否接触不良，外部是否有故障象征，内部线圈是否断线。16.21.2.7经上述检查消
除故障后，恢复正常运行。16.22发电机温度异常：16.22.1检查发电机进、出口风温或温差是否超过正常值。16.22.2发电机是
否过负荷，三相电流是否平衡。16.22.3空冷器通风是否良好，冷却水门是否全开，冷却水压力、流量是否下降。16.22.4表计核对。
16.22.5检查处理无效，则降有、无功负荷，使温度降至允许值。16.22.6发电机线圈铁心温度上升超过允许值，处理无效应申请尽快
停机检查。17.110KV主变有载调压操作规程17.1变压器有载调压的概念：在变压器运行时，当电网电压波动,为保证电压稳定，在带
电情况下调节变压器变比，以达到35KV、10KV母线侧电压接近额定值。17.2110KV变电站电压越限值110KV母线，下限11
2KV,上限，122KV35KV母线，下限33KV,上限，37KV10KV母线，下限9.7KV，上限10.4KV17.3主变高压侧
档位调整对应35KV、10KV母线电压调整值变压器分列运行时，每调整一档35KV、10KV母线电压调整分别为0.45KV、0.12
KV，即每升高一档，35KV、10KV母线电压分别提高约0.45KV、0.12KV；降低一档，35KV、10KV母线电压降低约0.
45KV、0.12KV。17.4电压越限采取的措施：17.4.1补偿无功；查看10KV两段功率因数，在同步电动机正常运行情况下，1
0KV功率因数一般在0.94以上，若低于0.94，在查看同步电动机是不是在吸收大量无功，即功率因数滞后，此时调整同步电动机励磁电流
，使功率因数在0.95至1.0之间（监控后台电脑显示Q为负数），此办法可稍微提高母线电压。注意，大压缩机在调整励磁时，励磁电流不易
超过245A，且增加励磁后要注意电机本体温升情况。17.4.2有载调压变压器共有17个档位可调，现在正常运行时1#主变为9档，2#
主变为8档，若系统电压过高或过低（越限提醒），并有继续变化趋势时，此时需要进行有载调压。有载调压具体方法：17.4.2.1向领导汇
报（包括主变档位，110KV系统电压，35KV、10KV电压，变压器有功、无功、功率因数，变电站运行方式）。17.4.2.2得到指
令后，在变电站操作室主变保护屏上，按升档（1-N）或降档（N-1），升档是提高电压，降档是降低电压，操作后检查后台相应档位变化情况
，查看电压变化情况，查看报警窗口有无异常报警弹出，并到现场检查变压器本体档位指针变化情况。（10KV并列时，主变档位相差应不超过1
档）。17.4.2.3完成调档后再向领导汇报调档后主变档位，110KV系统电压，35KV、10KV电压，变压器有功、无功、功率因数
。17.4.2.4联系供电局地调在17.4.2.1、17.4.2.2均无法满足，或在110KV电压越限后持续走高后或走低时，须向供
电局地调反映110KV系统电压，提醒供电局地调加强监视，并请求供电局地调适当调整，保证系统电压的稳定。17.5所有操作在执行完毕
后必须有明确的记录，如有异常情况必须汇报。18.电炉调压器操作规程18.1合闸前检查：每台调压器在合闸前，必须检查以下内容。18.
1.1断路器开关柜前、柜后检查是否有异物，连接螺栓是否松动，有无异常。18.1.2调压器进出线检查是否有异物，电机及接近开关有无异
常。18.1.3塔顶接线检查，螺栓是否松动，是否有发热现象，小盖和电接杆是否有漏气情况。18.1.4调压器限位是否正常。18.2送
电操作步骤：18.2.1调压器首先必须降压到”0”位，即允许合闸位置，合闸指示灯亮。18.2.2其他调压器检查后，即可合上调压器的
电源断路器。18.2.3在调压过程中，不允许对调压器进行猛升猛降。注：甲醇1#调压器是带1#和3#甲醇塔电炉，在该调压器须挂电炉
时必须先在调压柜处切换到需要挂的1#或3#塔断路器，不能两台电炉一起挂，再合上调压器的电源断路器。18.3停电操作:每次调压器
使用结束后，必须降压到”0”位，再分断各个断路器。18.4负荷控制：每台调压器的上限电流都在电流表上标注，不允许超电流运行，若生产
急需越过上限时，必须请示电控部负责人协同生产部共同解决。19.静电除焦操作规程19.1静电除焦的组成：本体由筒体，放电极(电晕极)
，吸捕极(沉淀极)组成。19.2静电除焦的工作原理：高压直流电源产生的负高压，接入电晕极(阴极)，它与沉淀极(阳极)之间产生电场，
电场强度超过一定极限后在阴阳两极间产生电晕放电，此时流经电场区的气体将发生电离。通过电场煤气中的焦油、粉尘、水雾等粒子与离子或电子
结合，在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小，运动速度快，空间分布广，所以主要是带负电的粒子向沉淀极运动。到达沉淀极板中和后，
依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首选吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。19.3静电除焦开停机由事业部操作
人员到总降开送电票，由电控部人员现场检查具备送电条件后进行送电操作。送电完毕交事业部操作人员进行操作。事业部开机前必须确保氧含量
联锁正常投用，并且联锁正常才能开机。。19.4静电除焦操作要点：19.4.1保证瓷瓶温度在90-110度左右。19.4.2当半
水煤气氧含量大于等于0.5%必须停运静电除焦，防止达到爆炸极限产生爆炸。19.4.3生产波动大及气量波动大时必须停运静电除焦，防
止电极丝摆动引起短路，造成电极丝熔断。19.4.4控制好静电除焦输出电压≦55KV,最大输出电流≦400mA(当电压小于30KV
时应立即对静电除焦进行吹煮)。第四章断路器及高低压配电装置运行规程1兴化部份高压开关柜与断路器铭牌及参数1.1成套开关柜与断路器
铭牌参数名称型号额定电流额定电压防护等级断路器型号额定电流厂家1#主变进线KYN28-123000A10KVIP4XVD4124
0-504000AABB2#主变I分支KYN28-123000A10KVIP4XZN63A-123150A江苏长江2#主变II分支
KYN28-123000A10KVIP4XZN63A-123150A江苏长江1#主变中压侧出线KYN61-40.5800A35KV
IP4XZN85-40.5800A江苏长江新总降304开关KYN61-40.5800A35KVIP4XZN85-40.5800A江
苏长江尿素旁开关KYN61-40.5800A35KVIP4XZN85-40.5800A江苏长江老总降303开关YJN1-35-26
1000A35KVIP2X—800A成都电工1.2110KV六氟化硫断路器铭牌参数设备名称2#主变112宜化线101母联1101
#主变1111830线102型号LW35-126LW35-126LW35-126LW35-126LW35-126额定电压126KV
126KV126KV126KV126KV额定电流3150A3150A3150A3150A3150A操作顺序0-0.3s-co-18
0s-co0-0.3s-co-180s-co0-0.3s-co-180s-co0-0.3s-co-180s-co0-0.3s-co
-180s-co气体压力0.55MPa0.55MPa0.55MPa0.55MPa0.55MPa气体重量7Kg7Kg7Kg7Kg7K
g机构型号CT-1CT-1CT-1CT-1CT-1生产编号40754074407340724071生产日期2007.32007.3
2007.32007.32007.3生产厂家平高集团平高集团平高集团平高集团平高集团2.断路器的运行及操作2.1断路器在新安装或经
检修交付运行前，断路器的调整和电气试验应合格。在投入运行前，应作外部检查和测绝缘电阻值应符合要求。2.2断路器必须在额定电压，电流
下工作，有足够的稳定性。2.3对具有遥控操作的开关,其正常的带电拉、合闸操作，一般均采用遥控操作方式，就地操作仅适用于停电检修中的
开关校验及故障处理等特殊情况。2.4对分、合闸机构及回路有故障的开关，不准投入运行。2.5只有在不危及人身和设备安全，在远控跳闸失
灵或在事故情况下来不及远控操作时，可以手动拍跳，操作时要求迅速果断。2.6禁止运行中手动慢分、慢合开关。2.7断路器操作后，应检查
其灯光信号正常和相关系数（电流、电压）正常，以判断开关动作的正确性。但不得以此为依据来证明开关的实际分合位置，还应到现场检查开关的
机械位置指示器，才能确定开关的实际分、合位置。2.8断路器的储能电机故障不能电动储能时，可用手动储能。2.9小车开关不能猛推硬拉，
应仔细检查操作机构，联锁机构是否已经挂牢和脱扣。3.断路器运行中的检查3.1断路器套管及瓷瓶应清洁，无裂纹及放电痕迹，周围清洁无杂
物。3.2断路器的各元件接触紧固，螺丝无松动，各接头无过热、变色现象，小车开关的插头接触良好。3.3断路器实际位置与机构指示及红、
绿灯指示应相符合。3.4断路器的各部位机械零件正常，无损坏现象，各紧固件无松动现象。3.5SF6断路器环境温度对应的压力。4.断
路器的事故处理4.1断路器拒绝合闸：4.1.1断路器合闸时，绿灯(停止指示灯)灭或闪光，红灯(运行指示灯不亮发出警报；4.1.1.
