XJM-S系列浮选机改进了XJM型浮选机的部分结构形式和技术参数,同时借鉴WEMCO浮选机增设假底,采用模拟放大的方法开发研制而成的。煤浆以一定压力给入到浮选机第一室的假底下,叶轮旋转在轮腔中形成负压,矿浆、空气和药剂被吸进叶轮腔并在这里充分混合。受叶轮离心力的作用,吸入的空气被剪切成气泡,与煤粒充分接触,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,之后向上移动富集成泡沫层,由刮泡机构排出。假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮。槽内未及时矿化的矿浆,通过中矿箱进入第二室的假底下,过程同前,最后形成尾矿。
主要工艺特点:
(1)“W”型循环
煤浆和空气经叶轮腔甩出后,以斜向下的方式冲击到浮选机假底上,再折向斜上方,形成了“W”型运动形式,这种形式能加煤粒与气泡的碰撞强度,降低叶轮的浸水深度,增加充气量,减少功率消耗;有助于气泡再次被粉碎;减缓粗粒沉淀;利于液面稳定。
(2)增设假底
增设假底是为了使槽体中未被矿化的煤粒有机会经过叶轮腔与空气混合,增加矿浆循环量,加强矿化作用。对于直流式浮选机,其矿浆是由前一槽直接流入下一个槽的,其流动方式并不像吸入式浮选机那样,所有的矿浆量均由叶轮吸入,因此增加循环量对提高可浮性差的和粗颗粒的选择性就显得尤为重要。
(3)整流板的设置
在浮选机的底部通常要设置整流板,它的作用是将叶轮甩出来的矿浆沿槽底均匀分布,防止矿浆旋转,使浮选机保持合理的流态分布形式,即:混合区剧烈碰撞,颗粒与气泡充分吸附;升浮区流态稳定,气泡平稳上升。
(4)浅槽设计
通常情况下,随着叶轮浸水深度的减小,浮选机的功率消耗随之降低,而充气量则会逐渐增加,同时气泡上浮路线也相对缩短,加速了浮选过程,改善了浮选机的各项性能指标。XJM-S型浮选机的伞形叶轮结构和假底的设置决定了槽体的这种独特浅槽设计形式。