1检查控制、合闸保险(断路器)是否熔断或接触不良，二次插头是否接触不良。4.1.1.2合闸铁芯及机构是否卡住。4.1.1.3合闸接
触器(老总降老式开关柜)、合闸线圈是否(新总降开关柜)完好。4.1.1.4二次回路是否断线，辅助触点是否接触良好。4.1.1.5合
闸按钮是否正常。4.1.1.6控制直流电压是否过低；4.1.1.7断路器机构是否完好无损；4.1.1.8开关柜内有关的空开是否合上
或被断开。4.1.1.9保护装置操作板坏。4.1.1.10远方就地转换开关没有打到位。4.1.1.11保护装置没有进行断电复位。4
.1.2合闸时断路器动作，合闸后立即又跳闸。再次投入仍无效时的原因可能有：4.1.2.1操作把手返回太快。4.1.2.2操
作机构失灵，合闸机构没挂上(老总降老式开关柜)。4.1.2.3保护装置误动作跳闸。4.1.2.4现场有油压、联锁还未准备就
绪。4.1.2.5现场有紧停按钮未复位。4.1.2.6励磁柜一直有励磁故障输出。4.1.2.7控制回路有短路现象。4.2断路
器拒绝跳闸：4.2.1控制保险是否熔断，是否接触不良。4.2.2停止按钮及现场转换开关是否触点接触不良。4.2.3直流电压过低
。4.2.4跳闸线圈烧坏或接触不良。4.2.5跳闸铁芯卡涩，机构顶不到位。4.2.6断路器机构卡住或脱落。4.2.7保护装
置操作板环，不能分闸。4.2.8至现场控制电缆断。4.3对不能分闸的断路器，若必需立即分闸，可到开关柜手动使断路器跳闸，然后进行
检查。4.4未查明不能分闸原因的断路器，不允许投入使用。5.断路器的五防联锁装置5.1断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行
合闸分闸操作。且在断路器合闸后，手车不能移动到试验位置或工作位置，防止了带负荷误推拉断路器。5.2仅当接地刀闸处在分闸位置时，断路
器手车才能从试验/断开位置摇至工作位置。5.3仅当断路器手车处在试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作。5.4接地开关处在分闸
位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。5.5断路器手车在工作位置时，二次插头不能拔除。6.断路器故障处理有下列情况时，
应立刻汇报部门领导、生产调度，停止断路器的运行：6.1真空断路器累计操作1万次或故障跳闸30次时，应更换。6.2在运行中的真空断路
器，真空泡有裂纹或内部触头有氧化变色现象。6.3套管有裂纹、闪络。6.4断路器内部有放电声。6.5接头发热烧红。6.6断路器三相不
能同时拉、合闸。7.互感器的运行和维护7.1电压互感器运行中二次侧不得短路，禁止仅用刀闸隔离故障电压互感器。电流互感器在一次侧带电
时，二次侧不得开路。7.2在下列情况下可能引起运行中的有关继电保护和自动装置误动作，或计量装置失准，须事先慎重考虑，及时汇报，并采
取相应措施：7.2.1停用压变或其二次回路及在端子排上拆除电压回路有关二次接线。7.2.2短接运行中电流互感器的二次侧。7.2.3
投入或退出保护、自动装置及计量装置的电流回路。7.3电流互感器与电压互感器的检查项目如下：瓷套管、环氧树脂浇注的外壳应清洁、完整、
无裂纹，运行中无放电现象；7.3.1接地线完整、接地良好。7.3.2一、二次接线应牢固，运行中无过热、变色等现象。7.3.3电压互
感器一、二次熔断器完好，接触应可靠，三相电压指示正常。7.4电压互感器一次侧不在同一系统时，二次侧严禁并列切换。当二次侧熔丝熔断后
，在末找出原因前，即使电压互感器在同一系统时，也不得进行二次切换。7.5电压互感器或电流互感器本身（或回路）故障，有可能使其供电的
继电保护或自动装置误动作，因而在故障处理时，应采取措施防止误动作。7.6电压互感器的故障及处理：7.6.1现象：保护装置发出“PT
断线”警告，电压指示为零，或三相电压指示不一致。高压熔丝熔断时，还可能有“接地”警告信号。7.6.2处理：7.6.2.1查电压互感
器一次或二次熔断器是否熔断，或二次回路是否断线，接线是否松动；7.6.2.2母线PT保险熔断，应先拉开PT二次小空开，发电机PT故
障按发电机规程处理。7.6.2.3二次熔丝熔断：如二次回路有检修工作，应暂停其工作，更换熔丝试送，再熔断时，应查明原因。7.6.2
.4一次熔丝熔断，首先取下二次熔丝，然后拉开一次闸刀或拉出互感器小车，并放电，在高压侧验明无电，试送后再次熔断，则应查明原因。7.
6.2.5以上操作两人进行，其中一个为监护。7.6.2.6在上述处理期间，经部门领导同意，停用相应有关的继电保护及自动装置，处理结
束后，应及时恢复。7.7电流互感器的故障及处理：7.7.1现象：电流指示突然为零（一相、二相或三相），通常与电流有关的参数指示下降
（如有功，无功等）和正常运行情况明显不符，这种情况通常为电流互感器本身或回路有故障。7.7.2处理：7.7.2.1调换备用设备，将
其停用并查明原因。7.7.2.2如无备用设备可调换，应设法降低该设备的负荷电流，检查电流互感器有无发热或异常声响，再故障未消除前不
断监视设备情况；尽快通知检修人员对二次回路检查；一时查不出故障或虽查出了但无法消除以及发现电流互感器或二次回路的设备有明显异常（如
过热或声响严重等）时应停用报修。7.8在检查中发现互感器有显著异声，火花放电、冒烟、大量漏油，过热、瓷瓶及环氧树脂开裂等异常情况时
，应立即停用。7.9当发现互感器放电或冒烟着火时，则应隔绝压变的一、二次电源，或流变的一次电源。故障互感器的断开一定要用开关，严禁
使用闸刀。隔绝电源后及时灭火，使用1211灭火器或CO2灭火器。7.10电压互感器与电流互感器及其二次回路故障，影响计量装置的准确
性时，应及时向部门领导汇报，并记录时间。8.防雷设备的运行规程8.1避雷器应经常投入运行，其退出运行应由部门领导经讨论后决定。8.
2避雷器在送电前和运行中的检查项目和要求8.2.1用2500V(测6KV系统)、5000V(测10KV系统)摇表测量绝缘电阻，和前
次相比不应有明显的变化。8.2.2瓷质设备完整清洁，无破损裂纹或放电痕迹，无异声。8.2.3上、下引线接头应牢固，无松动，断股现象
，均压环及铁帽应紧固。8.2.4接地线良好，雷击记数器完好。8.2.5低位安装的避雷器遮拦应完好。8.2.6雷电或倒闸操作期间，禁
止接近避雷器接地线引下线。8.2.7禁止在雷雨时，对避雷器进行任何操作，雷击过后应对避雷器进行检查，并检查记录动作次数。8.3下列
情况之一应设法停用避雷器8.3.1避雷器瓷套管爆炸，破损或有明显裂纹。8.3.2避雷器引线或接地线断落。8.3.3避雷器内部有异常
响声。9.电力电缆的运行规定9.1电缆线路的正常工作电压，不应超过电缆额定电压的15％。9.2负荷电流在电缆额定值以内时，允许长期
运行。9.3在事故情况下，电缆允许短时过负荷，低压动力电缆允许过负荷10％，连续运行2小时；高压电缆允许过负荷15％，连续运行2小
时。9.4电缆外皮温度不得超过50℃。9.5户内电缆头严禁用水冲洗。9.6电缆在送电前应测量绝缘电阻，在测量绝缘电阻之前应验明无电
于下列数量：9.6.10.4KV及以下的电缆≥200MΩ（500V摇表）9.6.210～35KV的电缆≥400MΩ（500
0V摇表）9.6.3不平衡系数不大于2。9.7连同设备一起测量时，阻值应符合设备规定的要求，注意在摇测绝缘时，应在摇表不断摇转时断
开电缆，接着对该相充分放电，才可摇测另一相，上述操作应由两人进行。9.8电缆检查项目和要求：9.8.1电缆外皮应完好无损，电缆终端
盒及外壳的保护接地应良好。9.8.2电缆头应清洁，无漏胶，无放电痕迹和放电现象。9.8.3电缆沟中应防止积水，电缆不应长期浸在水中
运行，不应将酸、碱等腐蚀性物品排入电缆沟内。9.8.4电缆支架应牢固无锈烂，电缆上无杂物堆置，排列整齐。9.9电缆有下列现象时应联
系停用：9.9.1电缆三相分叉处相间放电。9.9.2电缆始端接地线脱落。9.9.3接线端子过热。9.10电缆着火或爆炸时，应立即隔
绝电源，按消防规定灭火，严禁带电移动电缆。10.车间变配电室巡检内容10.1控制回路、保护回路正常，所属仪表指示正确。10.2开关
操作机构良好，继电器位置正确。10.3各部接头、接点、熔断器无发热现象。10.4各运行中变压器中性点不过热。10.5各设备标识清晰
正确无误10.6各配电室正常照明和事故照明良好，定期对系统进行熄灯检查。10.7电缆无漏电、配电室内无漏水、漏汽现象，设备、地面整
洁，照明充足，通风良好，温度适中。10.8灭火器材充足、完好。10.9配电室安全防护用品完好齐全。11.高压开关柜停送电操作规程1
1.1老总降开关柜停电步骤11.1.1根据停电票找到需要停电的设备。11.1.2确定需要停电设备的状态（运行状态时，手车分合闸拉
力弹簧处于拉伸状态；停止状态时，手车分合闸拉力弹簧处于原始（收缩）状态）。11.1.3将开关柜上停送电转换开关打到断开（或停止）
位置，拔掉合闸保险，若无转换开关的，直接拔掉合闸保险。11.1.4将手车摇出至试验位置，并挂“有人工作，禁止合闸!”警示牌。11.
1.5打开后柜门，用高压验电笔进行验电，确认己断电。11.1.6根据检修要求，须挂接地线的挂接接地线或合上接地刀。11.2老总
降开关柜送电步骤11.2.1根据送电票找到需要送电的设备。11.2.2确定需要送电设备的状态（运行状态时，手车分合闸拉力弹簧处
于拉伸状态；停止状态时，手车分合闸拉力弹簧处于原始（收缩）状态）。11.2.3到开关柜后面检查是否有挂接地线。11.2.4上合闸保
险，将开关柜上停送电转换开关打到就地（或送电）位置。11.2.5若手车拉出的，必须手动将分闸线圈铁芯往上顶几下，确保手车处于分断状
态后，才能将手车推进运行位置。11.3新总降开关柜停电步骤11.3.1根据停电票找到需要停电的设备。11.3.2确定需要停电设备的
状态（运行状态时，手车分合闸指示灯为红“1”字型；停止状态时，手车分合闸指示灯为绿“一”字型）。11.3.3将开关柜上停送电转换开
关打到停止位置。11.3.4将手车摇出至试验位置，并挂“有人工作，禁止合闸!”警示牌。11.3.5打开后柜门，用高压验电笔进行验
电，确认己断电。11.3.6根据检修要求，须挂接地线的挂接接地线或合上接地刀。11.4新总降开关柜送电步骤11.4.1根据送电票
找到需要送电的设备。11.4.2确定需要送电设备的状态（运行状态时，手车分合闸指示灯为红“1”字型；停止状态时，手车分合闸指示灯为
绿“一”字型）及手车位置。11.4.3到开关柜后面检查是否有挂接地线。11.4.4将手车摇进至工作位置。11.4.5将开关柜上停送
电转换开关打到就地位置。第五章电动机与变频器1.主要高压电机动铭牌参数兴化公司主要高压电动机铭牌名称型号功率电压电流励磁电压励磁
电流转速生产厂家1#HNTK10501050kw6000v116A93v172A428上海电机厂2#HNTK10501050kw6
000v116A93v172A428上海电机厂3#HNTK10501050kw6000v116A93v172A428上海电机厂4#
HNTK10501050kw6000v116A93v172A428上海电机厂5#HNTK10501050kw6000v116A93
v172A428上海电机厂6#HNTK10501050kw6000v116A93v172A428上海电机厂7#HNTK105010
50kw6000v116A93v172A428上海电机厂8#HNTK10501050kw6000v116A93v172A428上海
电机厂9#HNTK20002000kw6000v223A84v240A375北京重型电机厂10#HNTK13001300kw600
0v147A104v249A333北京重型电机厂11#HNTK55005500kw10Kv366A152v265A333沈阳电机厂
12#HNTK55005500kw10Kv366A152v265A333沈阳电机厂13#HNTK55005500kw10Kv366
A152v265A333沈阳电机厂16#HNTK20002000kw10Kv134A109v194A375沈阳电机厂17#HNTK
20002000kw10Kv134A109v194A375沈阳电机厂18#HNTK55005500kw10Kv366A152v26
5A333沈阳电机厂2.电动机的允许运行方式及一般规定2.1电动机在环境温度40℃的条件下，可按制造厂铭牌上所规定的数据内长期运行
。2.2电动机允许电压变化范围为额定电压的-5％~+10％，在额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超过5％。2.3电动机的电流未超
过额定值的情况下，各相电流之差对额定电流之比不应大于10%。对于无三相电流表的电动机，应定期测量其三相电流。2.4电动机振动的规定
电动机运行时的振动，不超过下列数值额定转速（r/min）300015001000750及以下振动值（双幅）（mm）0.050.08
50.100.122.5滚动轴承的电动机在运行中不允许轴承串动，滑动轴承的电动机在不影响机械部分的原则下，串动不大于2～4mm。电
动机定子和转子铁芯间的气隙应均匀。最大与最小值的差值不应大于平均值的10％。2.6低压电动机绝缘电阻用500～1000V摇表测量，
不小于0.5MΩ，且测量的值与上次测量的值比较，不应有明显的下降。备用的电动机应按设备预防性试验制度规定定期测量绝缘电阻。2.7用
兆欧表测量带变频装置或软启动器的电动机绝缘时，应将变频装置或软启动器切出。2.8电动机的过负荷整定电流为电动机额定电流的1.2～
1.5倍。2.9电动机的热偶继电器是保护电动机的过负荷的装置，不允许随便退出和短接运行，更换热偶继电器应注意其型号与原来相同。在运
行中不得打开热偶继电器的盖子。2.10凡有联锁装置的电动机在运行中应予投入，相关专业人员定期作联锁试验，保证其完好。3.高压电动
机启动前准备及启动3.1清除电动机附近的垃圾及杂物，仔细检查电机内部不得有异物，通风道良好。3.2电动机已经过干燥处理。3.3电
动机启动前应测绕组的绝缘电阻，对于10KV级电动机用5000V兆欧表测量，每千伏不低于1兆欧。3.4对于新的久未运转的电动机，即使
绕组的绝缘显示良好，也应进行干燥处理，因为绕组的绝缘电阻状况不能表明绕组匝间情况，其内部可能仍有潮气，电动机未经干燥就通电启动并运
行，会使绝缘损坏。3.5检查轴承润滑脂润滑情况，如变质发硬应冲洗干净换新油，油量为油室容积的2/3。3.6检查各零部件装配良好，螺
钉拧紧。3.7检查电动机外壳接地和出线盒接地良好。3.8检查电源电压频率是否与电动机铭牌相符。3.9电动机启动注意事项：3.9.1
允许全压启动的电动机，电源容量不够时，可通过电抗器等降压启动，此时启动转矩随电压下降的平方降低。3.9.2频繁启动易损坏电动机，所
以电动机只允许冷态下连续启动2次，两次间隔时间不得少于5min，热态下只允许启动1次。4.电动机的检查维护4.1电动机检修后应检查
：4.1.1测量电动机绝缘电阻合格。4.1.2检查电动机所属的一、二次设备如开关、电缆及其接头、控制及保护回路表计等应完好，具备启
动条件。4.1.3电动机外壳接地线及靠背轮的安全罩装设牢固，电动机带机械部分的转向有标志。4.1.4电动机进线连接良好，接线盒装设
牢固。4.1.5通知值长，得到许可后方能送电。4.2电动机启动前应检查：4.2.1电动机周围清洁、无杂物、无人工作。4.2.2盘动
转子以证实定子和转子不相磨擦，且所带的机械部分无卡滞现象。4.2.3滑动轴承的电动机应检查其油位正常，轴承内无异物。4.2.4对绕
线式的电动机，应检查滑环上的碳刷接触是否良好，启动位置是否正确。4.2.5对滑差式电动机，应检查电磁离合器各部分完好，调节装置完好
。4.2.6启动时按电流表的指示监视启动是否正常，并检查转动方向是否正确。4.3正常运行时电动机的巡检项目：4.3.1声音正常，串
动及振动符合要求。4.3.2无异声、无异味。4.3.3铁芯、轴承温度正常。4.3.4三相电流平衡，必要时用钳形电流表测量。4.3.
5所带机械设备完好，工作正常。4.3.6启动回路各元件完好，工作正常。4.3.7外壳接地良好，地脚螺丝紧固，保护罩完好。4.3.8
设备清洁、无异物。4.4巡检时还应检查：4.4.1所有连接头有无过热。4.4.2控制保护回路良好。4.4.3备用电机开关、保险器、
控制等设备完好，一经操作或联动即可启动。4.4.4向岗位操作人员了解电动机运行情况。4.5正常情况下，鼠笼式电动机在冷态启动下最多
允许连续二次，热态下允许启动一次，事故处理中可以多启动一次，当需要多次启动时，相隔时间不少于半个小时，对大容量电动机应严格控制启动
次数。5.电动机的异常运行及事故处理5.1电动机启动时出现异常现象其原因及处理方法：5.1.1电动机启动后，不转而只发响或转的很慢
，达不到正常转速，此时应立即断开电动机开关，检查电动机的机械部分有无卡滞现象，电气人员应检查电气回路，其可能原因有：5.1.1.1
定子回路一相断线，如空开缺相，一次回路接头断线。5.1.1.2转子回路断线，如鼠笼式电动机铜条和端环间的连接破坏，绕线式电动机变阻
器回路断开，电刷接触不良，引线与滑环的连接断开。5.1.1.3电动机所带的机械部分卡滞。5.1.1.4电动机的接线错误。5.1.1
.5系统电压较低等。5.1.2启动时接触器一合就跳，其原因有：5.1.2.1接触器机构故障。5.1.2.2启动回路不能自保持。5.
1.2.3合闸时间过短。5.1.2.4操作不正确，如有联锁未解除等。5.1.3启动时保护动作开关跳闸，其原因可能有：5.1.3.1
被带动的机械部分有故障或过负荷。5.1.3.2电动机及电缆有接地、短路等故障。5.1.3.3绕线式电动机滑环短路或启动电阻放错位置
。5.2电动机在运行中出现异常现象原因及处理方法：5.2.1电动机在运行中声音变化，电流指示上升或降为零，其原因：5.2.1.1定
子回路一相断线，如空开缺相，一次回路接头断线，接触器一相接触不良。5.2.1.2系统电压下降。5.2.1.3线圈匝间短路。5.2.
1.4机械负荷变化。5.3电动机在运行中电流发生周期性摆动，同时与发出的声响合拍，可能的原因：鼠笼式电动机转子铜条开焊，绕线式电动
机滑环短路装置接触不良或机械部分故障。此时，应启动备用机泵，停下故障机泵进行检查。5.4电动机电流未超过正常值时，但温度不正常的升
高，其可能原因有：5.4.1通风系统故障，如滤风网堵住，冷却空气进风温度高，冷却装置故障等。5.4.2电压超过允许范围。5.4.3
定子线圈故障，如匝间短路，两相运行。5.5电动机在运行中轴承发热，温度升高，其原因可能有：5.5.1润滑油太多，太少，太浓，不清洁
，油中有水等。5.5.2轴承盖盖得太紧。5.5.3安装和检修后轴承和电动机轴承倾斜。5.5.4带动的机械部分皮带拉的太紧。5.6电
动机运行中发生剧烈的振动，其原因有：5.6.1电动机和所带机械部分中心不一致。5.6.2所带的机械部分损坏，机组失去平衡。5.6.
3转动部分和定子部分摩擦。5.6.4轴承损坏。5.6.5机座地脚螺丝松脱等。为查明振动原因，可拆开与机械部分连接的靠背轮，电动机单
独空载运行，以确定振动原因。5.7在下列情况下，应停运电动机，对于重要的厂用电动机可先启动备用机泵，然后停止运行：5.7.1电动机
有不正常的声音和响动。5.7.2内部出现火花或焦臭味。5.7.3电流超过正常值或突然掉为零。5.7.4转速明显下降。5.8各部位温
度不应超过规定。5.9发生下列情况之一者，应立即将电动机停止运行：5.9.1危及人身安全。5.9.2所带机械部分损坏至危险程度、或
内部发生强烈撞击及强烈振动。5.9.3电动机着火。5.10上述电动机停止运行以后，应做下列检查，并进行相应的处理后才能启动运行：5
.10.1测量绝缘电阻是否合格。5.10.2检查三相线圈无开路。5.10.3机械部分有无卡滞，能否盘动。5.10.4各相电阻相差不
超过10％。5.11电动机保护器动作连续跳闸两次和保险器连续熔断两次者，也应作上述检查和相应的处理才能再次启动。5.12运行中的电
动机跳闸，强送时必须遵守下列规定：5.12.1发现有明显的机械和电气故障现象，禁止强送。5.12.2发现有人身事故，严禁强送。5.
12.3电动机在启动过程中的跳闸，必须查明原因，否则不准强送。5.13电动机着火，必须先将电动机的电源切断。使用干式灭火器，二氧化
碳灭火器，四氯化碳灭火器或1211灭火器等灭火，不得使用大量的水注入电动机内或使用泡沫灭火器。5.14电动机启机安全操作规程：5.
14.1先对电动机进行盘车证实定子和转子不相磨擦，且所带的机械部分无卡滞现象。5.14.2滑动轴承的电动机应检查其油位正常，轴承内
无异物。5.14.3检查电动机周围清洁、无杂物、无人工作。5.14.4通知电工在配电室检查绝缘合格后，到现场再次检查。确认盘车器正
常分离，碳刷无异常，电机接线无异常且无防碍电机运行的杂物。5.14.5岗位操作人员到总降办理送电票。5.14.6办理好送电票后，对
于有励磁的同步电动机，电工在励磁室进行励磁调试，确保励磁能正常投运。5.14.7现场及励磁均检查正常。5.14.8具有辅机的电动机
对辅机进行启运。5.14.9启机条件完全满足后，进行启机。5.14.10启机后，观察电动机运行状态，发现有异常情况，及时停机。6
.变频器分布工段设备名称变频器型号生产厂家1830煤棒1#-12#给料机FRN7.5F1S-4C富士十万吨煤棒1#给料机FRN7.
5F1S-4C富士造气13#-47#炉条机FRN7.5F1S-4C富士尿素1#-4#造粒机FRN7.5F1S-4C富士尿素1#-5
#钾泵FRN132F1S-4C富士尿素1#3#4#5#氨泵FRN220F1S-4C富士尿素1#-6#二甲泵FRN7.5F1S-4C
富士精炼3#铜泵FRN55F1S-4C富士精炼7#铜泵FRN220F1S-4C富士精炼8#铜泵FRN60F1S-4C富士精炼3#6
#氨水泵FRN7.5F1S-4C富士精炼1#液氨泵FRN30F1S-4C富士精炼2#液氨泵FRN37F1S-4C富士7.变频器安全
操作规程7.1变频器的安全使用要点：在使用变频器时，为确保变频器安全、高效、可靠地运行，应注意以下几点；7.1.1变频器接地端子必
须可靠接地，以有效抑制射频干扰，增强系统可靠性。系统最好采用独立接地，接地电阻小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线
，应与系统接地汇流排独立接地。7.1.2环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每上升10度，变频器寿命就会减半。因此变频
器应置于有空气调节环境里，温度应控制在22度-28度，相对湿度RH≦70%-75%。7.1.3变频器调速系统的运行与停止不能使用断
路器和接触器直接操作，而要用变频器控制端子或变频器面板键来操作，否则可能造成变频器端子失控，并可能造成变频器损坏。7.1.4如果
电动机的转速频率正好能满足生产的要求，但又恰好接近其固有频率，将会发生共振，给电动机带来严重的危害。因此，在满足生产要求的前提下，
必须考虑尽量避免电动机的临界转速。7.1.5在符合设计规范的前提下，应尽量缩短变频器与电动机之间连接电缆的长度，以减少接线电缆的分
布电容，降低低频工作时电动机调速系统寄生电流的产生。7.1.6严禁用绝缘电阻表等高阻表直接测量变频器的绝缘电阻。在进行绝缘测量时，
必须断开变频器及所有弱电元件，这些元件都不能用绝缘电阻表测量。变频器不宜做耐压试验。7.1.7若系统采用工频、变频切换方式运行，工
频输出与变频输出的互锁要可靠。而且在工频、变频切换中，都要在封锁变频器的输出后，再操作变频器。由于触点粘连及大电容接触器电弧的熄灭
需要一定时间，在切换顺序、时间上要有最佳的配合。第六章直流系统运行规程1.兴化公司直流系统设备(铭牌参数)配电室充电模块蓄电池厂
家新总降JR230D30N2-3DJ300(2v300Ah)扬州东盛老总降ER22020/TUXL330-2N上海一德一米六HD2
2020-3UXL330-2N上海一德2.蓄电池的规定2.1蓄电池的初次充放电一般应采用恒压均充法，以设备的“充电电流”值对蓄电池
进行恒流充电，当电池电压升到均充电压整定值时，设备自动转如恒压充电状态，此时主充电结束。此状态主要用于蓄电池的活化或初次充电。2.
2蓄电池进行容量检查实验时，放电后的充电应采用限流恒压充电法。（系统智能）2.3先用不大于30A的电流进行恒流充电，待充电到单位平
均电压升到2.35～2.40V时，改用平均整体电压255V恒压充电，直到充电结束。2.4其充足电的标志，可以在以下两条中任选一条作
为判断依据：2.4.1充电时间18～24小时。2.4.2非深放电时间可短，如20％放电深度的电池，充电时间可缩短至10小时。2.4
.3充电末期连续三小时充电电流值不变化。2.5恒压充电的电压值，是环境温度为25·C时的规定值，一般环境温度高于25·C时，充电电
压要相应降低，当低于25·C时，充电电压应提高。降低或提高的幅度为每变化1·C每个单体增减0·005V。2.6蓄电池放电后应立即再
充电，若放电后的蓄电池搁置时间太长，即使再充电也不能恢复其原容量。2.7均充状态：均充电是设备开始以设定的“充电电流”对蓄电池进行
充电。系统设定好电池容量后，当充电电流≥0.08C，且该电流维持10秒钟，此时系统转入均充。也可手动进入均充程序。均充时间到达后，
设备自动转入浮充状态，所以均充状态具有恒流限压功能。2.8浮充电是设备以恒压方式对蓄电池进行恒压充电（悬浮电压值），使电池总在满容
量状态。当系统检测到电池电流≤0.02C时，延时3小时，转入浮充。如果在延时3小时中，总均充时间到达设定均充时间，也会马上转入浮充
。3.充电模块的日常运行维护工作3.1高频开关电源模块主电路采用高频谐振相移脉宽调制技术，将输入的AC380V三相交流电源整流、功
率因素校正、滤波、高频逆变、隔离整流转换后，变成DC220V输出。控制电路具有完备的过压、过流、短路保护功能，并能实现故障自动检测
，自动报警。所有的报警参数、测量的量程、过欠电压整定值、输入电压、输出电流值均可通过触摸键盘操作调整。3.2工作环境检查：3.2.
1温度：散热器温度不大于70·C。3.2.2湿度：不大于90％，无冷凝。3.2.3洁净度：工作环境应无导电爆炸尘埃，无腐蚀金属和破
坏绝缘的气体或蒸汽。3.2.4静电干扰：系统接地可靠，无其他高频电场的存在。3.3工作状态的检查：经常检查交流输入状态、直流输出和
电源模块、监控器等部件，查阅监控器的告警信号，包括当前告警和历史告警信息。3.4开机：3.4.1确认交流输入电压在AC360～AC
410V之间，合上供给高频开关电源模块的开关。3.4.2当输入电压过低或过高时，交流电压显示值将闪烁，同时电源模块不工作；散热器温
度和输出直流电压超出正常范围时，对应的显示值也会闪烁,以示故障.3.4.3当输出电压产生过高后,微机将启动保护,将模块关闭,此时可
按一下“确认”键,即可重新启动。3.5关机：只要将各高频开关电源模块的交流输入开关断开就可以了。4.直流系统的运行方式4.1蓄电池
正常应以全浮充电方式运行，即充电装置和蓄电池并列运行，供直流控制母线。4.2直流系统采用双路交流进线切换装置，当正处于运行中的交
流电源突然出现故障时，该装置会自动将充电装置的交流电源切换至另一路，确保进线电源的不间断性。4.3控制母线电压维持在198～242
V由该系统自动调节，在自动失效的情况下，允许进行手动调节。5.直流系统的异常运行及处理：5.1当直流系统出现“母线绝缘不良”信号时
，应先检查控制母线的绝缘电阻，首先判断是否母线直流接地，然后再依次往下检查各分支馈线。5.2我公司直流母线通过智能化微机监控装置，
能自动检测出接地主回路号及接地电阻值，并发出告警信号；5.3装置显示的主回路号与线路名称的对应关系如下：新总降直流屏直流控母直流合
母控母开关负荷名称合母开关负荷名称控制1总控屏合母110KV1#柜合闸电源控制2线路屏合母210KV2#柜合闸电源控制31#主
变保护屏合母310KV37#柜合闸电源控制42#主变保护屏合母410KV38#柜合闸电源控制51#主变中性点地刀合母5110K
VI段小车端子箱控制62#主变中性点地刀合母6110KVII段小车端子箱控制71#2#PT控制合母72#发电机合闸电源控制8中
压通迅屏合母8新煤棒合部电源控制9备用合母9联络老总降直流屏控制10备用合母10备用控制1110KV1#柜合母11备用控制121
0KV2#柜合母12备用控制1310KV37#柜合母13备用控制1410KV38#柜——控制1535KVD#柜——控制16
2#发电机控制——控制17备用——控制18新煤棒控制电源——控制19备用——控制20备用——老总降直流屏直流控母直流合母控母开关负
荷名称合母开关负荷名称控制1操作室通迅电源合母16KV单号柜合闸——合母5与旧馈电柜联络——合母66KV室控制柜——合母76KV
双号柜，5#冰机柜顶——合母8老总降35KV合闸旧柜—旧柜—控制1新压缩控制合母11#发电机直流油泵控制2新压缩合闸合母63#发电
机总电源控制3造气10KV控制——控制4造气10KV合闸——控制51#发电机功率柜——控制61#发电机保护屏——控制71#发励磁调
节屏——控制8主变测控屏——控制9通迅服务器电源——一米六直流屏直流控母直流合母控母开关负荷名称合母开关负荷名称控制9一米六I段控
制合母3一米六I段合闸控制10一米六II段控制合母4一米六II段合闸——合母112#发电机直流油泵5.4直流系统接地的处理原则：5
.4.1首先通过智能化微机监控装置，确认故障回路。5.4.2选择母线、蓄电池组以及影响保护、控制、自动装置等回路时，首先要考虑好安
全措施，否则要退出有关保护及自动装置。5.4.3选择接地时，应采用瞬间逐个断负荷回路，以鉴别具体接地点。5.4.4找出接地点后，应
尽量作好隔离措施，并尽快汇报部门领导，联系检修人员，以防止保护误动和两点接点造成短路。5.4.5在进行直流接地检查处理时，应与生产
调度、汽机岗位操作人员联系，以防突然直流断电造成发电机跳闸。5.4.6蓄电池因故退出运行时，应及早通知部门领导及总降相关人员。第七
章微机继电保护和自动装置运行规程1.保护装置的运行方式1.1必须与被保护设备的运行方式相应;所有运行中的电气设备,均不允许处于无
保护状态。1.2继电保护及自动装置的运行方式和整定值应与一次设备的运行方式相符。由电力局地调管辖的设备,其保护装置的投入或停用,应
按调度命令执行,对调度命令有疑问时,应询问清楚后再操作。2.处于运行中的继电保护和自动装置的运行规定2.1运行中的继电保护或自动装
置发现缺陷后，应立即汇报当部门领导及总降片区人员，并由其发令将装置停用，并立即通知总降片区前来处理，但在明确判断继电保护或自动装置
有误动危险时，运行人员有权先停用该保护装置，然后再作汇报。2.2继电保护定值的更改和接线方式的变动应由部门领导或公司领导书面通知总
降片区人员，由继电保护人员根据新的继电保护整定值（单）进行更改。2.3继电保护定值更改一般应由总降片区人员执行，但一些由于运行方式
变化而须频繁更改定值的操作，可由电气值班人员代做，但必须由继电保护人员在事先做好明显而确切的标志。2.4电气值班人员一般只能进行投
入、停用保护装置的压板和拉开、合上直流开关和交流开关的操作，在事故处理或异常情况时，如必须进行其它必要的处理，应首先汇报部门领导同
意后，方可进行，并尽快与有关检修人员取得联系，并做好记录。2.5所有继电保护装置，值班人员不得更改其定值和随便打开护罩进行拨弄，各
连接端子不得任意摇晃。如发现异常，除根据情况停用该保护外，应及时通知检修人员处理。3.微机保护装置投运前的校验检查3.1设备完好显
示器显示清晰，各保险器、信号灯、连接片、铅封及标志等齐备无缺。3.2系统联跳试验。3.3开关量遥控操作试验。3.4遥信上送试验。3
.5遥测上送试验。3.6保护事件上送试验。4．保护装置投运前注意事项4.1检查保护投退，整定值输入是否正确。4.2检查保护硬压板是
否投入时，必须检查软压板已投入，并无保护动作的信号。4.3装置是否正常，测差压、差流（需要时）合格。4.4保护、远动、维护口令投入
。4.5凡投入保护跳闸压板，在投入压板前必须先用万用表测量压板两端确无直流电压的情况下，才能投入压板。4.6投上故障录波功能。4.
7用"系统复归"清除试验时的各种记录。5．保护装置运行后注意事项5.1投运后注意检查电流、电压、有功、无功、功率因数显示与实际情况
是否一致。5.2检查电压、电流相位是否正确。5.3检查开关、刀闸状态与实际状况是否一致。5.4检查装置指示灯是否正常。5.5有交流
电压回路的保护装置，运行中不得使交流电压中断；否则，应退出此保护。5.6运行的保护装置，如遇下列情况之一时，应立即退出此运行：5.
6.1保护回路发生故障，短路，冒烟，或可能误动时。5.6.2下列保护在交流电压中断而难以恢复时：5.6.2.1复合电压过流5.6
.2.2备用电源自动投入装置5.6.2.3带有功率方向的保护装置6．保护装置运行维护注意事项6.1注意检查运行灯、跳、合闸指示灯
、电源灯、通讯指示灯是否正常。6.2当运行灯变红色时,检查事件类型,一方面在液晶菜单上显示了时间类型,另一方面可以进入事件记录中查
看记录。6.3检查液晶显示量值是否正确。6.4不要随意更改有关口令设置。6.5严禁随意修改有关设置。6.6严禁带电插拔CPU板。6
.7严禁进行”系统复归”,以便调出有关事件记录,便于故障分析。6.8技术人员一般在厂家指导下更换备件。6.9出现故障跳闸后,用户做
试验,验证保护是否正确动作时,退出故障录波,以免把原来的实际故障录波冲掉。7．保护装置动作后值班人员注意事项7.1检查哪些开关跳闸
，什么保护动作，有哪些信号。7.2详细记录发生时间，现象及经过、原因等，并做处理。7.3必要时，应保持现场状态，信号的复归必须得总
降片区人员的同意。7.4在故障消除或事故处理完毕后，应将上述全部情况，按下列要求记录在运行日志中。7.4.1当保护动作时，一次系统
运行方式。7.4.2故障发生的时间、地点、顺序、延续时间、种类及其它故障现象。7.4.3开关跳闸、合闸的顺序以及因之而引起的运行方
式的变化。7.4.4事故时，系统中发生的不正常现象。如振荡、电压、电流和周波的变化及失去的负荷等。7.4.5事故前后有功、无功负荷
，事故或故障发生时，保护装置动作而跳闸的开关。以及保护装置虽已动作而因拒跳的开关。第八章应急预案1.断电停车概念电气设备发生大面
积跳闸、故障，导致生产减量、停车。宜化、兴化目前正常运行方式：宜化由兴义220KV变的2030线136开关供电，并通过宜化线101
开关与兴化110KV变电站进行联络，宜化110KV变电站101开关处于运行状态，兴化110KV变电站101开关处于热备状态，宜化两
台主变并列运行。兴化由三毛山变电站的1830线路102开关供电，兴化两台主变分列运行。兴化与宜化110KV联络线101开关热备用，
三化线303开关热备用。2.断电停车的判断总降主操及当班值班人员应随时监控进线、主变及联络线的电流、电压、有功负荷，设备开机情况，
做到心中有数。当生产负荷突然大量突降、用电设备大面积跳闸时，即可判定为断电停车。3.发生断电停车事故应急预案组织措施：总降主操立刻
电话通知：当班值班长、部长、副部长及片区负责人。被通知人员应立即赶到总降。主操、值班长在事故发生第一时间迅速判断站内故障或电网故障
。3.1故障时，站内是否有爆炸声音，是否有烟雾，如有，则可判断站内有故障点。3.2电脑上查看监控后台上弹出的动作记录，迅速查找是否
有差动、速断、零序、负序、低电压、非电量等保护动作记录出现。如果电脑监控后台上没有弹出记录，则到各配电室对所有设备保护装置进行查看
。3.3根据动作记录，找到故障设备，拉开与故障设备联接的所有断路器、开关进行隔离。3.4故障点隔离后，通知相关领导，及生产调度，对
正常设备进行送电。4.外网断电应急处理4.1外网断电判断：1830线路有功、电流为零，线路PT电压为零，频率F降为40Hz，兴化
全站失电。处理措施：4.1.1断开1830线102开关，合上1#主变中性点地刀，汇报电力外协领导，等待来电。4.1.2值班长迅速安
排值班人员与主操到各配电室检查所有电动机断路器是否己分断，凡有未分断的一律手动进行分闸。4.1.3监控新老总降直流屏直流电流输出及
电压变化情况，及时通知三汽岗位停用3台发电机直流油泵，以防直流屏电池被拖跨。4.1.41830线路恢复供电后，汇报公司相关领导，
根据领导调令，对主变进行送电。4.2电网低电压电网发生低电压故障时，将导致全部或部分电动机跳闸。分为内部电网低电压与外部电网低电压
。内部低电压通常是公司某台设备发生严重的短路故障时发生，此时需找到发生故障的设备，将其隔离，即可通知生产调度恢复生产。外部低电压则
为外线故障引起，主操可联系地调咨询。确定为外线故障引起后，立即汇报相关领导，等待领导指令恢复生产。5.触电事故应急处理1．事故特
征：1.1危险性:公司配电室较多，现场电气设备复杂。人员触电后，如不及时救护，将会对人身造成重大伤害甚至死亡。1.2事故发生的
区域、地点或装置的位置：配送电线路、电动机、变压器、配电柜、电气检修作业、电气高压试验、临近带电体作业或带电跨越、附件安装等；施工
工程中电焊、电锯、电刨、手持电动工具等电动工器具漏电等；日常生活，生活用电触电事故等。1.3事故类型和造成的危害程度：触电事故的
发生伴随着危害和损失，严重的触电事故不仅带来重大的经济损失，甚至还会造成人员的伤亡。发生事故时，电能直接作用于人体，会造成电击；电
能转换为热能作用于人体，会造成烧伤或烫伤；电能脱离正常的通道，会形成漏电、接地或短路，构成火灾、爆炸的起因。1.4事故可能出现的
征兆和原因：触电事故的发生有明显的季节性。一年中春、冬两季触电事故较少，夏、秋两季，特别是6-9四个月中，触电事故特别多。其主要原
因是气候炎热，多雷雨，空气湿度大，这些因素降低了电气设备的绝缘性能，人体也因炎热多汗，皮肤接触电阻变小，衣着单薄，身体暴露部分较多
，而大大增加了触电的可能性，一旦发生触电，便有较大强度的电流通过人体，产生严重后果。2．应急组织与职责：2.1应急自救组织机构
及人员构成情况：现场应急组织由中心主任、副主任、中心片长、安全卫士、班组人员组成。组长：电仪中心主任副组长：副主任、事故片区片长
、安全卫士组员：全体电仪人员2.2职责：应急组织与机构组长：对突发事故立即组织进行救援；具体落实触电事故的地点、伤亡人数，全面
负责现场的指挥救援，在预计事故扩大时，迅速向公司报告启动上一级应急救援预案。副组长：协助组长开展应急指挥工作，组长不在时，代其行使
职责；负责现场灾情变化汇报。事故第一发现人职责：发现有人触电，第一时间对发生事故的电源进行切断。若事故第一发现人不是电气人员，不清
楚如何切断电源，应立即寻找干燥绝缘的木棒或工具挑开触电者所接触的电源并立即通知电仪中心总降及调度。其他人员职责：听从指挥，协助现场
救援工作的有效进行。3．应急处置：3.1应急处置基本原则：不管触电人员处于何地点触电，救援人员先行断电再进行汇报。3.2事故
应急处置程序：3.2.1在施工生产及相关活动中发生触电事故时，应迅速报告事故现场应急工作组，并立即启动本处置方案，依照方案指示开展
现场应急处置及伤者救援。3.2.2事故现场除伤者外人员,尤其是应急救援队成员应尽快投入救援工作，在现场采取积极措施，保护伤员的
生命，减轻伤情，减少痛苦，控制、降低事故损失及影响。3.2.3迅速与医疗急救中心（医疗部门）取得联系，方便进行人员救治。3
.2.4将现场救护、处置情况及时上报公司。3.2.5做好伤者及事故现场的善后处理工作。3.2.6调查事故原因，并采取措施整
改，避免事故再次发生。3.3现场应急处置措施：3.3.1脱离电源电流作用的时间越长，伤害越重，所以在发生触电事故后，应采取一
切安全、可靠的手段迅速切断电源以解救触电者。使触电者脱离电源的方法包括：3.3.1.1低压触电事故脱离电源的方法:3.3.1.1
.1立即拉开电源开关或拔除电源插头，或用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电源，断开电源；3.3.1.1.2用带有绝缘胶柄的
钢丝钳、绝缘物体或干燥不导电物体等工具将触电者迅速脱离电源。3.3.1.1.3高压触电事故脱离电源的方法:3.3.1.2立即通
知电仪总降对事故电源断电；带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关或熔断器；3.3.1.3抛掷裸金
属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。3.3.2脱离电源后的处理触电者脱离电源以后，现场救护人员应迅速对触电者的伤
情进行判断，根据触电者神智是否清醒、有无意识、有无呼吸、有无心跳（脉搏）等伤情对症抢救。同时设法联系医疗救护中心的医生到现场接替救
治。3.3.3判断触电者意识：3.3.3.1轻轻拍打伤员肩部，并高声呼叫。无反应时，立即用手指甲掐压人中穴、合谷穴约5s。伤者
如出现眼球活动、四肢活动及疼痛感后，应立即停止掐压穴位；3.3.3.2呼救。一旦初步确定伤员神志昏迷，应立即召唤周围的其他人
员前来协助抢救。叫来的人除协助做心肺复苏外，还应立即打电话给医疗部门或呼叫受过救护训练的人前来帮忙。3.3.3.3使伤员仰卧，头
、颈、躯干平卧无扭曲，双手放于两侧躯干旁。3.3.3.4当发现触电者呼吸微弱或停止时，应立即通畅触电者的呼吸道（气道）以促进触电
者呼吸或便于抢救。3.3.3.5在通畅呼吸道后，保持开放气道位臵，用“看、听、试”的方式判断触电者是否有呼吸。有呼吸者，注意保持气道通畅；无呼吸者，立即进行口对口人工呼吸。3.3.3.6检查伤员有无脉搏，判断伤员的心脏跳动情况。综合触电者情况判定：触及波动，有脉搏、心跳；未触及波动，心跳已停止。如无意识，无呼吸，瞳孔散大，面色紫绀或苍白，再加上触不到脉搏，可以判定心跳已经停止。3.3.3.7当判定伤员确实不存在呼吸时，应保持气道通畅，立即进行口对口（鼻）的人工呼吸。3.3.3.8手握空心拳，快速垂直击打伤员胸前区，力量中等。3.3.4现场心肺复苏CPR，若以上措施实施后伤者仍无呼吸和心跳，应立即进行心肺复苏法并反复循环进行，其间用看、听、试方法对伤员呼吸。4注意事项：4.1急救成功的关键是动作快，操作准确。任何拖延和操作错误都会导致伤情加重或死亡。4.2现场作业人员应该定期接受培训，学习紧急救护方法，会正确解脱电源，会心肺复苏法，会止血、包扎，会转移搬运伤员，会处理急救外伤等。4.3生产现场和经常有人工作的场所应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人对这些急救用品经常检查、补充或更换。4.4救护触电者时，要注意救护者和被救者与附近带电体之间的安全距离，防止再次触及带电设备，即使电源已断开，对未做安全措施或已挂设接地线的设备也应视作带电设备。4.5当触电者在杆塔上或高处时，救护者登高时应随身携带必要的绝缘工具和牢固的绳索等，并采取防止坠落的措施救下触电者。4.6如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故的发生。4.7操作救护人员在使触电者脱离电源之前，应采取可靠措施切断电源，并将电源线挑离，确保操作区域安全，防止人员再次触电。4.8判断触电者意识时，拍打伤员肩部不可用力太重，以防加重可能存在的骨折等损伤。4.9事故现场人员向事故应急工作组汇报信息，必须做到数据源唯一、数据准确、及时。第九章典型案例1.2010年5月4日贵州某公司电控部赵某在12#罗茨处作业轻微中毒事故事故经过：2010年5月4日，电控部分管脱硫工段电气维护人员赵某、王某，对合成氨事业部脱硫工段12#罗茨机上方行车进行检修。赵某上到脚手架上(约6米高)处对行车进行检修作业，王某在下面监护，14：20左右赵某发生一氧化碳轻微中毒事故。事故原因：1、8#-13#罗茨机厂房上方空间一氧化碳浓度超标。2、进入作业现场未联系、汇报所属事业部。3、未办理《设备安全检修许可证》和《高处安全作业证》。4、赵某存在侥幸心理，未佩戴气防用品。5、对作业现场的危害辨识不够，未采取有效的安全措施。6、未编制检修方案及检修四表。7、安全管理部门、事业部安全监管不力。整改措施：1、先修复8#-13#罗茨机厂房轴流风机，后编制方案对厂房进行无动力空气置换整改。2、电控部(包括化机部、外施队)进入其它事业部作业实行“作业联系票”制。3、各类种作业必须按要求佩戴相应防护器材及安全防护用品。4、此次事故查处通报各部门组织学习、讨论，安环部检查。5、加强各类安全作业监护人员管理。2.2010年7月1某公司2#发电机跳闸事故事故经过:2010年7月1日9：07分2#发电机跳闸，电工现场察看，发电机后备保护装置显示零序过流跳闸，发电机励磁控制器花屏死机。并分别对发电机保护装置、励磁控制器做实验和发电机小间进行察看，未发现异常现象。在实验过程中发现保护装置始终采样不准确，且出口不能正常动作，随既进行更换处理，便分头对励磁控制器进行更换。上午11：30处理完毕，把发电机转速冲至3000转，进行投励磁建压实验。在实验过程中，发现发电机励磁控制器无法投励，从而只能对投初励时仅有的几秒钟时间对所有数据进行分析。经长时间分析后发现一相电压始终偏低，于是再逐一排查保护装置，励磁装置，小间互感器，熔断器等，最终发现发电机出线有一相接线鼻子已经烧断，处理后正常，于晚上10：25发电机并网成功。事故原因1、保护及励磁装置运行已有两年之久，稳定性已有所下降，且返修困难，是导致事故发生的主要原因。2、之前该发电机后备护装置曾发生误动作，已经更换装置CPU，而由于质量原因已经和该生产厂家断绝业务往来，备件很难到位。3、电控部相关人员，关注不够，责任心不强，也是导致事故发生。整改措施：1、加强保护装置的预防性试验，逢修必检，确保设备的稳定性和可靠性。2、加强巡检，不留巡检死角，改善环境，降低事故率。3、加强和厂家沟通，使保护装置和励磁控制装置能安全、可靠运行。3.2011年9月2日某公司电控部员工吕某被电弧烧伤事故事故经过：2011年9月2日0:52，电控部运行三班班长吕某接到能源事业部造气片区三班班长胡某要求送3#造气循环水1#、4#热水泵电源的《停送电工作联系单》。1:10左右吕某到现场后，先对1#热水泵电机绝缘进行检查，绝缘500兆欧（用1000V摇表检查），绝缘合格。于是吕某将刀闸合上之后，再合断路器，在合断路器的过程中断路器上端头发生短路，产生电弧致使吕某右手烧伤。事故原因：1、合闸时由于断路器振动将内部带电微尘抖落在触点间隙导致相间短路产生电弧。2、运行电工吕某对停送电作业危害估计不足，在送电过程中未按要求佩戴防护手套。3、吕某对电机主回路合闸送电时，未先把控制回路电源关断。4、部门和片区平时对运行班员工要求不严，员工的危害辨识能力和自我保护意识欠缺。5、电控部对停下来的备用设备管理不够，未检查试验合格交付备用。6、电控部对员工的制度培训及业务培训不够。整改措施：1、对经常使用未停下的设备在停下后再次送电时，必须将设备彻底检查后方可送电，送主回路电时须先保证控制回路电源是断开的，防止因积灰等原因造成类似事故再次发生。2、对有缺陷的设备必须加强检查管理及时并彻底消除隐患。3、加强员工作业前隐患识别能力、自我保护意识及技能培训。4、加强大电气设备停送电管理，完善管理制度。5、加强对大电机停送电票证管理，操作工在办理停送电联络票后必须与停送电电工一起，监护电工按票证上所列措施一一落实后方可操作电气设备，对此管理规定对各事业部各岗位运行人员组织培训到位。6、购买电工专用工作服，电工在作业期间必须穿电工工作服及佩戴相关电仪作业防护用品。4.2010年9月27日某公司电控部沈某受伤事故事故经过:2010年9月27日15：30左右，合成二号变换2#污水泵启不起，电控部运行班沈某到现场检查发现2#污水泵回路接触器线圈线脱，处理过程中因操作不当造成接触器上端相间短路，启动空开时接触器上端相间短路，造成其双手拇指、食指被电弧烧伤。事件原因：直接原因：处理过程中因操作不当造成接触器上端相间短路。间接原因：1、未按规定配带劳动保护用品。2、未按程序进行检修和操作。3、作业人员安全意识淡薄，危险源辨识不够。4、事业部培训和管理不够。经验教训及整改措施经验教训：从此次事故可以看出，事业部对操作人员业务技能培训和管理不够；部分员工缺乏现场隐患辩识和事故防范的能力，仍有部分检修人员未严格按规程进行修理和操作，未按安全管理规定使用和配戴劳动保护用品。整改措施：1、电控部加强电仪作业联系单和作业票证管理，作业时严格进行安全的“三个告知”。2、电控部加强作业人员业务技能培训，增强安全意识。3、各种作业必须按要求配戴劳动防护用品。贵州化工电仪中心操作规程贵州化工电仪中心操作规程贵州兴化公司电仪中心操作规程97 |
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